曾 杰 楊耀祖 馮業鋒
(1.國網西藏東嘎發電公司,拉薩 850000;2.國網西藏電力有限公司調度控制中心,拉薩 850000)
某電廠燃機站擁有一套P9171E 型燃氣輪機-蒸汽聯合循環機組,總裝機容量為180MW。因主網日平均負荷在500MW 左右,故燃機站負荷占主網1/3左右。為了進一步加強燃機站對主網持續可靠的供電,作為220kV 主網供電電源點,提高升壓站中的SF6斷路器液壓執行機構的安全可靠性能,避免事故狀態下執行機構卡滯或動作不靈敏。220kV 升壓站采用ZF11-252 型GIS 斷路器,共有5 臺該類型開關,全部封閉在GIS 中。對燃機站升壓站GIS 斷路器進行整體試驗,發現燃機站燃乃Ⅰ線241 斷路器的液壓操作執行機構出現故障,經檢查發現241 斷路器的執行機構油壓相對其他斷路器下降厲害,造成241斷路器無法正常的開、合。這類故障使得燃機站發電機組出口由雙回線路轉變成單回線運行,同時考慮到燃乃Ⅱ線線路容量問題,燃機站兩臺發電機組無法正常滿發,只能降大量負荷運行,以保證燃乃Ⅱ線安全穩定運行。以下就針對燃機站ZF11-252 型241 斷路器在運行中時出現的油壓不明原因降低這類問題進行實際分析,檢修查找并試驗分析數據與廠家數據對比,做出總結,為今后同種類型的故障提供參考。
某電廠燃機站220kV GIS 斷路器液壓執行機構設備主要參數見表1。
燃機站運行人員在對燃機站升壓站GIS 系統進行日常巡視時,發現241 斷路器就地匯控柜有報警信號,經現場確認后,屬“油壓過低”報警,手動消除報警,過后30s 再次發出告警信號,控制開關光字牌指示紅、綠燈熄滅,機構壓力表顯示為零。通知檢修人員對其進行在線檢測,得出油壓過低的原因可能是:
1)由于焊縫焊接不良或連接管路接頭密封不嚴密等外力影響,造成大量漏油。
2)分、合閘閥鋼球密封不嚴。
3)儲能筒或儲壓缸漏氣或漏油。
4)低油壓啟動油泵的微動開關失靈。

表1 220kV SF6 斷路器液壓機構
根據以上4 種情況,對油壓降低進一步分析,打開241 斷路器液壓執行機構操作箱后蓋,查看到機構A、B、C 三相的液壓油位均已下降至初始油位的1/3,機構箱地板上有大量的油漬。停用執行機構的油泵電機,檢查到電機與油位管的連接管路,看到有明顯的被動物咬過的痕跡,鏈接管路處出現較小的細孔齒痕,有油在向下滴,更換A、B、C 三相的連接管路,檢查焊縫焊接處,確認焊縫焊接處無漏油,且焊接良好后,向里充油至34~36mm 油柱。投入執行機構油泵電機,對斷路器執行機構進行打壓,其液壓系統油壓整定值見表2。

表2 液壓系統整定值
油泵電機打壓正常,油位處在下降趨勢,其下降速率比先前減緩,過了30min,油壓下降,直到出現報警信號。再次檢查剛換上的連接管部和焊縫焊接口,均正常。
排除連接管部和焊縫焊接口的對油壓再次下降的主要原因,對分、合閘閥鋼球密封問題進行檢查,聽到有漏氣聲音,并且密封墊圈被拉出少許。此刻,停用油泵電機,開啟液壓機構壓力釋放閥,使其油壓降至為0MPa,此時液壓機構航空油全部回到油箱內。此時檢查分、合閘閥鋼球密封墊圈,拆下分、合閘閥,取出鋼球的密封墊圈。檢查發現密封墊圈出現了細孔并拉出少許,可能是在安裝過程中,由于密封墊圈被摩擦出現細孔,液壓航空油未過濾,金屬雜質較多,加上安裝時密封墊圈有少許裸露在空氣中,小動物對其拉扯撕咬,造成了密封墊圈損壞,密封性能完全失效。確定后,更換了分、合閘閥鋼球密封墊圈。對液壓機構航空油進行過濾,充入油箱,檢查分、合閘閥,確保分、合閘閥無漏氣,密封良好。
檢查液壓執行機構的儲能筒和儲壓缸,儲能筒無漏氣現象,儲壓缸外表干凈、清潔,無漏油現象,二者均正常。對低油壓啟動油泵的微動開關進行試驗,均能正常開、合,試驗均合格。再次啟動油泵電機,對液壓執行機構進行打壓,檢查分合閘閥密封情況,無異常。2min 后油位恢復正常,30min 后,油壓正常,維持在32MPa 左右,檢查液壓執行機構氮氣壓力和GIS 汽缸內SF6氣體壓力,壓力均在正常范圍,1h 后,241 斷路器控制柜上無任何報警信號,確認故障已消除。
再次對241 斷路器進行分、合閘試驗,分閘和合閘,液壓執行機構的油壓表顯示均維持在31.6MPa 以上,當空合次數多于5 次時,油壓低于31.6MPa,油泵電機啟動,打壓,維持斷路器分合閘的正常壓力。斷路器能夠正常分、合閘,其壓力隨著分、合閘次數緩慢下降,說明油壓能夠維持正常。
“油壓降低”的情況除了上述4 種情況下,外力作用也是比較常見的因素,如:
1)人為的破壞,焊接時不小心將油路管路破壞。
2)運行人員巡視未到位,油位下降快,渣滓在鋼球內堆積。
3)油路管道在高原氣候條件下,使用時間過長,未及時進行更換,導致油路管道腐蝕、斷裂等。
根據對液壓執行機構“油壓降低”的故障排查發現幾個問題,并提出以下建議:
1)定期檢查GIS 斷路器的SF6氣體壓力是否符合標準。
2)定期檢查液壓執行機構的油箱油位,檢查地面是否干凈、清潔。
3)將液壓執行機構操作箱密封嚴實,確保無老鼠等類似小動物破壞操作箱的二次電纜和連接管路。
4)定期對液壓執行機構航空油進行過濾,確保無金屬殘渣堵住濾網和密封墊圈。
5)定期對GIS 斷路器的液壓執行機構的油路管道進行檢查,因該設備處在高原氣候條件下,每年進行一次常規試驗檢查,每6年對其油路管道的塑殼部分進行更換。
本文介紹了ZF11-252 型SF6斷路器在運行過程中出現的“油壓降低”異?,F象問題,提出了“油壓降低”出現的4 種可能性問題,并根據這4 種可能存在的問題,對液壓執行機構進行檢查和處理。有時候可能只會出現一種問題,也可能會出現多種故障原因,比如本次處理的問題就出現了兩個問題,經過排查,不會放掉其他存在的隱患,不光是對“油壓降低”這種類型,其他類型如“油壓升高”、“頻繁打壓”、“油壓無法建立”等都可以按照先分析其存在幾種故障的可能性,對其一一排查,這樣查找故障將會方便、快捷。
由于液壓執行機構相對其他如彈簧儲能機構和氣動-彈簧機構的環境適應性強,對反應不敏感、阻力特性基本不受影響,用于較高的電壓等級,一般不會出現故障。然而液壓執行機構在制造過程和運行中稍有疏忽就容易造成滲漏,尤其是外滲漏,空氣進入,密封圈密封不嚴和電機頻繁啟動的問題。根據遇到的問題,逐項提出并解決,對SF6斷路器的液壓執行機構加強日常巡視和維護,確保其安全穩定工作。
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