斷路器和隔離開關檢修危險點及其控制措施探討

摘要：斷路器和隔離開關都是重要的開關設備，隔離開關和斷路器的組合是通過用真空斷路器作為三柱式隔離開關的導電閘刀，同時具備隔離開關和斷路器的雙層作用，簡稱隔離斷路器。文章針對斷路器和隔離開關檢修危險點及其控制措施進行了分析，以供參考。

關鍵詞：斷路器；隔離開關；開關設備；真空斷路器；隔離斷路器 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM755 文章編號：1009-2374（2015）13-0140-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.13.070

1 概述

斷路器和隔離開關都是重要的開關設備，隔離開關和斷路器的組合是通過用真空斷路器作為三柱式隔離開關的導電閘刀，同時具備隔離開關和斷路器的雙層作用，簡稱隔離斷路器，當作為導電刀閘的真空斷路器處于隔離開關的合閘位置時，真空斷路器就能夠連通線路中的斷路器的作用；當作為導電閘刀的真空斷路器轉到隔離開關的分閘位置時，真空斷路器就像打開的導電閘刀那樣，把系統電源和負荷斷開。斷路器的滅弧室與驅動斷路器的每相機構都采用標準結構，這樣能利用積木式原理對不同等級的隔離斷路器進行裝備，隔離斷路器以及相關的操作，都是在制造廠進行裝配、調試以及試驗完畢的。

2 斷路器和隔離開關檢修危險點及其控制措施

2.1 斷路器隔離開關大修時，搬運施工器材的危險點及其控制措施

危險點：在現場搬運檢修架或者其他大物件時觸碰帶電部位；控制措施：在搬運架子、梯子等大、長物件時，必須進行放倒，然后至少兩人進行搬運，搬運的過程中應該與帶電部位保持一定距離。

2.2 斷路器隔離開關檢修前后機械電氣參數測試的危險點及其控制措施

危險點一：電氣參數試驗時觸電；控制措施：測試之前用測試儀器測試接頭是否具有良好的絕緣性能，測試過程中禁止用手扶持。危險點二：機械參數調整過程中，操作不協調導致手腳、面部被碰傷；控制措施：操作人員和測試人員進行測試前協商好，測量過程中手腳、面部不能離測量桿太近。危險點三：裝或者拆直流電源時，出現短路灼傷操作人員；控制措施：禁止壓、砸、碾電源線，適當的選擇電源線長度，禁止越過熔絲接電源。

2.3 斷路器隔離開關兩側引線拆裝的危險點及其控制措施

危險點一：感應電壓導致摔傷；控制措施：操作人員必須佩帶絕緣手套。危險點二：引線掉落傷人；控制措施：采用專業的繩索和吊具進行傳遞，操作人員必須佩帶安全帽。危險點三：裝或者拆引線時碰傷手；控制措施：操作人員必須正確選用工具并穿戴安全手套。危險點四：隔離開關脫落碰觸帶電體導致操作人員觸電或者被電弧灼傷；控制措施：在隔離開關操作把手上安裝機械鎖，靜觸頭和動觸頭之間增加絕緣隔板。危險點五：裝或者拆引線使接地引線失去保護作用；控制措施：采用分相裝、拆，不允許失去接地線保護，將地線安裝在合適的位置。

2.4 斷路器絕緣油與液壓油過濾的危險點及其控制措施

危險點一：由于漏油污染地面，導致操作人員滑倒；控制措施：必須指派專門的操作人員看管濾油機，時刻保證油路處于良好的密封狀態，操作人員進行作業時必須穿戴具有良好防滑和耐油性的防滑鞋。危險點二：低壓觸電；控制措施：始終保持濾油機開關的操作把手具有良好的絕緣性能，濾油機的外殼接地必須可靠，濾油機的拔開口必須將其開口合攏。

2.5 斷路器單級或者三級傳動部分檢修的危險點及其控制措施

危險點一：裝或者拆銷軸時傷人；控制措施：采用手錘或者銅棒拆卸軸承時，操作人員必須防止錘頭脫落或者銅棒彈飛傷害自己。危險點二：裝或者拆開口銷時方法不正確傷人；控制措施：在裝或者拆開口銷時動作必須緩慢，在拔開口銷之前必須將開口合攏。危險點三：傳動拉桿的拐臂誤動傷人；控制措施：在檢修傳動拉桿部分之前，必須將操作機構的能量提前釋放掉，防止拐臂誤動傷人。

