建筑工程中人工挖灌注樁施工工藝探究

摘 要：社會的發展，使科技不斷進步，同時使各個行業呈現了融合發展的形態。城市化進程需要更多的建筑項目，那么，在當前我國建筑領域中，也不斷涌現出了各種先進工藝。灌注樁施工工藝已經在建筑工程中得到了普遍的推廣應用，在科技力量的推動下，已經不是傳統意義上的施工方式了，其本身在實踐中，不斷得到提升和創新。文章主要通過對灌注樁施工工藝的分析研究，對現代建筑工程中具體的灌注樁施工工藝進行了詳細闡述，以此進一步提高整體行業進步。

關鍵詞：建筑工程；灌注樁；施工工藝

隨著我國智能、智慧科技日新月異，推動了建筑業向前快速發展，這種快速發展的同時也涌現出了許多新工藝、新方法，可以說，在當前建筑工程建設中通過實踐總結推廣了許多先進的施工工藝、施工材料、施工設備和施工方式，使建筑業向現代化邁進，當這些工藝通過實際建設得到良好推廣時，建筑已經向更加成熟的方向發展了，特別是施工工藝及材料的應用普及，使當前建筑工程質量和性能大大提升。

經濟的快速發展推動了建筑行業發展，城市進程速度快，使土地使用面積緊縮，這就使建筑行業不斷向高層化發展，不論是在民用還是工業建筑中，高層化已經成為一種趨勢，這種高層化的發展方向，也使灌注樁施工工藝不斷創新，在各種高層建筑建設過程中，只有使用最安全有效的方法，才能確保建筑安全與質量，而通過人工挖孔灌注樁工藝就能夠達到設計效果，同時也以其獨具的高承載力成為各建筑企業高層建筑施工中倍受青睞的一種施工方法。不論是哪類高層建筑，在工程進行基礎施工時，一定會涉及到灌注樁施工工藝，這種工藝被廣泛推廣，施工方法有了全方位提升，充分滿足了現代人們對建筑高標準要求。

1 人工挖孔樁特點

（1）工程方面。工程施工操作簡便、使用工藝不復雜，施工快速、小型機械設備就能完成。（2）受力方面。每一個單樁都是精心設計出來的，可以說單樁承載力非常強，在施工中，加大對單樁外形尺寸的控制，保證持力層承受強度達標，確保了整體建筑受力性能科學、可靠，全面提高了建筑物的抗震能力。（3）投入方面。在施工中，可以對不同的部分劃定不同的點位，同時進行施工，進行多樁操作，這樣既保證了施工速度，同時也在資金、人力、材料等成本投入上，進一步減少不合理支出，大大降低了施工成本與時間。（4）安全方面。由于這種施工方法都在井下，作業條件不佳，如果遇到不良氣候就會使工作環境艱苦，惡劣的環境加上強度過大的勞動量，使安全問題更加緊迫。

2 適用范圍

在進行人工挖孔樁施工前，一定要對施工現場土質、環境等因素進行調研，做好方案評估工作，只有充分準備好了施工前期工作，才能在專業人員指揮下，進行科學挖掘，確保各項工作能夠安全順利進行。通常情況下，需要按照《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）6.2.10規定的要求，打好相關的樁孔，深度要符合規范要求，一般通過人工進行的挖孔樁深度保持在6～20米左右即可，最高不能超過40米。在進行挖孔時，一定要克服各種困難，特別是在樁井下作業，更要從各個方面保證安全，在這樣的條件下，全面保證樁質量，如果樁孔過深，則容易出現塌陷，這種容易出現事故的較深孔樁，在施工時，需要采用必要的防護措施，確保人工挖孔樁施工安全性。

那么，人工挖孔樁有其適用范圍也有不適用的范圍，不宜采用的范圍為現場有流沙、地下水位超高、涌水量過大的沖積地、沉積的淤泥、淤泥質土層等地；適宜采用此施工方法的范圍為民用高層建筑、工業用多層建筑、相關公共建筑、支擋結構建筑等，那么在這個范圍內，就需要保證地下水不多的土地、沒有地下水的粘土、粉質類的粘土、含少量不高的砂卵石砂等區域。

