張宏


摘 要:燃煤電廠電除塵器除塵下來的干灰外排方式——干式排灰。干式排灰是由壓縮空氣為動力將干灰經管道輸送到干灰?guī)炖飪?,再由裝車設備將干灰裝到密封的罐裝車里送出。正壓濃相型氣力輸送系統(tǒng)是燃煤電廠較理想的干式排灰方式,但在使用過程中如安裝、運行方式不合理會發(fā)生一電場輸送系統(tǒng)管道堵管問題。
關鍵詞:概況;堵管;改造;效果
1 概況
大型燃煤電廠干灰輸送系統(tǒng)一電場供有八各灰斗,每只灰斗對應一臺倉泵,每四只倉泵串聯(lián)一路雙套管輸送干灰,一電場共有兩路輸送管道將干灰輸至原、粗灰?guī)欤夷茉趦苫規(guī)熘g切換。灰?guī)炀嚯姵龎m器倉泵最遠水平距離(配管長度)約450m,爬升高度約30米,90度彎頭約為 12個。
2 堵管
(1)平衡閥的作用是關斷倉泵和灰斗之間的連接管道,倉泵裝灰時打開將倉泵里的空氣排向灰斗里,確保倉泵正常裝灰。當倉泵裝灰裝到設置的控制灰位時,平衡閥關閉,進入到輸送程序進行輸灰。因平衡閥出口管道安裝在灰斗高料位下部約200mm位置。當灰斗里的灰堆積到高料位時易將平衡管出口管道埋住,造成倉泵裝灰時排氣不暢。時有灰斗里的灰倒灌到平衡管內,發(fā)生平衡閥在運行中常因閥腔有灰浸入(閘板閥閥腔易發(fā)生積灰),平衡閥積灰卡澀開關不到位或開關緩慢的故障造成輸灰系統(tǒng)退出自動。當灰積累到一定灰量時閥門動作遲緩關不到位,致使閥門和平衡管堵塞,平衡管堵灰如圖1所示。
圖1
(2)一電場B側4只倉泵末端出口至水平段輸灰管,直線水平距離2.5m(規(guī)范要求應大于4m),爬坡高度6m,灰管出口即提升,輸送時起始流速較低,管道內的氣灰混合物提升較慢,甚至需經過憋壓才能建立起正常輸送。干灰在末端出口水平直管行程2.5m就垂直爬升,相當于輸灰沒有了“助跑”過程,干灰在管道內初始速度相對降低。灰粒較大干灰不易被吹走,會在爬坡段越積越多,不易起壓輸送,一電場B側輸灰管易發(fā)生堵管現(xiàn)象,輸灰管堵灰如圖2所示。
圖2
(3)一電場B側(#5、#6、#7、#8倉泵)在運行中被迫采取縮短進料時間和提高輸送頻率,才能滿足輸送要求。根據(jù)設計要求一電場倉泵進料、出料的周期在10-12min。由于一電場B側(#5、#6、#7、#8倉泵)出口輸灰管道的氣灰混合物提升較慢。只能采取提高頻率,常常將倉泵裝灰裝量不到倉泵的1/2時就輸送,倉泵進料、出料的周期在5-7min,輸送頻率較設計要求高出一倍。輸灰頻率高會導致輸送氣源耗氣量大而壓力低的問題,輸送壓力低又會發(fā)生輸灰不暢管道堵塞現(xiàn)象。
3 改造
(1)倉泵和灰斗之間的連接管道出口位置提高至灰斗高料位以上0.8m左右,在灰斗出現(xiàn)高料位的情況下,確保平衡閥的透氣管路暢通。另負壓運行的電除塵器更利于倉泵排氣,提高倉泵進料效果。平衡閥的透氣管路暢通且管道負壓不會發(fā)生堵管現(xiàn)象,平衡閥閥體內無積灰,開關靈活,無卡澀現(xiàn)象??刂葡到y(tǒng)控制到位,電除塵器一電場輸灰效率大大提高,如圖3所示。
圖3
(2)一電場B側4只倉泵末端出口至水平段輸灰管,直線水平距離2m的輸灰管道加長延伸2.5m,加上原有的2m,即末端出口至水平段輸灰管長度達4.5m,較規(guī)范要求4m長0.5m。干灰在該段的管道內“助跑”加長提高氣灰混合物提升速度,使輸灰更加暢通。倉泵裝灰量由倉泵的1/2提高到2/3以上。一電場B側(#5、#6、#7、#8倉泵)裝灰時間明顯延長,輸送頻率降低一半左右。輸灰頻率降低同時輸送耗氣量減少,氣源壓力上升約0.2Mpa,輸送壓力的到保,該段的輸灰管道不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
圖4
(3)調整輸灰進料時間。以平均發(fā)電負荷500MW為例,如表1所示。
輸灰次數(shù)至少下降二倍以上,相比以往,灰系統(tǒng)實現(xiàn)“量多次少”的方式運行,輸送氣源耗氣壓力相應提高。
4 效果
(1)平衡閥的透氣管路暢通,依靠電除塵的負壓便于更好的進灰。未發(fā)生平衡閥和平衡管道堵塞問題。(2)輸灰用氣明顯減少,含脫硝吹灰方式下的耗氣,兩臺空壓機能維持儲氣罐額定的0.7Mpa左右壓力,甚至出現(xiàn)了儲氣罐安全門動作現(xiàn)象。說明輸灰系統(tǒng)耗氣量明顯減少。每小時有10min時間,空壓機處于卸載現(xiàn)象。按照PV=RT折算的話,輸灰系統(tǒng)耗氣量減少了30%左右。(3)經過上述問題的處理,提高氣灰混合物提升速度,并消除倉泵、灰斗高料位誤報警缺陷,再通過運行人員參數(shù)設定,一電場輸灰周期時間達到12-15分鐘。使得氣力輸灰系統(tǒng)盡可能的在自動模式運行,滿足正壓濃相型氣力輸送系統(tǒng)要求。自改造后至今兩年來未發(fā)生輸灰系統(tǒng)堵管現(xiàn)象。使電除塵一電場輸灰系統(tǒng)達到可靠、穩(wěn)定和經濟運行。