王立山和他的仿古青磚

祁潔

為了傳承傳統青磚制作工藝，他苦苦堅守30年；為了獲得專家的認可，他背著燒制好的磚到故宮博物院檢測；在堅持與創新中，他制作的仿古青磚一直被故宮博物院指定為修繕使用磚，青磚綠瓦間的精美線條，如同一座鮮活的傳統文化寶庫，為人們帶來無窮的心靈感悟。

他就是任丘市出岸鎮出岸村60歲的王立山。

做“耍泥蛋”的傳承人

走進王立山的磚廠，四處碼放著整齊的成品青磚，清一色的主色調即刻把筆者的思緒拉回到舊時窯廠燒磚的一幕。

曠野上光著油亮肩膀的窯工，挑著一擔擔的“深沉”，被重擔壓負的古銅色肩背，更是映襯出亙古的蒼涼。歷經一千多攝氏度的高溫烈焰燒烤，粘土坯身潑水遇冷，變成青磚。這樣的一種不朽之身，萬年不腐。

王立山家祖輩靠燒制青磚謀生。但青磚的制作工藝復雜，難以實現機械化生產，隨著工業化制磚設備的問世，青磚除個別仿古建筑仍使用外，已基本退出建筑舞臺。

王立山介紹說，磚瓦制作的行當，過去被人們稱為“耍泥蛋”的手藝。耍這份手藝，工序復雜先不說，單是從曬土、和泥、制坯、裝窯等十幾道工序所需的體力之重，就可想而知。可“耍泥蛋”干的就是這種行當，既不能偷懶，也不能耍滑，完全是一種硬功夫。

親眼目睹過家人制磚的艱辛，王立山曾一度猶豫不決：如果繼續從事這門手藝，注定會受一輩子苦累。可如果放棄，則意味著先輩流傳的手藝失傳。幾經輾轉，王立山作出了決定：再苦再累都要挺下去。

仿古青磚獲專家贊譽

“功夫練到家才行。起初俺按照傳統工藝一步步摸索，手舉幾十斤的大鐵棍不停地夯泥，夯完后繼續摔坯子，摔一下跪下把二十幾斤的坯子再撿起來，接連十幾次，膝蓋破了，胳膊肘打不了彎。”說起當時的情形，王立山記憶猶新，“第一塊青磚制成后，經親戚介紹，俺背著它去故宮博物院進行檢測，看到專家檢測完后臉上的微笑，俺心里就有答案了。”

青磚到底如何歷練而成？面對筆者的疑問，這位花甲之年的莊稼漢滔滔不絕：“為保持古建筑青磚的原有特點，制作工藝經十幾道程序而且全部由人工操作。挖掘出來的粘土，在經過長達半年左右的露天堆積后，讓陽光照射、雪雨凍蝕，使其內部分解松化，再經過手工粉碎、過篩，只留下細密的純土；然后將純土加水滋潤，人力翻泥和煉大致要5到6遍，使其變成稠泥。緊接著，將泥土翻填進木制的制坯模中，壓實后，用鐵線弓刮去多余的泥，而成坯形。最后脫模的磚坯要放置背陽處陰干一個月左右，以防曝曬使磚坯出現裂紋和變形。”

萬事俱備，只待入窯。王立山介紹，磚坯完全干燥后，便可入窯燒制，這個過程也是整個制磚過程中最重要的一環。為了保持青磚的硬度，須用麥秸、劈柴等慢慢緩燒。經十多天的燒制，坯體基本已被燒結，如這時慢慢熄火，外界空氣進入窯內，坯體冷卻后則顯現紅色，這就是我們常見的紅磚。青磚則要在停火5至6個小時后用泥土封住窯頂透氣孔，用水洇窯，以保證青磚的成色。

王立山說，燒制青磚可是個體力活。現在窯廠的工人平均年齡在50歲左右，他們一直跟著我干了近20年了。他們和我一樣，把苦累當作一種幸福。

給老手藝注入新科技

如何既能保持青磚的質量又能減輕體力，王立山一直在摸索著。過去的老窯，窯口只能進一個人，出磚需要人一筐筐往外背。王立山擴大了窯口，人駕駛著小電車就能很快把磚出完。他又創新了夯泥方式，利用絞肉機原理，改裝了夯泥筒，人們通過轉動筒中的中心軸，就能將泥攪勻。

雖然工藝有所改進，但制坯、裝窯、燒窯等這些關鍵環節，都需要很重的體力。“從曬土到出窯至少需要兩個月的時間。一個窯一次能出5000塊磚，一塊25公斤的大磚能賣到20多塊錢，可除去成本一窯最多賺幾千塊錢。關鍵是年輕人誰能受得了這份苦？”王立山很是苦惱。

2012年，王立山的仿古青磚制作工藝被列入省級非物質文化遺產保護名錄，他成為這一項目的傳承人。這份榮譽讓他感到肩負的擔子愈加沉重。但“既然選擇，就得堅持，既對得起先輩，又能滿足自己的心愿”，這種信念一直在推動著王立山前進。

（責編：劉建蕊）