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降低河三注水站用電單耗

2015-04-29 00:00:00張春榮
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年24期

摘 要:近年來,隨著節(jié)能減排工作的逐步深入,現(xiàn)河采油廠郝現(xiàn)管理區(qū)河三注水站作為最大的注水站之一,降低站庫機(jī)泵耗能已刻不容緩,文章對此進(jìn)行了深刻分析與論述。

關(guān)鍵詞:注水站;輸油泵;用電單耗

中石化勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠郝現(xiàn)管理區(qū)河三注水站作為最大的注水站之一,現(xiàn)有DF400×10注水泵3臺、DF200×10注水泵1臺,日耗電量高達(dá)7.8萬千瓦時。近年來隨著節(jié)能減排的逐步深入,降低站庫機(jī)泵耗能已刻不容緩。

采油廠要求機(jī)泵平均綜合電單耗為1.29kWh/t,據(jù)此統(tǒng)計了2014年1~12月郝現(xiàn)聯(lián)合站機(jī)泵耗電的相關(guān)數(shù)據(jù):累計輸送原油2030.7887萬噸,外輸泵耗電量2769.4267萬千瓦時,綜合用電單耗為1.36kWh/t,未達(dá)到采油廠下達(dá)的指標(biāo)計劃,造成了注水泵電單耗高,設(shè)備長期不在經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行,影響了設(shè)備使用壽命,造成現(xiàn)河采油廠的經(jīng)濟(jì)利益的損失,因此,降低河三注水站用電單耗迫在眉睫。

1 現(xiàn)狀

針對河三注水站電耗高的問題,我們進(jìn)行了如下統(tǒng)計、歸類:

(1)設(shè)備運(yùn)行不合理:泵出口閥開度小、泵入口壓力下降、污水罐液位過低、污水罐液位過高、干線壓力過高、泵機(jī)械密封滲漏量大。

(2)管理制度不嚴(yán):崗位人員節(jié)能意識差、職工標(biāo)準(zhǔn)化操作不當(dāng)、調(diào)節(jié)排量不及時、崗位職工巡檢不及時、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時。

(3)設(shè)備老化,性能降低:泵噪聲大、泵輸送能力低、泵啟動故障。

2 目標(biāo)設(shè)定與原因探析

將河三注水站用電單耗平均值降低5%,即由1.71kWh/t降低到1.60kWh/t,我們調(diào)查了2014年1月~12月的《泵耗電記錄》,發(fā)現(xiàn)在2014年5月、8月平均單耗均控制較好,低于規(guī)定值。

有利條件:各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視和大力支持,相關(guān)業(yè)務(wù)口積極配合與幫助;人員理論分析能力強(qiáng),又有多年工作經(jīng)驗的,理論與實(shí)際結(jié)合相得益彰。不利條件:注水泵機(jī)組老化、型號單一、性能降低、運(yùn)行工況不合理,造成用電單耗偏高;系統(tǒng)工藝流程改動較為困難。

綜上所述,我們確定導(dǎo)致輸油泵運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)的因素有以下五項:泵性能與生產(chǎn)任務(wù)不匹配;注水干線生產(chǎn)調(diào)配限制大;水罐運(yùn)行液位高度不合理;培訓(xùn)不到位;考核不嚴(yán)。

(1)注水泵性能與生產(chǎn)任務(wù)不匹配:根據(jù)日常注水任務(wù)和注水泵額定排量分析,注水泵有時存在額定排量與生產(chǎn)要求不符的現(xiàn)象。通過調(diào)節(jié)出口閥,存在截流現(xiàn)象,導(dǎo)致管線沿程摩阻增大,增加了不必要的電能消耗,故為要因。

(2)受注水干線生產(chǎn)調(diào)配限制大:郝現(xiàn)管理區(qū)生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)各區(qū)塊綜合優(yōu)化運(yùn)行的需要,來安排開停注水井時間,當(dāng)上游來水量增加和注水井關(guān)停的情況時,有時會造成注水線出站壓力高、外輸阻力增加的情況。郝現(xiàn)管理區(qū)針對這些情況,及時制定了高液位優(yōu)化運(yùn)行方案,有效緩解了這一情況。

(3)污水罐運(yùn)行液位不經(jīng)濟(jì):我們對不同液位運(yùn)行做分析,結(jié)果顯示:污水罐液位降到一定程度,泵的進(jìn)口壓力降低,這樣就增加了泵的耗電量,而這部分耗電量是可以避免的,故為要因。

(4)培訓(xùn)不到位。針對生產(chǎn)工藝進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),舉辦了各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)班,加強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)化光盤的學(xué)習(xí),制定了相應(yīng)的考核制度,使職工標(biāo)準(zhǔn)化操作水平和工作責(zé)任心有了很大提高。通過理論考試和實(shí)踐技能考試,職工考試成績均在優(yōu)秀水平,符合上崗條件,同時,崗位職工責(zé)任心強(qiáng),按時、按路線巡回檢查,錄取參數(shù),結(jié)果是崗位職工的考核優(yōu)秀率達(dá)到17%,良好率達(dá)76.8%,培訓(xùn)效果較好,故為非要因。

