上海某大型污水泵站變頻泵節能運行分析

雷會玉等

摘 要： 對上海某大型污水泵站的節能方案進行了分析討論，簡要介紹了通用污水泵站的概況以及原有的水泵變頻控制技術.依據該泵站現有的運行條件，分析了供水泵站和排水泵站水泵變頻運行的必要性以及排水泵站變頻節能的基本原理.在原有控制基礎上提出了變頻泵的節能控制方案，對變頻調速的水泵采用最小軸功率法進行最優控制，以改善該泵站的能耗水平，使水泵機組在滿足安全運行的條件下能盡量高效運行，達到節能運行的目的.

關鍵詞： 通用機械； 變頻； 節能； 泵

中圖分類號： TU 991 文獻標志碼： A

Abstract： The energysaving program for a sewage pumping station in Shanghai was discussed in this paper.The overview of common sewage pumping station and the existing pump variable frequency control technology were briefly introduced.According to the existing operating conditions of the pump station，the necessity of variable frequency operation for feed pumping stations and drainage pumping stations was analyzed，and the fundamental principles of the energysaving for variable frequency operation in drainage pumping stations were studied.The energysaving control program of variable frequency pump was then proposed according to the original control basis.The pump was also optimally controlled using the minimum shaft power method，which favored improving the energy consumption level for the pump station.This study could make the pump meet the standards of safe operation，as well as the high efficiency and the energysaving.

Key words： general machinery； variable frequency； energysaving； pump

隨著城市規模逐漸擴大，人口不斷增加，水環境污染問題已成為一大難題.我國正處于城市污水處理事業的快速發展時期，但相對于發達國家而言，起步較晚，技術較為落后，污水配套管網建設相對滯后，設施建設不平衡.目前城市平均污水處理率為77.4%.“十二五”期間我國將進一步提高污水處理率，計劃到2015年城市污水處理率達到85%[1]，但仍遠低于同期發達國家水平.

泵是將原動機的機械能轉換成流體的壓力能和動能的一種動力設備，其使用范圍十分廣泛，耗能也較大.2011年水泵用電量占全國電量的21%左右，其中離心泵用電量約占水泵用電量的70%[2].我國現階段水泵的能耗情況不容樂觀，水泵的能量浪費現象十分嚴重.本文主要對上海某大型污水泵站進行節能分析，并在原有控制基礎上提出了變頻泵的節能控制方案，有助于改善該泵站的能耗水平.

1 概 述

上海某大型污水泵站是上海污水處理南干線的主要泵站之一，主要用于提升城市污水的高度，使其流向下一級泵站，完成污水的輸送.該泵站共有6臺污水泵，其中5用1備.2臺變頻器可同時控制2臺水泵變頻.其中：1號和4號泵為定速泵，1臺變頻器控制2號或3號泵的變頻，另1臺控制5號或6號泵的變頻.污水泵為立式蝸殼混流泵，額定功率為1 600 kW， 額定流量為7.5 m3·s-1，額定揚程為13.5 m.泵站每年耗電量高達數千萬kW·h.由于水泵設計容量都偏大，因此泵站的節能潛力相對較大[3].

泵站結構工藝圖如圖1所示.污水泵設置于前池和高位井之間，其中前池又分為南前池和北前池，中間相通.每臺污水泵使用一條單獨的輸送通道將污水由前池輸送至高位井.泵站的設計污水流量為：雨季高峰流量為3128 m3·s-1，低峰流量為610 m3·s-1.

2 泵站基本控制

泵站設計時的控制模式主要考慮需滿足流量要求和安全運行.泵站控制模式主要有：① 正常運行方式：主要針對液位變化，開啟一定數量的水泵；② 最低操作費用方式：旱季時，由于污水量較少，一般將水泵的啟動液位提高200 mm，以降低水泵的輸送揚程；③ 最大第一次進流量方式：當雨量較大時，利用變頻泵盡可能控制前池的水位，使其在1臺泵的停泵液位以上約200 mm；④ 小流量方式：污水較少時，啟動變頻泵.

