比較兩種典型的定寬壓力機結構形式

劉力改

摘 要：文章介紹了立式傳動定寬壓力機及臥式傳動定寬壓力機在結構形式上的不同。

關鍵詞：定寬壓力機；立式傳動；臥式傳動

引言

定寬壓力機是熱連軋生產線上的一個重要設備，它同立輥軋機一樣具有減寬功能，減寬能力卻遠遠高于立輥，并以其優越的控制邊部質量的能力，近年來被廣泛應用與熱連軋生產線上，尤其是硅鋼生產線幾乎都配備有定寬壓力機。

1 用途和特點

連軋生產線上的定寬壓力機一般位于加熱爐和除軋機之間，對中間坯進行寬度方向的軋制，單道次的最大減寬量可達到350mm，遠遠高于立輥軋機50mm的減寬量，因此只需要很少的連鑄坯種類就能滿足產品多種寬度規格的要求；在定寬壓力機大側壓量過程中金屬變形可以涉及到中部，經過粗軋機后，邊部寬展的變形較大，大大提高邊部變形程度，從而得到較好的邊部質量。[1-2]

2 采用情況

定寬壓力機從結構形式上可分為立式傳動定寬壓力機和臥式傳動定寬壓力機兩種形式。立式傳動的定寬壓力機的典型代表為SMS的結構形式，在國內比較常見，大多數熱軋廠均采用這種結構形式，臥式傳動的定寬壓力機國內較少，某鋼廠2005年從日本三菱引進了一套定寬壓力機就是臥式傳動。

3 結構分析

這兩種形式的定寬壓力機均采用曲柄連桿機構，通過曲軸旋轉帶動錘頭作用，通過曲軸的偏心量實現錘頭對板坯的減寬。

立式傳動的定寬壓力機（見圖1）主要組成部件有：機架裝配、錘頭裝配、曲軸裝配、滑塊滑座裝配、開口度調整裝置、平衡裝置、主傳動裝置等。見圖1。臥式傳動的定寬壓力（見圖2）主要組成部件有：機架裝配、錘頭裝配、曲軸裝配、內塊裝配、外塊裝配（含開口度調整及平衡裝置）、主傳動裝置等。

基于相同的結構原理即曲柄連桿機構、實現同樣的減寬功能，因此兩種結構形式的主要組成部件大部分相同，只是在具體的結構形式上存在差異。下面著重分析一下兩種結構的不同點。

（1） 錘頭裝配

實現錘頭捶打過程的結構不同；在立式傳動的定寬壓力機中錘頭是通過雙曲柄連桿將曲軸的偏心旋轉轉化為錘頭垂直于軋制方向的運動的。而臥式傳動的定寬壓力機中錘頭的運動是通過齒輪與齒條的嚙合實現的。錘頭的數量不同；在立式傳動的定寬壓力機中只有一套錘頭，只能進行單方向減寬；而在臥式傳動的定寬壓力機中布置有上、下兩套錘頭，兩套錘頭反向放置，這樣可以實現兩個方向的減寬，即可逆軋制。

（2） 曲軸裝配及主傳動裝置

曲軸及主傳動裝置的布置方式不同：在立式傳動的定寬壓力機中，單側有兩根曲軸，傳動側和操作側共四根立式布置；因此主傳動也為立式傳動，由一臺電機傳動帶動兩臺減速機，減速機之間通過同步軸連接，每臺減速機均有兩個輸出端，分別與傳動側或操作側的兩根曲軸連接。這種結構中電機和減速機位置比較高，同時電機和減速機又需要一個堅實穩定的基礎，因此需要建造空間基礎。另外，在廠房高度上也要滿足電機及減速機的高度要求。而在臥式傳動的定寬壓力機中曲軸為水平放置，單側有一個根曲軸，傳動側和操作側共兩根曲軸水平布置，因此主傳動為臥式傳動，同樣有一臺電機帶動兩臺減速機，減速機之間通過同步軸連接，每臺減速機有一個輸出端，與傳動側或操作側的曲軸連接。臥式傳動在高度方向上不受限制，但在水平方向需要一定的空間布置龐大的的電機和減速機裝置。

（3） 輥縫調整裝置

輥縫調整裝置相對于曲軸裝配的位置不同，在立式傳動的定寬壓力機中，輥縫調整液壓缸位于曲軸的外側，因此在調整開口度的過程中，曲軸需要跟隨改變位置，一般1000mm以上熱連軋機輥縫調整范圍比較大，因此需要主傳動的萬向接軸具有可伸縮性，并且需要在大的擺角范圍內正常工作。在臥式傳動的定寬壓力機中，輥縫調整裝置在曲軸的內側，因此即使是在開口度調整的過程中，曲軸的位置也是不變的，曲軸和減速機之間通過聯軸器連接即可。

4 結束語

隨著鋼鐵工業的發展，定寬壓力機將會被更多的應用在后續生產線中。兩種結構形式的定寬壓力機由于各自的結構差異，對廠房結構及配套件的需要各有不同，各鋼廠在選用過程中根據本身的需求及客觀條件作出合理選擇。

參考文獻

[1]王光儒，陸心丹.板帶生產設備[Z].2000：16-125.

[2]蔣昭，徐肇源，李家楦，等.機械設計[Z].1998：151-168.