化纖工業(yè)生產過程的發(fā)展是一個從“機械化”到“自動化”到“數(shù)字化”再到“智能化”的一個遞進。今天互聯(lián)網(wǎng)技術、人工智能、數(shù)字化技術嵌入傳統(tǒng)產品的設計與生產已經(jīng)是大勢所趨。化纖工業(yè)目前大部分企業(yè)已經(jīng)從“機械化”成功升級到“自動化”,對于“數(shù)字化”和“智能化”的生產模式企業(yè)還在艱難的探索當中。
王華平
“智能生產模式”和“智能生產技術”要有機結合
東華大學教授王華平表示:“數(shù)字化智能化的制造體系主要包括:生產設備和工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)(DNC);數(shù)控加工智能逆向仿真系統(tǒng)(Virtual CNC);生產過程電子工單管理系統(tǒng)(Travelers);制造過程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng)(PDM);生產數(shù)據(jù)及設備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC);數(shù)控編程(CNC Editor);數(shù)控程序文檔流程管理系統(tǒng)(NC Crib)。”
王華平認為:智能制造的核心內容應該是“智能生產技術”和“智能生產模式”的有機結合,推動企業(yè)運行所需要運用到的人、資源、產品、機器、以及物聯(lián)網(wǎng)和“務”聯(lián)網(wǎng)等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享,,實現(xiàn)產品全生命周期和全制造流程的數(shù)字化。
其中“智能生產模式”包括:產品的智能化開發(fā)、智能物流與生產計劃、智能服務。“智能生產技術”主要是指從聚合、管線、紡絲位、絲餅、包裝的智能化。而在此需求基礎上就需要研究平臺的智能化。
曾憲奕
大數(shù)據(jù)應用于紡織可以從五個方面著手
法國國立高等紡織工程師學院的曾憲奕認為:大數(shù)據(jù)在紡織供應鏈的應用主要是建立有效信息通道,從纖維到面料到設計、成衣、品牌、顧客;……