泵站對污水泵的控制主要根據上一級泵站的來水流量Qe和前、后級的泵站水位情況進行綜合控制.泵站主要根據來水流量的變化，由前池的液位信號決定污水泵的啟動數量和順序.原設計中污水泵啟動數量與液位如表1所示.

3 泵站節能分析

泵站根據來水流量控制污水泵啟動數量，而且優先開啟變速泵，這一定程度上可降低水泵的能耗[4].但是設計時，沒有對泵站污水泵啟動數量進行最優化計算，因此，不能僅根據來水流量變化進行調整，以使每臺泵都能運行在最佳效率區，從而使泵站的綜合能耗達到最低[3].

3.1 提高前池啟動液位

研究[4]表明，提高前池啟動液位可減少液位差，從而有助于減少附加的揚程損失， 提高水泵的運行效率.因此，本文擬將前池啟動液位提高.改造后的污水泵啟動數量與液位如表2所示.

3.2 泵運行效率計算[5-6] 由泵站測得的電動機輸出軸功率Pa、水泵流量Q和揚程H可計算泵運行效率η.

由泵站2012年12月30日的運行數據可計算得到2號泵的運行效率η，結果如表3所示.由表3可知，該泵站還有很大的節能空間.

由表3可看出，泵的額定效率與運行效率之差約為12%～15%.考慮到實際過程中泵本身的運行效率比額定效率低，且功率數據傳輸存在誤差，因此可估算出2號泵運行時的節能潛力約為6%～8%.

4 泵站運行變頻控制

4.1 對水泵采取有效的變頻控制技術

根據來水流量變化使每臺泵都能運行在最佳效率區，并盡量使水泵機組總的軸功率∑Pa最小.運行時，使變頻泵處于高效運行區可達到節能的目的.同時，在有兩臺變頻泵開啟時，令變頻泵總的軸功率最小，這樣的控制模式節能效果更好[7].下面對水泵機組的軸功率進行建模分析.

使用最小軸功率法控制，即以軸功率最小為目標函數求取最優解[8-9].

式中：m為泵站水泵最大運行臺數；ωi取0 或1，分別表示i號泵是否為參與運行的決策變量；Pi為i號泵的功率；He為管路所需揚程；Hi為i號泵的揚程；ΔH為前池與高位井的液位差；ΔHmin為前池與高位井最小液位差；ΔHmax為前池與高位井最大液位差；S為管路阻抗； A為前池液面表面積；h為前池液位；t為時間；dh/dt為前池液位變化率，可由前池超聲波液位計測得；Qi為i號泵的流量.

泵站只有兩臺變頻泵，因為定速泵的功率恒定，所以最小軸功率法中泵的運行臺數可只考慮兩臺變頻泵的情況，即m=2.由于泵的進口流場不同，管路特性曲線共有3條，其中：1、4號泵的管路特性曲線近似為同一條曲線；2、5號泵的管路特性曲線近似為同一條曲線；3、6號泵的管路特性曲線近似為同一條曲線.下面使用最小軸功率法對兩臺變頻泵進行節能運行分析.

4.2 單臺變頻泵運行

來水流量Qe在6.1～35 m3·s-1間變化，液位上升到-1.5 m 時變頻泵啟動.為了降低啟動電流，將泵轉速n調至滿轉速n0的60%，啟動2號泵[7].單臺泵運行時Q-H圖如圖2所示.

此時，根據2號泵的管路特性曲線，由ΔH得到來水流量Qe與特性曲線的交點E（如圖2所示），得出E 點對應轉速n2，然后再查對應的效率η2.依此可判斷，當2號泵的流量Q2=Qe時，其是否在高效區內運行.若不在高效區則不宜將Q2 調節到Qe，而需要將2號泵的流量向高效區調節，但這必然導致Q2Qe.因此需要針對各種情況進行相應處理.

（1） 如果E點已處在高效區內，則可將2號泵的轉速調至E點所對應的轉速n2，并使2號泵達到穩定運行即可.

