高突礦井煤巷的快速掘進技術分析

摘 要：伴隨著社會經濟的不斷發(fā)展，我國對能源消耗方面，也迎來了黃金十年，而對于煤炭的依賴也越發(fā)的嚴重，在進行優(yōu)質煤炭開采中，尤其以高突礦井在進行回采過程中所體現的問題尤為嚴重。在進行高突礦井進行采掘的過程中，所要注意的事項也就更多一點。

關鍵詞：高突礦井；煤巷；掘進技術

隨著我國現代科技的不斷發(fā)展，在進行煤礦開采中對煤炭產量的需求也有了更大的指標任務，而為夸大回采的總產量，這就需要對那些高危礦井進行有效的安全生產，而問題也由此開展，如何在高危礦井中有序的進行開采，這也是本世紀我國的煤炭開采中的一項重要革新理論，下面，我們針對在高突礦井中的回采問題上進行的一些簡單的分析。

1 瓦斯防治中的煤礦巷道掘進管理措施

1.1 應對突出的防范管理

在煤礦的五大災害之中，煤與瓦斯突出，是最難防范，也是威脅最大的，我們在進行針對煤與瓦斯突出的治理中，主要的防范措施就是通過進行預抽處理，以及對煤質的改善，從而進行更為有效的瓦斯治理，從根本上完成相應的事故發(fā)生。而在進行掘進的過程中，我們也需要針對其中的一些根本措施進行一些更為有效的措施應用，這是在進行發(fā)展中的一些根本性措施修整，對于解決瓦斯異常區(qū)域檢測以及管理上來說，都有著比較廣泛的應用。在經過不斷的進行信息收集以及整理中，得出最合理的瓦斯抽放，從而確保井下作業(yè)環(huán)境的安全。

1.2 深孔預抽以及邊掘進邊抽放的措施

在進行高突礦井的開采中，如果僅僅的在采前進行整體的抽放，那么是不能夠有效的做到瓦斯突出治理的根本的。所以這就需要在進行掘進的過程中，邊采掘邊進行深孔的抽放，從根本上完成相應的瓦斯抽放任務，這樣對于掘進中也不需要專門騰出時間來進行瓦斯抽放，對于進行采掘工作也能夠更好的保障其中的進度和速度。

1.3 水壓瓦斯防治措施

在進行瓦斯的抽放治理工程中，我們近年來通過水壓治理的方式也有效的控制了煤層中的瓦斯，同時在嘗試這些的過程中，也能夠較為有效的提高煤的回采效率。而主要的因素就是，當水壓擠壓瓦斯的同時，也將煤質軟化，在進行回踩的過程中，對于機械的磨損也降低到了最低，這就能夠更好的完成其中的生產，值得注意的就是在進行這一技術的實施過程中，我們需要針對不同的掘進機械，進行不同的水壓和水力進行煤質的過水軟化。而這種措施的優(yōu)勢就在于，第一，在進行打鉆的過程中，就可以通過降低瓦斯的濃度來進行消突處理，這樣在后續(xù)的采掘中也能夠安全進行采掘。第二，煤質軟化后，可以大大的降低煤塵，優(yōu)化采掘工作面的環(huán)境，降低職業(yè)病的發(fā)生率。第三，這一技術，可以減少防突層的高位鉆孔深度。第四，在進行鉆孔施工的過程中，若提前進行了注水作業(yè)，那么就可以大量的減少鉆孔時間，能夠極大的提高鉆孔作業(yè)的工作效率。

1.4 改進掘進方式以及合理的選用支護方式

優(yōu)良的掘進方式是高效生產的有力保證，而綜采和爆采方式都各有優(yōu)勢，我們在進行采掘的過程中，就需要針對兩種工藝，進行有效的采掘形式提煉，這對于我們在進行采掘中如何進行快速的回采，都有很好的促進作用。而同時采用有效的支護方式，也能夠大大促進采掘進程的有效實施，所以我們在進行此類的開采用，一定要從被動支護的陰影中走出來，通過高抗能力強的現代化支護工藝，進行有效的防護措施，在確保其生產的安全形態(tài)下，保障高效的煤礦開采。

