小型拖拉機離合器常見故障與排除

隨著農村經濟的快速發展，小型拖拉機在全國廣大農村使用越來越普遍，但是由于有些駕駛員未經過專業培訓，文化技術水平較低，對拖拉機結構和原理不清楚，因此造成駕駛操作不正確、維護保養不到位，使拖拉機不能發揮應有的技術性能，甚至發生事故。因此駕駛員必須正確操作拖拉機，掌握維護保養的有效方法及排除故障的技巧，才能延長小型拖拉機的使用壽命，降低維修成本，為農業增產、農民增收發揮重要作用。

一、傳動系統對離合器的要求

（1）離合器應具有合適的儲備能力。既能保證傳遞發動機的最大轉矩，又能防止傳動系統過載。（2）離合器接合應平順柔和，以保證拖拉機平穩起步。（3）離合器分離應迅速徹底，便于換擋和發動機啟動。（4）離合器應具有良好的散熱能力。由于離合器接合過程中，主、從動部分有相對的滑轉，在使用頻繁時會產生大量的熱量，如不及時散出，會嚴重影響其使用壽命和工作的可靠性。

二、離合器分離不徹底

1.故障現象

發動機怠速運轉時，將離合器踏板踩到底，掛擋時有打齒聲，勉強掛擋后離合器尚未接合拖拉機就開始行走或熄火，行駛途中有時摘擋較困難。

2.故障原因及排除

（1）離合器自由行程過大、制動器分離間隙過小或主離合器分離間隙過小，造成離合器工作行程不足，使離合器分離不徹底。應對離合器的間隙進行調整。（2）從動盤鋼片翹曲變形，應嬌正或更換從動盤。（3）飛輪后端面和壓盤平面翹曲變形，應車削、磨光，使其平面度不大于0.05mm。（4）從動盤總成花鍵套與變速器第一軸花鍵之間有卡滯現象，應修去毛刺、臺階，清除銹漬與雜質。

三、離合器發抖

1. 故障現象

拖拉機起步時，雖然緩緩加油和慢松離合踏板，但車輛仍不能平穩起步，出現發抖、沖動現象。這是離合器摩擦片不能與飛輪或壓盤平穩地接合，從而引起車輛起步不平穩。

2. 故障原因

（1）分離杠桿高度不一致。

（2）壓盤彈簧的彈力分布不均或個別彈簧折斷。

（3）摩擦片上有油污、從動盤翹曲不平、摩擦片鉚釘外露或松動。

（4）發動機飛輪、壓盤或從動盤偏磨、變形或表面不平，壓緊時三者接觸不良。

（5）動平衡遭到破壞，旋轉不平衡。

（6）從動盤轂鉚釘松動，發動機固定螺栓、離合器蓋與飛輪殼固定螺絲松動。

（7）膜片彈簧在圓周上彈簧力不均勻。

（8）扭轉減震器彈簧彈力不均或失去彈力。

（9）離合器從動盤盤轂花鍵磨損，變速器輸入軸花鍵軸磨損或軸變形，滑動不自如。

（10）飛輪在曲軸上的固定螺栓松動；變速器殼在離合器上的固定螺栓松動。

3. 排除方法

（1）調整分離杠桿的高度，使其達到標準規定。（2）更換壓盤彈簧。（3）把摩擦片磨平并去掉油污，或更換摩擦片和從動盤。（4）消除飛輪、壓盤和從動盤的變形，使離合器蓋可靠地緊固在飛輪上。（5）更換扭轉減震器彈簧或更換從動盤。（6）更換從動盤或維修變速器輸入軸。（7）檢查固定飛輪和變速器的螺栓是否松動，如松動應緊固。

四、離合器打滑

1. 故障現象

（1）拖拉機起步和加速時達不到標準的時間要求，比正常的起步時間慢，加速時拖拉機反應遲鈍。（2）拖拉機在不超負荷的情況下，上坡行駛或者在田間作業時耕作阻力增加時，拖拉機沒勁。

2. 故障原因

（1）經長期使用后的摩擦片與壓盤磨損過甚、變薄前移，導致分離杠桿內端后移與分離軸承頂死，沒有踏板自由行程而造成打滑。（2） 離合器壓緊力不足（壓盤彈簧受熱變軟使彈力減弱或摩擦片與壓盤磨損變薄前移過量使壓盤彈簧伸長過多，使壓緊力不足）。（3）摩擦片表面性能發生變化，導致摩擦系數下降（摩擦片表面嚴重油污、燒蝕、硬化、破裂、鉚釘外露等）。（4）離合器踏板不能可靠回位。（5）發動機飛輪、離合器壓盤或從動盤變形；離合器蓋與飛輪之間的固定螺栓松動。（6）膜片彈簧損壞、變形或彈力不足。

3. 排除方法

（1）檢查離合器踏板的自由行程，若不符合標準要求，應重新調整使離合器踏板的自由行程達到標準要求。（2）檢查離合器踏板是否能正常回位。若不能回位，應調緊回位彈簧。（3）由于壓盤不能壓緊從動盤，造成離合器打滑，這是由于離合器蓋與飛輪之間的固定螺栓松動引起的。應緊固離合器蓋與飛輪之間的固定螺栓。（4）拆下離合器殼檢視孔蓋，查看離合器傳動件是否有油污。若有，應進行清洗。油污不嚴重的，可啟動發動機怠速運轉，不斷踩下和松開離合器踏板，同時向離合器主、從動盤之間噴入汽油清洗；油污嚴重的應拆卸清洗。