論農用機械零部件清洗方法及離合器的維護

農機操作中，保養和維修農機時拆下的零件，大部分都沾有油污、積炭和水垢，為了準確鑒定零件的技術狀態，確保各類農機的技術性能，必須對不同材料、不同精度的零件采取不同的清洗方法，以保證零件的經久耐用。

一、農用機械零部件清洗方法

1清除油污

1.1金屬清洗劑除油

因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶液成本高昂，故當修理較多鋁合金零件時，應采用金屬清洗劑除油。其主要優點是無毒、無臭，不易燃燒，不易腐蝕，揮發性小，使用安全，去污能力強，清洗成本低，節約能源，已被廣大機手和農機維修廠普遍采用。但其缺點是常溫下清洗效果較差，對人體皮膚刺激較大。目前市場上清洗劑的品牌很多，性能特點不一。

1.2有機溶液除油

為防止堿溶液對精密零件如高壓油泵、噴油器等的強烈腐蝕，一般可采用有機溶劑清洗。有機溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、三氯乙烯等，其主要優點是：方法簡便，不需要加溫，適宜清洗精密零件和不適宜于堿性溶液清洗的零件，如銅、鋁、塑料、氈質零件等。

2清除水垢

2.1苛性鈉溶液

清除以硅酸鈉為主要成分的水垢時，可將2%～3%苛性鈉水溶液加入冷卻系統，待機車行駛1～2 d后放出，用清水沖洗，然后再重復1次，最后用清水徹底清洗冷卻系統。

2.2鹽酸

清除鑄鐵汽缸體等處水垢時，可將濃度為8%～10%鹽酸液等與鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50～60 ℃注入水套內，浸透2～3 h后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到洗干凈為止。此方法適合于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。

二、離合器的維護

1正確調整間隙

機車作業中，由于摩擦襯片的磨損或緊固螺栓松動等原因，會使離合器各部間隙發生變化，并影響其正常工作，因此要經常檢查、調整離合器間隙。

2清洗摩擦襯片

離合器工作一段時間后，會因沾染油污而造成摩擦襯片打滑，應及時予以清洗。清洗時，先從檢視口加入汽油（不能用柴油），然后啟動發動機，掛空檔使離合器在結合狀態下運轉3～4min，熄火并放凈臟油，再另加清潔汽油，按同法清洗，還要讓離合器在分離狀態下運轉一會，便可把摩擦襯片的表面清洗干凈。

3離合器的故障排除

3.1離合器分離不徹底

如果離合器踏板踩到底，換檔時仍有齒輪撞擊聲，并感到換檔困難；或者機車行駛時不能切斷動力，使機車停住，則說明離合器分離不徹底。

3.1.1分離桿球頭磨損嚴重或踏板自由行程太大。此時，離合器踏板的工作行程減小，離合器不能徹底分離。應正確調整分離桿球頭與分離軸承間隙。

3.1.2從動盤不能與飛輪或壓盤分離。由于安裝時摩擦襯片濕度大或機車長期停放等原因，從動盤會與飛輪或壓盤銹粘在一起，造成踩下離合器踏板不能切斷動力。可讓機車掛低速檔行駛，同時，踩下離合器踏板并加制動的辦法，使被銹粘的摩擦襯片強行分離，必要時將離合器拆開檢修。

3.1.3變速箱第1軸與發動機飛輪軸軸承孔不同心。此時第1軸易變形，并導致摩擦襯片與分離工作面不平行，即使離合器踏板踩到底，摩擦襯片與飛輪或壓盤仍有接觸而不能分離徹底。應檢查第1軸承孔和飛輪軸承孔磨損是否超限，從動盤擺差是否過大，曲軸軸線同飛輪工作面是否垂直，同時，還要檢查或校正第1軸。

3.1.4新換摩擦襯片過厚。此時離合器踏板踩到底也不能使摩擦襯片徹底分離，可更換標準的摩擦襯片，或在離合器盤與飛輪間加適當厚度的金屬墊片。

4摩擦襯片打滑

離合器在結合狀態時，主動盤與從動盤之間相對滑轉，發動機的動力就不能正常傳遞出去，此時機車起步緩慢、爬坡無力，行駛速度不能隨發動機轉速增加而提高。打滑嚴重時，摩擦襯片還會因過熱而冒青煙，并伴有一種燒焦的氣味。

4.1摩擦襯片燒蝕硬化或磨損過薄。如果從動盤長時間滑轉就會將摩擦襯片燒蝕硬化，并導致壓盤彈簧、分離桿受熱變形，失去原有的工作性能。另外，摩擦襯片磨損過薄后，還會使鉚釘頭凸出，拉傷飛輪或壓盤工作表面。以上都會引起摩擦襯片打滑。因此，應對損傷的零件進行銼刮、車削或更換。

4.2個分離桿球頭不在同一工作面上。分離桿球頭與分離軸承的間隙若不一致，踩下離合器踏板時，軸承會因受力不均而偏磨，并過早損壞；同時，還造成離合器彈簧的壓力不均或不足，引起摩擦襯片的打滑，因此要正確調整。

4.3摩擦襯片表面沾有油污。摩擦襯片若沾有油污，其摩擦系數便大大下降，會出現打滑現象。遇到這種情況，先要判斷油污的來源。例如若沾有齒輪油，則來自變速箱第1軸前油封；若沾有機油，則來自發動機曲軸后油封；若沾有黃油，是因為離合器軸承打黃油過多。然后可采取相應的措施來防治漏油，同時，還應清洗離合器，使摩擦襯片恢復清潔狀態。

（作者單位：165100黑龍江省呼瑪縣農業機械管理總站）