地下連續墻接縫缺陷預防及處理

羅桂軍 孫智鋒 丁少華 程 敏 石 振

(中建五局土木工程有限公司,湖南 長沙 410000)

·施工技術·

地下連續墻接縫缺陷預防及處理

羅桂軍 孫智鋒 丁少華 程 敏 石 振

(中建五局土木工程有限公司,湖南 長沙 410000)

結合工程實例及施工經驗,參考實際地質情況,提出地下連續墻H型鋼接頭在施工過程中可能造成的缺陷，并對各種缺陷的預防措施進行了詳細論述,為其他地鐵車站地下連續墻結構施工提供了參考。

地下連續墻,H型鋼接頭,缺陷，預防

0 引言

地下連續墻結構因其剛度大,開挖深度大,適合于所有地層,可臨近建(構)筑物施工,而被廣泛應用于地下深基坑開挖的圍護結構。對于深基坑施工,地下連續墻作為其防水的第一道防線,而地下連續墻的接縫施工質量嚴重影響到圍護結構的整體防水性能。

本文結合工程實例,對其施工進行探討,為類似工程的施工提供借鑒和指導。

1 南寧某車站地下連續墻施工概況

車站主體結構外包總長度209.5 m,標準段外包總寬度19.7 m,基坑開挖深度約17.34 m。主體圍護結構采用800 mm厚地下連續墻。共分80個槽段。其中4幅為L形;4幅為Z形;其余均為一字形槽段。連續墻深度區間:22.830 m～26.830 m。墻底素混凝土墻在0.45 m～6.00 m之間。連續墻標準分幅為6.0 m,厚800 mm。盾構井有特殊性增幅槽寬7.50 m。

穿越地層的平均厚度依次為:素填土2.5 m、粘土2.8 m、粉質粘土2.6 m、粉土2.9 m、圓礫層11.8 m、泥巖2 m。主體結構基坑開挖深度約16.9 m,端頭井開挖深度17.9 m,底板坐落在圓礫層上。

2 施工工序簡介

導墻施工→泥漿配制→成槽機成槽→清槽→鋼筋籠吊裝→工字鋼背后回填→水下混凝土澆筑。

1)導墻施工。

根據導線點放出導墻的中心線,進行鋼筋綁扎和混凝土的澆筑;在導墻修筑完成后立即進行槽段劃分,在槽段連接位置處標示清楚,在槽段中間位置寫上槽段編號。

2)泥漿配制。

泥漿采用膨潤泥漿,泥漿的指標根據地質情況及規范要求,在成槽施工前,先試配幾種性能指標不同的泥漿,根據施工成槽中實際泥漿護壁效果取樣測試后予以調整選用,從而改善和保證泥漿的護壁性能,并在成槽過程中根據情況變化隨時進行調整。

3)成槽施工。

槽段開挖采用跳槽施工的方法,采用液壓抓斗成槽機抓土成槽,標準槽段采取三序成槽,先挖兩邊,再挖中間。開挖過程中要實測垂直度(通過超聲波測壁儀進行檢測),并及時糾偏。

4)清槽。

利用成槽機液壓抓斗有序地從一端到另一端進行,抓斗每次移動距離為50 cm左右,將槽底的碴土清除干凈。施作二期槽段時,還必須對接頭處的殘留泥皮予以清除,清除工作用特制鋼絲刷清掃。

5)鋼筋籠吊裝。

鋼筋籠起吊吊點選用φ32 mm圓鋼,主吊，副吊、主吊鋼筋籠的扁擔、鋼絲繩及其他吊具應經過計算確定,以保證吊籠的安全。

6)工字鋼背后回填。

槽段鋼筋籠下放到位經檢驗泥漿及沉渣厚度均滿足要求后,在工字鋼后面進行砂袋填筑。為保證砂袋填筑的質量,在制作鋼筋籠時應在工字鋼上焊接4根鋼筋,高度超過導墻面200 mm左右,控制砂袋不許流入槽段內部。砂袋在填筑的時候用測錘測量標高,砂袋高度平鋼板上部為宜。