2 機組掘進的技術

煤礦開采和掘進中的主要步奏便是破裝運支護，不同的巷道中雖然其形式上有不同，但是其步奏上沒有太多的區(qū)別。在進行煤礦的產能提高中，我們所采取的主要手段如下。

2.1 合理的實施機械化與人工配合形式

現代技術發(fā)展的節(jié)奏中，以人機協調掘進為主要的開發(fā)形式，對于整體的優(yōu)秀開發(fā)，都是有著無比由于的效應的，而在進行這一開采的過程中，如何使用優(yōu)化的機械配置，對于要做的事情來說，都有著必要的作用。我們在進行作業(yè)施工的過程中，選擇合適的機械，是保證工作有序進行的一項重要措施。只有配合高效的機械設備才能夠真正的提高在進行煤巷掘進的速度，進而縮短掘進的時間，完成提高掘進速度的任務。

2.2 現代化技術代入，從控制自動化出發(fā)

與上面類似，現以自動化處理技術進行合理的結構調整，從根本上完成采煤技術的真正革新，這也是現代煤礦發(fā)展的一項重要發(fā)展方向。在不斷促進幾點的一體化建設過程中，通過不斷的進行系統的簡化，都是對操作機械的有效進程，這對于減少井下作業(yè)人員的數量，這樣對于保障工作效率以及工作的安全都有很大的提升。因為高突礦井其本身的工作就十分的危險。

2.3 設備參數優(yōu)化

在進行煤炭的生產過程中，針對設備的參數進行相應的合理配備，是能夠有效的控制掘進的進度的，同時，也是保障效率的一項有效措施。而當參數不匹配的時候，就會導致在掘進的過程中，出現相應的紕漏，對于系統的發(fā)揮，也會產生一定的影響，導致煤礦生產作業(yè)的進程出現阻礙，影響到整體的煤礦生產水平。

在進行掘進的過程中，因煤礦的巷道建設工程的配套設施通常都是比較固定，且比較復雜，所以在進行運輸的過程中，就會影響到其運輸的效率，通常井下的機械設備都是大型機械設備，在進行搬運的過程中，就容易影響到其生產的時間，以及設備的使用情況，我們在進行設備的優(yōu)化整理過程中，不僅需要針對煤礦的整體結構進行相應的備述，同時需要針對回采巷道進行有效的支護，從而保證作業(yè)人員的生命安全，同時保證機械設備的安全，做到更具備經濟效益的作業(yè)施工。

2.4 預防頂底板事故施工技巧

高突礦井巷道掘進施工過程中，做到防突任務的基礎是預防頂底板事故的發(fā)生。所以在針對每生產的過程中，我們針對每一次的全面檢查都應該進行危險預估上的定義，這樣對巷道的安全維護方面，能夠及時的采取有效的措施來完成相應的維護。

在巖巷掘進和煤巷掘進中，我們即便敲幫問頂，也很難做到萬無一失，所以就需要做好頂底板的防護工作。根據《煤礦安全規(guī)章》的第41、43、92、93中的相關規(guī)定，我們應該在巷道的施工口附近準備充足的應急材料，在施工的過程中，應注意相關的數據進行嚴格的控制，在確保安全生產的同時，能夠有效的處理好后續(xù)的防護工作。

3 結束語

伴隨著我國經濟的發(fā)展，生產力不斷的提升，對于煤炭的需求量已經達到了一個新的高度，這對于我們在進行煤炭開采中的任務來說，都有著鞭笞效應，如何在高突礦井中，提高自身的采掘技術，對于我們在進行這一類的發(fā)展中，都有著更為廣泛的社會效應。所以在進行追求高經濟效益的當下，我們就更需要進行高水平的管理以及高能力的生產水平工藝，對管理上和作業(yè)上，都會有更新的要求。

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