(5)績效考核制度不嚴(yán):我們抽檢了2013年8月的績效考核記錄,驗證結(jié)論:績效考核管理制度執(zhí)行情況比較認(rèn)真,考核兌現(xiàn)率達(dá)100%,達(dá)到了要求,故為非要因。

3 對策制定與實(shí)施

根據(jù)已確定的主要因素,我們制定了相應(yīng)的對策措施,現(xiàn)分析如下:

(1)注水泵性能與注水任務(wù)不匹配。對策:更換高效泵;對注水泵進(jìn)行改造;利用科技手段輔助優(yōu)化運(yùn)行的落實(shí)。目標(biāo):使泵的性能與實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)相符合。措施:更換合適的泵;對注水泵進(jìn)行拆級改造;制定好優(yōu)化運(yùn)行方案,并監(jiān)督執(zhí)行。

(2)污水罐液位高度不合適。對策:計算得出污水罐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行高度,并通過實(shí)際驗證,按此經(jīng)濟(jì)高度運(yùn)行。目標(biāo):注水泵進(jìn)口壓力≥0.08Mpa。措施:理論計算;實(shí)驗驗證。

實(shí)施對策一:將泵進(jìn)行拆級改造。工作內(nèi)容:通過對來水量、注水量、泵干壓差等參數(shù)進(jìn)行綜合分析、現(xiàn)場論證,與廠礦科室積極協(xié)調(diào),于2014年5月對型號為DFG200-1600/10的1#注水泵葉輪實(shí)施拆級技術(shù)改造,將泵級數(shù)由10級降為9級。運(yùn)行方式:泵的運(yùn)行方式由原來的白天停泵、夜間啟泵的運(yùn)行方式,更改為24小時全天候運(yùn)行,排量控制在200m3/h左右,運(yùn)行壓力保持相對穩(wěn)定,出口壓力控制在14Mpa左右。效果檢驗:實(shí)施后,注水泵泵干壓差由3MPa降至0.5MPa,每立方米注水單耗由6.7千瓦時下降至6.0千瓦時,日增注水量300m3,日節(jié)電3700千瓦時,年節(jié)電費(fèi)100余萬元。在設(shè)備拆級完成后,2014年4月我們組織運(yùn)行了1#離心泵,并對離心泵前后拆級運(yùn)行情況進(jìn)行了對比和分析,從數(shù)據(jù)可知,前后兩個運(yùn)行周期內(nèi)閥組和泵的進(jìn)出壓力和溫度接近,泵輸油單耗為1.9kWh/t左右,新更換的泵輸油單耗為1kWh/t左右,在輸油量接近情況下,新泵與原泵相比降低40%以上,有效節(jié)約了電費(fèi)。

實(shí)施對策二:對注水站工藝流程進(jìn)行實(shí)施改造。為完成河148接轉(zhuǎn)站的調(diào)水及郝家部分區(qū)塊的注水任務(wù),需提高注水泵運(yùn)行壓力,造成注水泵負(fù)荷大、使用壽命短等諸多問題,小組成員經(jīng)過資料查詢、調(diào)查論證,增加河148接轉(zhuǎn)站調(diào)水泵2臺,增加河2注水站調(diào)水泵兩臺以滿足郝家區(qū)塊注水和河148區(qū)塊調(diào)水任務(wù),通過優(yōu)化河三注水站流程,注水泵壓力由14.8Mpa降為14.0Mpa以內(nèi),達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

4 效果檢查

通過采取的一系列措施,使外輸系統(tǒng)單耗由活動前的1.36kW·h/t降到1.27kW·h/t,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期制定的目標(biāo)。噸經(jīng)濟(jì)效益:

(1)上述措施實(shí)施后,預(yù)期用電單耗有明顯降低,按照生產(chǎn)任務(wù)2000萬噸計算,2014年上半年完成670.2萬噸,下半年剩余1329.8萬噸,(1.36-1.27)×1329.8×0.7708=92.25萬元(按照當(dāng)?shù)毓╇娋制骄妰r0.7708元計算)。

(2)改造成本:更新泵費(fèi)用40萬元;加工費(fèi)合計3.6萬元;材料消耗費(fèi)合計2.32萬元;軟件開發(fā)費(fèi)用2萬元;車輛費(fèi)用合計1.2萬元。(每個臺班按800元計);人工費(fèi)8000元。改造總成本:40+3.6+2.32+2+1.2+0.8=49.92萬元

(3)實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益為:92.25-49.92=42.33萬元

社會效益

通過優(yōu)化運(yùn)行,可以減輕工人的勞動強(qiáng)度,同時降低外輸系統(tǒng)的能耗,減少能源浪費(fèi),提高經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到預(yù)期的目的。

5 結(jié)束語

通過一系列活動,我們加強(qiáng)各項生產(chǎn)參數(shù)的采集分析和對比,找到了最佳運(yùn)行點(diǎn),逐步完善優(yōu)化運(yùn)行方案,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。下一步,我們完善并制定《輸油泵排量調(diào)節(jié)方案》、《油罐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行高度實(shí)施辦法》等制度,并嚴(yán)格按照制度執(zhí)行,考核落實(shí);繼續(xù)觀察記錄輸油泵耗電情況和油罐外輸情況,根據(jù)實(shí)際情況,隨時進(jìn)行活動延伸;加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的良好運(yùn)行;繼續(xù)加強(qiáng)研究活動,提高活動效率。

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