承插型鋼管在高大框架梁施工中控制

陶宇宸 王宏浩

(1.長(zhǎng)安大學(xué)建筑工程學(xué)院，陜西 西安 710064； 2.中國(guó)建筑第二工程局有限公司，安徽 合肥 230011)

承插型鋼管在高大框架梁施工中控制

陶宇宸1王宏浩2

(1.長(zhǎng)安大學(xué)建筑工程學(xué)院，陜西 西安 710064； 2.中國(guó)建筑第二工程局有限公司，安徽 合肥 230011)

以安徽省壩上街環(huán)球中心二期工程為例，對(duì)該工程高大截面梁模板及支撐設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行了論述，研究了大截面框架梁支架的構(gòu)造要求，并對(duì)高大梁模板支架施工過程中的安全管理措施進(jìn)行了介紹，以確保施工安全。

高大框架梁，模板，承插型鋼管，支撐架

1 工程概況

壩上街環(huán)球中心二期工程地上裙樓5層，住宅63層，地下4層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程，總建筑面積13.66萬(wàn)m2。住宅建筑物總高度209 m，位居安徽省剪力墻體系住宅最高樓。主體結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、剪結(jié)構(gòu)，10層以下墻柱采用C60混凝土，梁板采用C30混凝土，高強(qiáng)度混凝土按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行遞減。

本工程裙樓中庭區(qū)域由于地上空間尺寸調(diào)整在±0層布置大截面框架柱轉(zhuǎn)換框架梁，最大截面框架梁1 000 mm×3 150 mm，集中線荷載大于15 kN/m框架梁共有8條，跨度均為8.4 m，板厚18 mm，層高5.8 m，屬高大模板支撐體系。

2 高大截面梁模板及支撐設(shè)計(jì)

本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板支模架均采用A48的腳手架鋼管搭設(shè)，梁底、側(cè)板和現(xiàn)澆板底板采用15 mm厚膠合板及40×80方木龍骨。模板支架搭設(shè)于地下室內(nèi)樓層頂板上，-1層以下頂板原支模架未拆。

根據(jù)建質(zhì)[2009]87號(hào)《關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知》等條文說(shuō)明本工程1層中庭區(qū)域大截面框架轉(zhuǎn)換梁須組織專家論證，并編制應(yīng)急預(yù)案。項(xiàng)目根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮樓層模板支架整體的穩(wěn)定性，決定在本工程超大梁截面部位采用承插型盤扣式鋼管作為模板支撐體系，施工方案并經(jīng)專家論證審批完成后實(shí)施。 框架梁支架設(shè)計(jì)為：框架梁支撐立桿沿跨度方向?yàn)?.9 m，立桿步距1.50 m，梁兩側(cè)立桿間距1 500 mm，梁底增加5道承重立桿，承重立桿頂部采用可調(diào)托架。梁底水平縱向梁底小橫桿采用鋼管+雙扣件，水平間距450布置。對(duì)于梁底模板支架采用可調(diào)U托的，U托座伸出立桿頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650 mm，專家論證意見絲桿外露長(zhǎng)度不大于200 mm，錨入立桿內(nèi)長(zhǎng)度不得小于150 mm。

采用的鋼管類型為A48×2.8(實(shí)測(cè)尺寸)，每根立桿底部設(shè)置底座，底座為厚度50 mm，寬度100 mm×100 mm的木墊板。其他框架梁以及樓板的支模架仍采用A48的承插型盤扣式鋼管搭設(shè)。支模架水平桿的步距1.5 m以內(nèi)。每個(gè)步高均設(shè)縱橫水平桿，離地為200 mm設(shè)縱橫掃地桿。為保證架體的整體穩(wěn)定，對(duì)支撐體系進(jìn)行安全計(jì)算。

各截面梁經(jīng)計(jì)算梁設(shè)計(jì)參數(shù)滿足立桿的穩(wěn)定性要求，計(jì)算所采用鋼管直徑均為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際實(shí)測(cè)尺寸。

