陳開亮
摘 要:魚糜廢水夾帶漂洗水帶出的魚肉組織碎料,具有大量的水溶性蛋白,COD、BOD、SS及氨氮高等,易生化,加藥物化成本高,如何降低污水處理運行成本和變廢為寶是工藝關鍵。
關鍵詞:魚糜廢水;預處理選擇;物料回收;沼氣利用
中圖分類號:X703 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)05-0169-02
1 魚糜廢水來源及特征
魚糜是一種新型的水產調理食品原料,是作為魚丸、魚糕、魚香腸、魚卷等日常調理食品的主要原料。在沿海港灣城市等魚類資源豐富的地區,常有魚糜生產專業工廠。
魚糜生產因魚類不同有粗漿和細漿之分,其生產廢水的水量、水質也有較大差異。魚糜生產工序為:新鮮魚類采肉、漂洗、擂潰、拌餡、成型、熟制等。廢水產生環節包括魚肉清洗廢水、漂洗混合廢水、旋轉混合廢水和壓榨廢水等;另外,機臺清洗時瞬時排放量較大、濃度較低。生產1 t魚糜產生的廢水量約為20~25 t。
2 魚糜廢水處理分析化驗
到實際生產線取生產廢水化驗,具體化驗數據及實驗過程照片如圖1~圖4所示(備注:上清液均指原水未經加藥自然沉淀2 h左右上層濃度較低水樣)。
2.1 實驗一:中低濃度魚糜綜合廢水
2.1.1 綜合廢水實驗數據
綜合廢水實驗數據見表1。
2.1.2 實驗數據分析
①原水無需加藥經自然靜置沉淀1 h即可產生50%沉淀物,沉淀2 h時,沉淀物為25%,上清液(上層水樣)占75%,COD濃度降低達70%。
②若原水直接加藥物化沉淀預處理,其噸水藥耗成本為3.8元/m3廢水(2 kg/m3×1.6元/kgPAC+0.04 kg/m3×15 元/kgPAM=
3.8元);若進行自然沉淀后的上清液再經混凝沉淀,藥耗成本會大幅降低,約為未經沉淀的50%,即1.9 元/m3廢水。
2.2 實驗二:高濃魚糜廢水
2.2.1 高濃魚糜廢水實驗數據
高濃魚糜廢水實驗數據見表2。
2.2.2 實驗數據分析
①魚糜線機臺高濃排水無需加藥經自然靜置沉淀1.5 h即可產生40%沉淀物,COD濃度從30 240 mg/L降低到13 440 mg/L,降低率達65%。
②自然沉淀后上清液再經加藥混凝沉淀,COD從13 440 mg/L降低到8 240 mg/L,COD去除效率為40%。
其噸水藥耗成本為5.5元/m3廢水(2.5 kg/m3×1.6元/kgPAC+
0.10 kg/m3×15元/kgPAM=5.5元)。
3 工藝流程的確定
綜上所述,建議采用以下工藝流程,如圖5所示。
4 結 語
①魚糜廢水夾帶漂洗水帶出的魚肉組織碎料,具有大量的水溶性蛋白,COD、BOD、SS及氨氮高等,易生化。CODcr濃度一般為5 000~15 000 mg/L,平均在8 000 mg/L;SS在500~2 000 mg/L,平均在1 000 mg/L;氨氮在50~250 mg/L,平均在120 mg/L。
②原水通過自然靜置沉淀即可有30%~70%左右沉淀,上清液COD濃度降幅約50%~70%。自然沉淀排出的含魚糜碎料未混入藥劑,可以通過污泥處理系統,脫水后作為動物飼料添加劑;該段未加藥的物料和生化后的沉淀污泥建議分開設置,獨立處理,便于回收利用。
③若原水直接加藥物化或經不加藥初沉后加藥物化沉淀,COD雖有一定降低,但藥耗運行成本在3元/ m3以上,對于業主運行是較大負擔,應優先選用不投藥的生化組合工藝。
④對于高濃度的魚糜生產廢水,經自然沉淀后CODcr仍達8 000 mg/L,負荷仍然較高,若直接進入缺氧/好氧生化工序,仍需巨大的池體土建和設備及運行成本,因此,增設深度厭氧工序是必要的,若沼氣產量足夠多,還可以對產生的沼氣進行回收利用,作為蒸汽鍋爐能源。
參考文獻:
[1] 劉天齊.三廢處理工程技術手冊(廢水卷)[M].北京:化學工業出版社,1999.
[2] 婁金生,謝永波,何少華,等.生物脫氮除磷原來與應用[M].北京:中國環境科學出版社,2010.