加氣混凝土砌塊墻體抹灰裂縫的原因及防治

董 英 華

(山西一建集團有限公司第一分公司，山西 臨汾 041000)

加氣混凝土砌塊墻體抹灰裂縫的原因及防治

董 英 華

(山西一建集團有限公司第一分公司，山西 臨汾 041000)

論述了加氣混凝土砌塊墻體抹灰裂縫產生的位置，從設計與施工兩方面研究了裂縫產生的原因，并針對具體的原因提出了一些防治措施，以保證建筑物的安全和美觀。

加氣混凝土砌塊，墻體抹灰，裂縫，質量

0 引言

近年來，隨著我國墻體材料改革工作的不斷深化，框架結構、高層建筑的填充墻廣泛應用加氣混凝土砌塊，而這種新型墻體材料也被越來越多的人所接受，加氣混凝土具有節能、利廢、輕質等特點，可制成建筑砌塊和條板。然而，在加氣混凝土墻面上抹灰后,往往出現嚴重的質量通病現象——裂縫，嚴重影響了墻面質量，同時也影響了加氣混凝土的應用前景，在一定程度上阻礙了加氣混凝土這種新型建筑材料的發展。

不容置疑，要使工程墻面抹灰質量達到好的效果并且有利于加氣混凝土材料發展的前景，首先要解決好在加氣混凝土墻面上抹灰后出現的裂縫、空鼓，甚至大面積脫落等技術難題，首先關鍵要弄清楚出現這一現象的原因，其次要有對產生原因的預控措施。

通過對實際工程的生產、設計和施工等多方面的調查和分析，我們逐一分析墻體產生裂縫的原因，并且一一對癥采取措施。

1 裂縫產生的位置

通過對工程的實際調查，發現加氣混凝土砌塊墻體抹灰裂縫最常出現的位置是：不同基層的交接處、陽角處，填充墻頂部與梁底、墻體上所開線槽處、施工洞補砌處、門窗轉角處，甚至有的墻面大面積范圍出現不規則的干縮裂縫等，據觀察，墻體抹灰層開裂一般裂縫寬度在0.05 mm～0.2 mm之間，少量裂縫寬度可達1.2 mm。

2 原因分析及防治措施

我們主要從設計與施工方面進行調查分析。

2.1 設計方面

目前建筑工程多為造型復雜、體積龐大的高層建筑，設計的構造柱和水平墻梁設置間距過大；有時會出現墻體與主體框架連接處構造措施不合理；建筑物層高較高時未合理設置圈梁；抹灰材料選用不合理，尤其多見的是墻面抹灰砂漿強度要求過高，這些都容易造成加氣混凝土砌塊填充墻抹灰后開裂。

防治措施：消除設計誤差的圖紙。

在工程開工前就應該進行圖紙會審，此時就應考慮施工時(包括主體、砌筑、抹灰等)有什么不合理的情況，發現設計不合理的如構造柱和水平墻梁設置間距過大；墻體與主體框架連接處構造措施不合理；建筑物層高較高時未合理設置圈梁；抹灰材料選用不合理，尤其多見的是墻面抹灰砂漿強度要求過高要及時提出，提醒設計人員做相應的調整。

2.2 施工方面

1)砌塊原材料本身質量因素的影響。

a.由于加氣混凝土砌塊含水量大，解濕時間緩慢，抗凍性能較差，所以容易在其表面出現空鼓及開裂現象。

b.因砌塊堆放條件、氣候、澆水及出廠時間、施工周期等原因，使加氣混凝土的含水率差異大，相應產生變形差異也大；另外，加氣混凝土的密度大小不一，所產生的變形也不一致，這也會引起抹灰后的開裂。

c.砌塊強度較低，有的外形尺寸偏差較大，砌筑時會造成砌體的灰縫寬窄不一，抹灰層厚薄不均，收縮變形不一，從而使抹灰層出現了開裂現象。

防治措施：加強對原材料的進場質量檢驗。

采購砌塊前，先到生產廠家進行質量考察，看是否按相同日期、等級、級別、密度分類標識，并堆放于通風、防雨且有排水措施的場所，并符合規范規定的強度、尺寸偏差和外觀要求，進場的加氣混凝土砌塊要進行各項指標的復試，檢驗合格才允許使用，砌筑時，砌塊出廠齡期應超過28 d。

加氣混凝土砌塊的外觀及尺寸測量圖見圖1。

2)一般抹灰砂漿原材料的原因。有些地區受自然環境影響，砂子比較細，再者砂漿配比不合理，容易造成抹灰墻面裂縫。

防治措施：砂漿原材料的質量控制。

嚴把材料進場關，對進場的砂子粗細、水泥強度進行嚴格復試，嚴格控制砂的含泥量等質量是我們控制抹灰質量的重要環節，對于不合理的砂漿配比及時調整。

3)工藝操作的原因。

a.砌塊與柱墻處未按規定設置拉結筋。

防治措施：按規范或設計要求在砌體墻與混凝土柱、墻相接處植筋，沿柱或墻高度每500 mm設置拉結鋼筋，伸入墻內長度應符合規范和設計要求(見圖2)。砌體砌筑至梁底約200 mm時，停止砌筑，放置7 d待砌體變形穩定后，再進行上部斜磚的砌筑，上部斜砌磚應擠緊，灰縫應飽滿(見圖3)。