在立桿穩(wěn)定性計(jì)算過程中，要充分考慮雙扣件不僅承受梁自身荷載，同時(shí)承受梁側(cè)一定范圍內(nèi)頂板的疊加荷載。目前市場(chǎng)上各類安全計(jì)算軟件均未涉及此部位計(jì)算，所以在工程實(shí)際編寫方案計(jì)算過程中均要手工進(jìn)行計(jì)算復(fù)核以確保計(jì)算無(wú)誤。另外在模板支架設(shè)計(jì)、選型時(shí)應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況考慮做到承插型腳手架與普通腳手架全面、周到的結(jié)合(見圖1，圖2)。

3 大截面框架梁支架構(gòu)造要求

1)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用鋼管材料必須有產(chǎn)品合格證、法定檢測(cè)單位的復(fù)測(cè)報(bào)告。材料表面不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有孔洞、裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；有以上缺陷的不得用在立桿上。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65 N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞，扭力扳手進(jìn)行檢查。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。

2)大截梁位置及整層模板支撐架必須在支撐架的外側(cè)周邊和內(nèi)部支撐架設(shè)置剪刀撐，本工程大截梁位置縱橫向剪刀撐每隔四跨設(shè)置一道，且梁兩側(cè)必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面傾角設(shè)置為45°～60°。每個(gè)步高設(shè)縱橫水平桿，離地為200 mm設(shè)縱橫掃地桿。采用鋼管進(jìn)行扣件式連接作剛性側(cè)向約束。水平桿未連通處沿其軸線方向加設(shè)局部水平剪刀撐增加其整體剛度。

3)大截梁支模架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用支模架水平橫鋼管在先澆筑完成的區(qū)域框架柱上，采用水平鋼管扣件與柱抱緊，具體位置按照水平剪刀撐間距布置，滿足架體的整體穩(wěn)定性。

4)掃地桿、水平桿、剪刀撐在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%前不得隨意拆除。

5)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)梁進(jìn)行起拱。

6)主體施工質(zhì)量必須參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求進(jìn)行控制。

7)模板搭設(shè)后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及施工方案內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。

8)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工荷載要求：下層樓板具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐，因此在大截面梁樓層樓板的混凝土未施工完時(shí)，不能拆除下層樓板的支模架和模板。

9)樓板下模板次龍骨同樣采用40×80的方木，間距為150 mm，龍骨搭接長(zhǎng)度不少于500 mm，并且一定要搭接在支點(diǎn)上，不允許出現(xiàn)懸空現(xiàn)象，以保證膠合板的剛度，澆筑混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生彎曲、下沉、變形。梁高在700 mm以上的側(cè)板采用A14螺栓拉結(jié)，縱向間距為350、懸空小于200，橫向間距為900，并且用雙鋼管，蝴蝶卡固定。

4 高大梁模板支架施工過程安全管理

4.1 施工過程檢查

1)項(xiàng)目部每天對(duì)支模架的搭設(shè)進(jìn)行日常檢查。

2)檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)情況是否與方案相符合，搭設(shè)的情況是否與規(guī)范相符合。

3)在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合方案及規(guī)范要求的地方，應(yīng)先停工后整改，經(jīng)復(fù)查符合要求后，再重新進(jìn)行施工。

4)項(xiàng)目部檢查，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理帶隊(duì)，以保證檢查的權(quán)威性。

5)在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須以書面形式通知，寫清整改要求，并履行簽字責(zé)任手續(xù)。

4.2 高大梁模板支架驗(yàn)收

高大模板支架安裝完畢后由施工單位組織進(jìn)行驗(yàn)收，支模架的驗(yàn)收依據(jù)為本工程施工方案、相關(guān)的規(guī)范要求，驗(yàn)收檢查后辦理相關(guān)手續(xù)和驗(yàn)收記錄。施工單位驗(yàn)收通過后，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位及相關(guān)監(jiān)督單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，進(jìn)行下一步的混凝土澆搗施工。

