德國工業4.0帶給我們啟示推進中國制造業邁向智能化

李毅中

德國依靠其制造業的精準，產品的高質量、名品牌，以雄厚的實力抵御了金融危機，受到全世界注目。近來德國提出“工業4.0”理念，并于2013年將其納入了《高技術戰略2020》，旨在通過應用物聯網等新技術提升制造業水平，確保德國制造的未來，引領世界制造業新潮流。

工業4.0的內涵是指在工業化歷史上經歷的蒸汽機機械化、電動機廣泛應用進入電氣化、電子信息技術使制造實現自動化，這三個階段被形象地表述為工業的1.0、2.0、3.0。今后制造業將基于下一代互聯網、物聯網、云計算、大數據等新一代信息技術實現智能化，形成數字化、個性化、柔性化的制造與服務模式，進入工業4.0階段。這個理念與第三次工業革命的實質類同，提法上有獨到之處，可以把4.0看作是信息化的高級階段。

工業4.0戰略的實質是用物聯網、服務互聯網首先將制造業的物理設備連接到互聯網上，再將傳感器、終端系統、智能控制系統、通信設施組合起來，使制造業的物理設備具有計算、設計、通信、精準控制、遠程協調和自治自動的功能。從而將制造者、機器、物料、制造環境以及用戶緊密聯系起來，實時連通、相互識別、有效交流。這個大系統實現了人與人、人與機器、機器與機器、制造與服務之間的無縫互聯，制造廠成為智能工廠，制造方式成為智能化制造。

智能制造要求智能工廠內部建立新的制造服務流程，實現標準、設計、作業以及質量、安全、能耗物耗、環境保護等要素的精準控制。智能制造有用戶全流程參與，包括研發、設計、制造和使用，產生了個人定制、“眾包設計”等新理念新方式，滿足了不同消費者的需求。從而在少品種、大批量、規模化的基礎上衍生出多品種、小批量、柔性化的生產方式。由于用戶的廣泛深入參與，不僅帶入了市場需求，而且完美地處理了制造業關聯方、利益方的協作關系，制造與服務密切融合，推動了制造業服務化，提升了附加值，拉動了市場需求，帶動了生產性服務業。

對照德國工業4.0的愿景，給我們以新的啟示。我國正處在2020年基本實現工業化的攻堅期，工業、制造業總體上仍處在全球產業鏈的中低端。我們有世界最先進的行業和領域，也有相當落后的甚至是完全依靠人工作業的小礦山、小作坊。因此我們要積極發展戰略性新興產業，也要加快傳統產業的改造升級;在大力發展高科技產業、先進制造業的同時，也要下功夫淘汰落后、化解過剩產能;在精心謀劃工業4.0的同時，也要著力打造工業3.0，甚至不得不去補2.0的欠賬，這是我們的國情。盡管德國擁有世界一流的裝備和技術，但有專家評論：軟件與互聯網技術是德國工業的相對弱項，原始創新不足也是德國的缺憾。但為了保持其競爭優勢，繼續占領全球制造業的制高點，德國提出“工業4.0”戰略，目的就是充分發揮傳統優勢，揚長補短，大力推動新一代信息技術在制造業的應用，在實現第三次工業革命中先聲奪人。其遠見卓識應值得學習借鑒。

推進工業化信息化深度融合，是新型工業化道路的重要特征，是推動我國工業由大變強，促進工業化、信息化、城鎮化、農業現代化同步發展的必由之路，也是當今國際制造業發展的戰略方向。

我國“兩化”融合取得初步成效，仍存在明顯差距。多年來信息產業快速發展，為實現“兩化”深度融合提供了基礎保障和技術支撐。“兩化”融合促進了工業行業企業的優化改造、轉型升級，引領了戰略性新興產業和生產性服務業的成長壯大，提升了社會管理的效率水平。全國已形成一批“兩化”融合的優秀企業、產業園區示范基地和軟件名城。同時我們要清醒看到，“兩化”融合在推進中仍存在著明顯不足和差距。一是融合的“廣度”“深度”不夠。“廣度”不夠表現在沒有推進到全部行業、企業，多數地區仍然停留在示范階段。“深度”不夠表現在沒有形成系統和網絡，大多數限于某個產品或項目采用某種信息技術，企業行業集成應用、系統應用不夠，尚未上升到國家、行業標準規范。二是信息資源整合利用滯后，仍處于分散隔離的狀態。縱向信息網絡自成體系，業務系統封閉運行;橫向缺乏互聯互通，信息資源不能共享。缺乏中長期謀劃，對已經到來的三次工業革命引起的變革準備不足。三是信息產業的支撐能力仍需大力提升。不少硬件和軟件的核心技術、高端芯片、關鍵元器件仍依賴進口，“核高基”“集成電路”“新一代無線通信”等重大科技專項攻關仍需加力，“寬帶中國”戰略實施仍需加速，信息基礎設施建設仍需加快。

推進“兩化”深度融合，要抓住重點、分類推進，遠近結合、精心謀劃。

第一，“廣覆蓋、全滲透”，分類指導、典型示范、重點推進。把信息技術滲透、覆蓋到企業生產經營的全過程，運用到品種質量、節能降耗、環境保護、安全生產、裝備改善、管理信息化等方面。把信息技術應用從制造業向能源開發、交通運輸、城市基礎設施領域及物流、商貿、金融等生產性服務業擴展。配合社保、教育、醫療、新農村建設、文化藝術、智慧城市等社會各層面打造各類服務平臺。

第二，“兩化”深度融合，要抓住制造業智能化這個重點。信息技術在制造業的廣泛應用集中表現在“數控技術”上。將數控技術嵌入產品制造中，提升制造的效率、產品的性能和附加值。將數控技術應用于流程制造生產線，實現數字化、智能化，提高制造流程的安全、穩定、高效、優質，提高勞動生產率。從源頭上看，采用大數據知識庫和模擬仿真技術，全數字化設計實現結構、性能、功能的計算優化與仿真，極大提高設計質量和研制成功率。

第三，“兩化”融合要在世界大格局中做中長期謀劃。德國、美國等發達國家吸取應對國際金融危機經驗教訓提出的發展新思路，說到底其實質仍是“兩化”的深度融合，是新一代信息技術與制造業的結合，與新材料、新能源、生物技術的結合。事實已經證明這些重大變革能夠釋放出巨大的潛能，改變著制造業、工業，改變著經濟社會和居民生活。發達國家的先知先行，給我們帶來新的挑戰和壓力，也給予深刻啟迪。

（作者為全國政協常委、經濟委員會副主任、工業和信息化部原部長）endprint