（2） 如果E點處在高效區外，則不宜將2號泵的流量Q2調節至Qe，而應將2號泵的流量向高效區方向調節，使泵處于高效區運行.

（3） 當來水流量Qe很小時，2號泵運行一段時間后，將逐步達到停泵液位，導致2號泵停泵.但是為了防止泵的頻繁啟停，可在液位達到停泵液位之前，將泵的轉速調至n2.例如，停泵液位為-3.2 m時，可設定當液位達到-3.0 m 時，將泵的轉速調至Q2=Qe對應的轉速.即便泵的運行點處于非高效區，也要保證泵的正常安全運行[8].

4.3 兩臺變頻泵運行

當將2號泵的流量調節到高效區后，其實際轉速n小于E 點所對應的轉速n2，即2號泵的流量調節到高效區后實際流量Q2

此時，由ΔH 可得到5號泵Q-H曲線與5號泵的管路特性曲線的交點I，I即為此時該泵的穩定運行點，對應流量為Q5.2號泵調速后的穩定運行點為J點（J點已在高效區），J點對應轉速n2，Qe與管路特性曲線相交于F點[8].

（1） 若可將兩臺變頻泵的流量分別調節至高效區，且符合Q2+Q5=Qe.則可通過計算Min F=∑mi=1ωipi，最終確定兩臺變頻泵的最佳流量點.

若在高效區無法滿足Q2+Q5=Qe.則

（1） 當兩臺泵在高效區運行時，流量無論怎樣組合都有Q2+Q5>Qe，而單開一臺泵時的流量又小于來水流量Qe.

此時，如果按照最小軸功率法，將轉速都調至滿轉速的60%，會使前池液位下降，達到停泵液位.之后又由于一臺泵的流量滿足不了來水流量，使液位上升至第二臺泵的啟動液位，很容易造成泵的頻繁啟停.這時可采取只啟動一臺泵，使單臺泵的流量Q=Qe ；也可啟動兩臺泵使∑Q=Qe ；或在單泵運行和雙泵運行模式間進行切換[8].可采取最小軸功率法，計算出哪種模式功耗相對較小，并調節轉速到各臺泵所需流量對應的轉速[10].

（2） 若兩臺泵在高效區運行時，流量無論怎樣組合仍有Q2+Q5

由上述分析可知，通過計算Min F=∑mi=1ωipi，可求出最小軸功率時變頻泵的流量，從而可將泵調至最佳轉速，使運行過程處于最節能狀態.

5 泵站節能運行的其它方法

由于該節能方案是在現有條件下進行的改進，存在局限性，不能獲得較大的節能效果.因此，還可從其它方面考慮泵站的節能問題.

5.1 六臺泵全變頻控制技術

來水流量過大時，兩臺變頻泵的調節能力有限，因此可采用六臺變頻泵進行綜合控制，以取得更好的節能效果.實際使用中在考慮成本合理的情況下，可考慮全變頻控制技術[11].

5.2 增加對高位井的控制

在污水泵站中，前池和高位井的液位都不是由泵站本身控制，而是由排水公司總控制中心統籌控制.控制時主要是考慮下一級泵站的排水能力，防止流量超出其排水能力.該泵站的下一級泵站是兩個泵站的匯合處，流量設計值是前兩個泵站的流量和.為了防止流量過大，超出其排水能力，前兩級泵站的高位井液位都由總控制中心控制.

6 結 論

本文主要對上海某大型污水泵站變頻泵進行節能分析，并在原有控制基礎上提出了變頻泵的節能控制方案，以降低該泵站的能耗水平.本改造方案的主要思路是在滿足來水流量時，盡量使變頻泵在高效區運行，對不能在高效區運行且滿足流量要求的情況進行了討論.

本文還對其它節能方案進行了探討，提出了采用水泵全變頻控制以及增加對污水泵站高位井的液位控制等節能方法.采用變頻設計提高泵的運行效率將更加節能，并符合節能環保的大趨勢.

參考文獻：

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