2.6 斷路器隔離開關共用部分檢修的危險點及其控制措施

危險點一：檢修人員從檢修平臺滑落摔傷；控制措施：在檢修平臺的四周安裝安全防護欄。危險點二：檢修過程中機構箱門突然關閉或者開啟打傷操作人員或者導致摔傷；控制措施：在進行檢修操作之前，應該先將機構箱門拆下或者采取相應的制動措施防止機構箱門

誤動。

2.7 斷路器操作機構分解檢修的危險點及其控制措施

危險點一：操作人員吸入液壓油，導致人體中毒；控制措施：操作人員禁止用嘴吸液壓油。危險點二：高壓油沖出傷人；控制措施：檢修液壓機構之前，必須將機構油壓調零。危險點三：清洗液壓油過程中發生火災；控制措施：在檢修過程中禁止動用明火或者吸煙等。危險點四：擰緊控制回路螺絲時觸電；控制措施：在進行操作之前必須檢測是否存在電壓，只有無電壓時才能進行操作。

2.8 斷路器本體分解檢修的危險點及其控制措施

危險點一：殘油污染，器材滑倒傷人或者操作人員摔傷；控制措施：檢修平臺上不能隨意放置零件、器具等，檢修人員操作過程中必須清理平臺、鞋底以及手上的油污。危險點二：法蘭、上帽、瓷套等重物脫落砸傷操作人員；控制措施：法蘭、上帽以及瓷套等重物必須防止安穩，放置位置應該盡可能在操作人員經常活動的范圍，在搬運過程中，必須采用專用的繩索或者吊具，放置中途脫落傷人。危險點三：操作工具以及操作方式選擇不當傷人；控制措施：不允許將手放在堅硬物件和受力方向之間，同時避開工具轉動半徑與受力方向，采用專業的檢修工具，在檢修過程中佩帶安全帽、穿戴安全服等。

2.9 SF6電氣設備電氣采集處理危險點及其控制措施

危險點一：巡視裝配有SF6設備的配電室時，有毒氣體危害操作人員的生命安全；控制措施：巡視過程中發現異常狀況應該及時報告，并查明原因，不允許在SF6設備防爆膜附近停留，盡量避免單人進入到SF6配電室進行巡視，進入SF6配電室之前，必須先通風15分鐘，用儀器檢測SF6氣體含量，當符合相關安全標準之后才能進入，SF6配電室和主控室之間必須采用氣密性隔離措施。危險點二：設備充裝SF6氣體時，有毒害氣體危害操作人員的生命安全；控制措施：周圍環境相對濕度不能小于80%，工作區域內空氣中SF6氣體的含量不能超過1000PPM，在室內進行SF6氣體充裝時，必須裝備強力通風裝置，SF6氣體充裝必須嚴格地按照相關的規定進行復核、檢驗以及使用。危險點三：緊急事故處理時，有毒害氣體危害操作人員的安全；控制措施：必須立即開啟強力通風裝置對SF6配電室進行通風，應急搶修人員進入現場搶修時，必須穿戴必要的防護手套、防毒面具以及防護服等，當發生設備防爆膜破裂故障時，必須進行停電處理，并用丙酮或者汽油將防爆膜擦洗干凈，當應急事故結束之后，操作人員必須將用過的工具、防護用戶清洗干凈，操作人員自己也必須洗澡。危險點四：操作過程或者搶修過程中操作人員接觸有害氣體，身體或者內臟被灼傷；控制措施：操作人員必須佩帶防毒面具，防止有害氣體通過呼吸道進入人體，室內進行操作時，必須用強力通風裝置提前通風15分鐘，并用儀器檢測有害氣體的含量，當SF6氣體含量低于1000PPM時才允許進入，操作員的皮膚以及身體其他部位都不能直接接觸有毒氣體。

3 結語

總而言之，斷路器和隔離開關的檢修是一項復雜的系統工程，在檢修的過程中存在許多危險點，如果不能采取有效的控制措施進行處理，不僅會影響檢修的整體質量，還會威脅檢修人員的生命安全。文章針對斷路器和隔離開關檢修過程中的危險點以及控制措施進行了分析，希望能夠為斷路器和隔離開關檢修人員提供一定的幫助。

參考文獻

[1] 崔貴良.電氣操作的主要危險點及控制措施[J].河南電力，2010，（3）.

作者簡介：韓明（1981-），男，青海西寧人，國網青海省電力公司檢修公司工程師，研究方向：變電檢修技術。

（責任編輯：黃銀芳）endprint