淡水廠運行管理綜述

黃鵬飛 李苗葉

（海南核電有限公司，海南 ?？?70100）

淡水廠原水在加氯、加藥后通過混合反應沉淀池—砂濾池—活性炭濾池—消毒等凈化流程，去除水中懸浮固體顆粒物和膠體物質及細菌，保證了供水管網內合格的水質。

原水經配水井分配后投加液氯和混凝劑、助凝劑，經微渦管式混合器混合后進入反應沉淀池，去除大部分懸浮物及膠體物質。沉淀池后的水進入砂濾池過濾，進一步去除懸浮物和膠體物質，再進入活性炭濾池，經活性炭吸附去除水中有機物等有害物質，水質進一步凈化?；钚蕴繛V池出水加氯后進入清水池，清水池分別由供水泵房內的生產給水泵、生活給水泵、濾池反沖洗水泵送至生水系統、飲用水系統和濾池反沖洗系統。

淡水廠接管之前，倒班人員就經過了工藝、電氣、危險化學品操作及行為規范等授權考核，在遇到電擊停泵、上游停電等突發事件時，能夠快速做出合理響應，所以前期淡水廠運行較為穩定?，F在隨著土建安裝工作的完成、設備廠家的撤離，運行處接管程度逐漸提高，為了使淡水廠更為穩定運行并及時處理好相關尾項和缺陷，淡水廠的科學管理和人員的行為規范就顯得特別重要，以下幾點尤為關鍵：

1 科技創新解難題

淡水廠自土建、安裝、調試乃至運行步入正軌以來，一直借鑒著兄弟單位的寶貴經驗，工作中嚴格執行“操作票制度”并推廣使用“三段式交流”，現場操作均按照運行規程和典操票的要求完成。但這種嚴格遵守并不是一成不變的盲目追隨，因為大家都知道，科學技術才是第一生產力，科技創新才是推動發展的首要力量，就像英國哲學家培根喊的那樣，“知識就是力量”！

比如水廠運行初期在炭濾池反洗時，反洗水泵流量過大，就會造成反洗水經過空氣清洗管道倒灌入羅茨風機，影響其使用壽命。查明原因后在空氣清洗管道上加裝了一倒U形管（如圖1），使反洗水在空氣清洗管道內形成水封，保護了羅茨風機。

圖1 U形水封

圖2 PAM加藥裝置

又如OF07廠房內PAM加藥裝置的三廂式攪拌箱（如圖2），三個攪拌箱在016PS中為串聯設計，助凝劑依次攪拌之后才能進入離心機裝置。但由于海南核電淡水廠不同于其他自來水廠，污泥濃縮裝置不需要連續運行，這就會造成每次停機時，一整箱配好的助凝劑就會在加藥裝置內因長時間不用，造成失效而浪費。技改討論中提出在三個排污閥049VK、050VK、051VK出口母管上加裝一個排污總閥，配藥完成后關閉排污總閥、打開三個單獨排污閥，將三廂式攪拌箱形成并聯設計，使浪費藥量的問題迎刃而解。

科技是一種變革時代的巨大力量，它改變著人們的生產和生活方式，帶動和促進了整個社會的發展。同樣，科技也應該是解決海南核電淡水廠遺留技術問題的最有效方式，承擔著淡水廠安全、穩定運行的重大使命。

2 科學管理提效率

海南核電淡水廠加強科技管理，成立了由海南核電、工程公司、浙江火電等單位組成的淡水廠尾項協調小組，每天下午定期開展“協調會議”并制定“三日工作滾動計劃”，跟蹤落實淡水廠相關缺陷實時情況，將每項工作的具體責任落實到每一個部門、每一個人，充分調動工作人員的主動性，推動淡水廠進一步完善和發展。

淡水廠成立了隔離辦公室，實行嚴格的操作票制度，每一項工作提交工作申請單后，由運行人員對相關區域進行隔離，取得工作許可證后方可施工，提高了淡水廠的管理水平、保障了人員及設備的安全。

3 人才培養增實力

淡水廠的運行和發展離不開人才的支撐，水廠運行組“三措并舉”培養淡水廠倒班人員：首先是抓培訓，水廠運行組在進入淡水廠參與工作之前就多次組織學習了危險化學品操作、電氣設備操作及倒班人員行為規范等培訓內容，通過專家授課、崗位交流等形式，提高了運行人員對工作崗位的認識；其次是借外力，淡水廠運行之后，為了有足夠的人員參與到YA系統的調試工作中，科室領導從核島組、常規島組借調了部分兄弟充實到水廠運行組，保證了淡水廠倒班運行的需要；再次是壓擔子，開展班組標準化建設，對班組內每一項指標進行考核，為員工提供了展示自我、發展提高的平臺。

通過努力，淡水廠已經建立了一個運行、電氣、儀控等部門無障礙交流的平臺，具備了科技創新的工作實力、擁有了科學管理的工作經驗、培養了一個專業的倒班運行隊伍，為淡水廠的管理和發展提供了科技與人才的保障。

［1］郝志會,王飛.SEA生水系統手冊 第2-5章[Z].中國核電工程有限公司,2011-8，5-7.

［2］王飛.生水系統SEA流程圖（六）（淡水廠）[Z].中國核電工程有限公司,07380SEAXTS10007，2011-8，A版.