7)水下混凝土澆筑。

兩根混凝土導管進行混凝土澆灌時,應注意澆灌的同步進行,保持混凝土面呈水平狀態上升,其混凝土面高差不得大于500 mm。混凝土澆筑中要保持混凝土連續均勻下料,混凝土面上升速度不低于2 m/h,導管埋置深度控制在2 m～6 m,在澆筑過程中隨時觀察、測量混凝土面標高和導管的埋深,嚴防將導管口提出混凝土面。

3 接縫滲漏原因分析及預防措施

3.1 缺陷原因分析

1)泥漿配制:成槽后混凝土未及時澆筑,造成泥漿沉淀,混凝土澆筑中翻漿混凝土將浮泥擱置到地下連續墻接縫處,造成夾泥現象。

2)墻幅垂直度:接縫處垂直度差,后型幅施工中未將泥土清理干凈。

3)后型幅施工時,接縫處刷壁不干凈、不徹底,造成接縫夾泥。

3.2 重要預防措施

1)嚴格控制泥漿性能,在粘土層新制泥漿比重平均為1.05,循環泥漿比重平均為1.12。圓礫層新制泥漿比重平均為1.20,循環泥漿比重平均為1.20。水下混凝土澆筑前泥漿比重平均為1.12。混凝土在鋼筋籠下放完成后4 h內澆筑。

2)成槽機就位時擺平對中,確保重力液壓式抓斗垂直下落,抓斗縱向中心線與導墻保持垂直,橫向中心線導墻保持中心軸線重合。下放鋼筋籠前測繩從工字鋼兩個角順利下到底,并達到設計深度方能通過。

3)刷壁要干凈,刷壁不限次數和時間,先由勞務班組自檢后,經施工員、質檢員驗收合格再通知監理驗收。刷壁一次大約0.5 h,驗收時鋼刷上無編織袋碎塊。

接縫良好無滲水的地下連續墻見圖1。

4 接縫缺陷處理

此種質量缺陷類型根據具體情況按3種工藝措施進行處理。

缺陷部位:全部接縫位置。缺陷原因:接縫工字鋼刷壁不徹底,連續墻掏挖位置對接不良,二期槽段水下混凝土澆筑時接縫處夾泥。

缺陷后果:接縫處滲(漏)水。

1)處理措施一。

采用單孔袖閥管注漿處理,基坑下挖過程中根據墻體接縫滲水情況注漿控制，如圖2所示。

2)處理措施二。

導流法堵漏,基坑下挖過程中,發現接縫滲漏水即在滲漏處預埋導流水管,將滲漏出來的水疏導出去,然后在縫隙間使用瞬凝(鋼筋)混凝土封堵,待混凝土達到一定強度后,最后封堵導流管，如圖3所示。

3)處理措施三。

面層防水混凝土法堵漏,基坑下挖過程中,發現接縫滲漏水呈線狀,首先在滲漏處鑿除工字鋼板,預埋導流水管,將滲漏出來的水疏導出去,再背貼焊接新的小塊鋼板或鋼筋網格柵,然后再利用支架模板澆筑面層防水混凝土封堵,待混凝土達到一定強度后,最后封堵導流管，如圖4所示。

5 結語

地下連續墻接縫滲漏是地下連續墻圍護結構防水控制的重要環節,在結構防水中起著至關重要的作用。只有在施工過程中不斷的進行總結,這樣才能更加的保證施工質量。本文所說的控制要點以及措施在南寧地鐵得到了很好的應用,施工過程順利,質量控制較好。

On prevention of faults in seams of underground continuous walls and their treatment

Luo Guijun Sun Zhifeng Ding Shaohua Cheng Min Shi Zhen

(CCFEBCivilEngineeringCo.,Ltd,Changsha410000,China)

Combining with the engineering cases and construction experience, the paper points out the possible faults in the seam during the construction process of H-shaped steel joints of the underground continuous walls by referring to the fact, indicates the prevention measures of all kinds of faults, so as to provide some reference for the underground continuous walls construction in other cities.

underground continuous wall, H-shaped steel joint, fault, prevention

2015-06-24

羅桂軍(1973- ),男,高級工程師； 孫智鋒(1989- ),男,助理工程師； 丁少華(1982- )，男，工程師; 程 敏(1984- ),男,工程師； 石 振(1983- ),男，工程師

1009-6825(2015)25-0100-02

TU476.3

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