3 工藝流程

3.1 放線、定樁位及高程

確定樁位中心的時候，必須要通過建筑物測量平面布置圖的標注，全面測定樁位方格的控制網和高程基準點，同時以此為中心點，樁身和護壁厚度為半徑形成一個上部的圓，然后進行放線，定位好樁孔挖掘時的參照尺寸線，在技術人員把樁位線確定以后，需要由相關的監理部門進行檢查，當確定檢查合格后，才能進行下一步挖掘。

3.2 開挖第一節樁孔土方

樁孔的挖掘有一定的順序，通常需要從上到下進行逐層施工，對中間部分進行清理，再向周邊不斷擴大，各個部分的挖掘高度一定要按照設計進行，如果土質較好，則可以快速進行，如果土質不利于挖掘，則以0.9～1.2米的速度進行逐一挖掘。

3.3 支護壁模板、放附加鋼筋

在一邊進行挖掘的時候，就需要做好防護，對樁孔壁進行嚴格防護，確保避免坍塌現象，一般使用素砼和鋼筋砼兩種方式做好護壁，為了保證與土壁能夠合為一體，確保結實，就需要用現澆鋼筋砼進行處理，這種方式是最常用到的，這樣才能確保整體性和穩定性達到最好的效果，那么在做護壁的時候，也要按照標準要求，保證厚度和砼強度要求，各塊節模板需要采用卡具、扣件進行連接，隨著技術進步，目前多數施工單位喜歡使用在每節模板上下端用槽鋼或者角鋼鋼圈做內撐，頂住模板，防止塌陷。

3.4 檢查樁位（中心）軸線、標高

可以設一個十字控制網和基準點，把樁控制軸線、高程測到第一節護壁上，各個節點用十字線進行折中相對，使用吊線錘做好對中心的控制，找準圓周范圍，按照基準點測量的數據確認孔深標準。

3.5 澆筑第一節護壁砼

在對護壁模板安裝好以后，檢查是否牢固，確定支好后，立即進行人工澆筑，做好振搗操作，確保密度嚴實，當澆筑完成后，根據氣候情況可以在24小時以后進行拆除，通常情況情況須保證砼強度為1.2Mpa左右，這時就可以進行人工拆模了。

3.6 安裝相關設備

第一節樁孔完成以后，需要在樁孔口上方，垂直、穩定、牢固的安裝運輸起落架。安裝好各類提升設備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風機等，要進行安全防護，特別是對較深的樁口位置，一定要設置護欄、向井下輸送氧氣，確保空氣流動無毒，同時還要要樁口安裝水平推移活動蓋板。在進行第二節挖掘時，需要使用到提升設備，把多余的土方運走，這種人工操作需要保證相關人員安全，對樁孔內的人員要做好各類安全保護，如果吊桶離開孔上方1米左右時，一定要及時用活動蓋板對孔口進行遮擋，確保吊起的土塊、石塊雜物墜落。

3.7 跳挖和護壁注意事項

人工挖孔樁混凝土護壁厚度保證高于100mm，確保混凝土強度等級；護壁豎向筋應做好上下搭接。人工挖孔樁孔徑要小于2.5米、孔深小于30米。對相鄰的排樁跳挖要參照最小施工凈距大小4.5米的標準進行。

4 質量控制

4.1 樁位定位控制

對樁位方格控制網和高程基準點設置時，要使用竹片或φ6-φ8的鋼筋在石灰線四周外邊埋設四個樁心控制點，這樣便能夠有利于安裝第一節樁孔護壁模板時進行合理校正，確保施工施工質量。

4.2 樁終孔要保證設計樁長和入巖深度

按照設計要求，樁孔挖到標準值后，及時進行檢查，確認土質是否需要在樁底做支撐。

4.3 嚴格控制樁孔垂直度、中心位置

樁孔護壁完成后，要把樁位軸線和標高測設定到護壁上口，并使用十字線進行折中對齊，投放吊線錘，使用半徑尺桿確保孔壁平整，最后以設置好的基準點逐根引測完成。

5 結束語

總之，為全面提高灌注樁施工質量，就必須嚴格按照相關標準和施工要求進行，確保建筑質量和安全。建筑行業不斷發展，灌注樁施工工藝一定會向更加成熟的方向發展。

參考文獻

[1]林福林.提高鉆孔灌注樁承載力的工藝途徑與方法[J].福建地質，2007（2）.