b.加氣混凝土填充墻因收縮而產生的裂縫。

防治措施：加氣混凝土砌體砌筑完畢后的第二天，應對墻體進行灑水濕潤，養護砌筑砂漿，使其在硬化過程中有充分的水分進行硬化，養護不少于3 d，每天3遍。砌體砌筑完畢后讓砌體有放置時間(給予砌體合理的干縮期)，然后進行抹灰。

c.電管線槽處處理不當出現的裂縫(電線管后開槽)。

防治措施：電線管采用后開槽的施工方法，開槽深度為30 mm，線管安裝到位后固定牢固，然后分兩次進行抹灰、填實。待墻大面積抹灰前，在線管開槽處固定鐵絲網。

d.抹灰前的準備工作做得不到位，沒有按正確的工序施工，未對墻體澆水濕潤，或澆水時間不對，對基層處理不正，不能滿足施工需要，容易造成抹灰空鼓、裂縫；抹灰過程中，不同基層交接處未采用加強措施。

防治措施：抹灰前先滿噴結合層凈漿，前兩天用水適當沖洗潤濕基層表面，每天宜兩遍以上，充分濕潤。并將墻面上的浮灰、雜質沖刷干凈，并使砌塊墻面滲水深度達1 mm～2 mm，含水率10%左右，但抹灰時基層不得有水珠。

抹灰施工過程中，不同基層交接處因收縮不均勻會產生裂縫，為防止這種裂縫，抹灰前，在不同基層交接處(梁與填充墻交接處；剪力墻、柱與填充墻交接處；構造柱與填充墻的交接處；過梁、圈梁與填充墻的交接處)，粘貼固定10 mm×10 mm的鐵絲網，鐵絲網寬度300 mm，每邊寬出150 mm。

4)施工過程人的因素影響。

a.由于抹灰工的操作技能差，抹壓力度不夠，抹壓時不均勻造成的裂縫；或抹壓力太大、壓的遍數過多也容易造成大面積空鼓、裂縫；抹灰不分層進行，或兩層間隔時間太短也容易引起裂縫。

防治措施：抹灰之前對抹灰工及其管理人員進行抹灰操作規程的培訓和學習，并做好技術交底，項目管理人員跟蹤檢查及管理，要求使用操作技能一級的抹灰工，對于操作技能差的工人，應停止其施工。

抹灰過程中，對工人進行跟蹤檢查，先用力刮抹一層10 mm厚的打底砂漿，待其初凝后再抹第二遍，待此層砂漿用手指用力按下稍有手印時，即為刮抹最佳時機，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛即告結束。

抹灰完成后的效果見圖4。

b.抹灰人員在門窗口及陽角處處理不當或不處理出現的裂縫。防治措施：為防止門窗口及陽角因碰撞而造成墻體的裂縫，門窗口及陽角處用1∶2.5的水泥砂漿做護角，陽角護角每邊寬50 mm，對易損害部位進行加強處理。

c.抹灰后養護不及時、不到位造成的裂縫。防治措施：抹完面層后的第二天，負責抹灰的工人應對自己所完成的工程進行養護，并且養護到位，每天不少于3遍，管理人員要進行跟蹤檢查。

d.抹灰專項方案針對性不強。針對工程的實際情況和工程所在地區的環境影響，對于工程的墻體抹灰也要制定有針對性的專項方案，比如有的地區砂子為細砂或含泥量高，用平時的施工工藝及方法無法滿足施工要求，容易產生裂縫。

防治措施：可以考慮用石粉來代替砂子等，這就要控制石粉的質量；在抹面層灰時增加網格布。

按照以往的施工工藝，在抹罩面灰時，掌握好時間，在面層收面前用鐵抹將網格布壓到抹灰層面上，整個墻面均設，網格布的搭接長度應不小于50 mm。在施工方案中增加該部分內容，并向工人交底，且嚴格執行。墻面鋪設的網格布材料見圖5，加入網格布后的抹灰墻面見圖6。

3 結語

由此看來，引起加氣混凝土砌塊墻體抹灰空鼓、裂縫的原因主要是施工方面的原因，所以，預防加氣混凝土砌體墻面抹灰裂縫主要應從施工方面采取措施，嚴把原材料質量關，按照規范施工，抓好施工管理，制定切實可行的、針對性的專項方案，高標準要求抹灰工人素質，另外還要做好日后養護工作。只有我們在設計、施工、生產人員使用等各個環節采取有效措施，才能夠避免或減少抹灰墻體裂縫，從而保證建筑物的安全、可靠和美觀。

Discussion on aerated concrete blocks plastered wall cracking causes and prevention

Dong Yinghua

(Shanxi1stConstructionGroupCorporation1stBranchCompany,Linfen041000,China)

The thesis discusses aerated concrete blocks plastered wall cracking location, studies cracking causes from two aspects of design and construction, and puts forward corresponding preventive measures, with a view to guarantee building safety and beauty.

aerated concrete blocks, plastered wall, cracks, quality

1009-6825(2015)28-0101-02

2015-07-31

董英華(1976- )，女，工程師

TU312.3

A