李海杰 王志成 姜博
摘要:隨著煤化工技術在中國的發展,氣化爐越來越重,吊裝難度越來越大。文章介紹了一種新的氣化爐合成氣冷卻器吊裝工藝,為后來同類裝置設備吊裝提供了新的思路。
關鍵詞:殼牌工藝氣化爐;氣化裝置;合成氣冷卻器;支撐梁;恒力彈簧吊;吊裝工藝 文獻標識碼:A
中圖分類號:TQ545 文章編號:1009-2374(2015)13-0070-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.13.036
1 工程簡介
山西潞安集團180萬噸/年煤制油工程是煤炭企業為企業轉型舉措而建設的。工程地點位于山西省襄垣縣王橋鎮,占地473萬m2,總投資290億元,氣化裝置是煤制油項目的核心裝置。本裝置由惠生工程(中國)有限公司采用殼牌粉煤氣化專利技術設計,是目前世界上的同類裝置中煤氣化能力最大的裝置,由四個相同單元組成。
2 合成氣冷卻器下段參數及在裝置中的位置
本裝置由于工藝需要,主體結構最大高度為120m。42m以下部分結構為型鋼混凝土形式,以上部分為螺栓連接的鋼結構形式。氣化爐是氣化裝置的核心設備,由(氣化室、合成氣冷卻器、氣體返回室)組成,設備總重近2000t,其中合成氣冷卻器近900t(分成兩段制造、安裝)。合成氣冷卻器通過28個恒力彈簧吊架固定在標高位于50.8m的4根支撐梁上。
合成氣冷卻器下段由于框架形式和安裝位置決定了其吊裝和安裝難度最大、技術含量最高。
合成氣冷卻器下段規格:Φ3800×33815
設備自重:520000kg
支撐梁頂標高:▽50800mm
就位后設備頂標高:▽63390mm
就位后設備底標高:▽29575mm
合成氣冷卻器下段在框架中的相對位置如圖1:
圖1 合成氣冷卻器……