4.3 高大梁混凝土澆筑

本工程的混凝土梁板支模架大梁斷面尺寸較大，混凝土澆搗時(shí)，必須按先大梁后樓板(樓板自中向四周)的原則進(jìn)行澆搗，混凝土澆搗順序：本工程梁、板、柱混凝土為一次性澆筑完成，所以各大截面梁混凝土澆搗前先行澆筑框架柱，再進(jìn)行高大梁兩端向中間均勻分層分批進(jìn)行，逐步到位，不得一次澆搗到頂。泵送混凝土送料時(shí)，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗整平避免混凝土集中堆載造成模板與支撐架產(chǎn)生偏心，影響模板支架的穩(wěn)定性。考慮本工程實(shí)際高大截梁多，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，施工要求所有大截面梁混凝土澆筑1/2時(shí)停止?jié)仓聦踊炷翉?qiáng)度接近初凝時(shí)再進(jìn)行澆筑余下上層混凝土，以確保施工安全。

4.4 高大梁模板支架的拆除

1)本專項(xiàng)施工方案的支撐架的拆除必須等預(yù)混凝土梁強(qiáng)度達(dá)到100%，有同條件混凝土強(qiáng)度報(bào)告并填寫模板拆除令，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位審批完成手續(xù)后方可拆除。拆除時(shí)自上而下按先支的后拆，后支的先拆原則進(jìn)行有序的拆除。

2)拆除支撐架前，應(yīng)清除支撐架上的材料、工具和雜物等，然后先拆除上部的可調(diào)托座及調(diào)整節(jié)(架)，同時(shí)卸下跨梁、木楞、鋼管等，再拆除梁板底模板，后按順序要求自上而下逐層拆除整個(gè)支撐架，達(dá)到模板與樓板分離的要求。

3)樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1根～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木擋自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。

拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。

4)拆除支撐架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并設(shè)專職人員負(fù)責(zé)警戒。

5)拆下的鋼管與扣件、模板，必須單件由人工傳遞至地面，分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。

5 結(jié)語(yǔ)

壩上街環(huán)球中心二期工程1層結(jié)構(gòu)高大截面框架梁采用承插型盤扣式鋼管模板支撐架施工，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照相關(guān)行業(yè)規(guī)范，精心編制專項(xiàng)施工方案，并通過本地建筑業(yè)專家論證，嚴(yán)格按模板專項(xiàng)方案進(jìn)行施工。承插型盤扣式鋼管腳手架在高大模板中的使用并結(jié)合普通鋼管腳手架同樣具有速度快、操作簡(jiǎn)單、節(jié)點(diǎn)容易處理等等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保證了施工安全，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 建質(zhì)[2009]254號(hào)，建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則[Z].

[2] 合建質(zhì)安[2008]07號(hào)，關(guān)于加強(qiáng)合肥市建筑危險(xiǎn)性較大工程管理的通知[Z].

[3] 合建質(zhì)安[2008]08號(hào)，關(guān)于加強(qiáng)合肥市高大模板支撐工程質(zhì)量安全管理的實(shí)施意見[Z].

[4] GB 50204—2002，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版)[S].

[5] JGJ 59—2011，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)[S].

[6] JGJ 80—91，建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范[S].

On construction control over socket steel pipes in tall and big frame beam

Tao Yuchen1Wang Honghao2

(1.SchoolofArchitecturalEngineering,Chang’anUniversity,Xi’an710064,China;2.ChinaConstructionSecondEngineeringBureauCo.,Ltd,Hefei230011,China)

Taking the No.2 phase project Huanqiu Center in Bashang Street in Anhui Province as the example, the paper indicates the footlock and support design of the tall and big section beam, researches the components requirements for the large-section frame beam support, and introduces the safety management measures in the construction process of the tall and big footlock frame, so as to ensure the construction safety.

tall and big frame beam, footlock, socket steel pipe, support frame

2015-06-29

陶宇宸(1994- )，男，在讀本科生； 王宏浩(1984- )，男，工程師

1009-6825(2015)25-0113-03

TU745

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