【摘要】根據遼河油田油氣工程技術處化工一公司制氫裝置鍋爐水系統實際運行狀況,分析鍋爐水系統設備腐蝕的原因,提出了相應的管理防范措施,從而,減緩設備腐蝕,保證安全生產。
【關鍵詞】鍋爐水;腐蝕
1.概述
制氫裝置是利用天然氣和水蒸汽在觸媒、高溫、一定壓力條件下進行轉化反應,制得含H2、CO和CO2氣體的轉化氣,通過變壓吸附技術將轉化氣中的氫氣提純后制取產品氫氣。其中,生產原料中的水蒸汽是回收高溫轉化氣和煙氣余熱自產的水蒸汽,鍋爐系統所使用的鍋爐給水是經過反滲透裝置脫鹽處理后的脫鹽水。但是,制氫裝置在長周期、高負荷情況下運行易引起鍋爐水系統的設備腐蝕。
2.腐蝕原因分析
鍋爐水系統腐蝕分為溶解氧腐蝕、酸堿腐蝕、堿性脆化腐蝕、沖擊腐蝕等,無論那種形式腐蝕,都極易造成設備滲漏。對于制氫裝置來說,鍋爐水系統采取的是廢熱鍋爐,因此,大多數設備都是通過兩種介質進行傳熱的換熱器,腐蝕多發生在換熱器部分。
2.1溶解氧腐蝕
溶解氧腐蝕是一種電化學腐蝕,鐵氧形成兩個電極,組成腐蝕電池,在腐蝕電池中鐵的電位總是比氧的電極電位低,所以鐵是電池的陽極,而遭到腐蝕。
陽極反應:Fe→Fe2++2e
陰極反應:O2+2H2O+4e→4OH-
由于這些生成物比較疏松,沒有保護性,一旦在金屬表的某一點發生腐蝕,就會持續下去。究其原因主要有兩方面,一方面是氧化鐵帽中產生一種酸性溶液,加速了鐵的溶解及提高了導電度;……