曾凌云

摘 要:隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,高層建筑地下工程現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶的使用日漸增多。人們對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工質(zhì)量都提出了更高的要求,作為其中重要的加強(qiáng)帶,其設(shè)計(jì)施工更應(yīng)該加以重視,以此保證工程的質(zhì)量。文章分析了現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶的施工技術(shù)運(yùn)用,希望可以為廣大地下工程現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶工程施工提供一些參考。
關(guān)鍵詞:地下工程;現(xiàn)澆混凝土;加強(qiáng)帶
引言
現(xiàn)澆混凝土施工是建筑工程的重要組成部分,其質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到建筑物的整體施工質(zhì)量安全。因此,適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)和提高對(duì)現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量控制,將有利于保證建筑物的整體施工質(zhì)量。廣州醫(yī)學(xué)院新造校區(qū)一期項(xiàng)目房建工程標(biāo)段一地下1層,地上6層,地下室建筑面積33040m2,建筑高度H=29.80m。該工程地下室長(zhǎng)約230m寬約148m,地下室底板與頂板后澆帶位置相同,間隔40m左右布置一條后澆帶,經(jīng)設(shè)計(jì)同意將部分后澆帶改為加強(qiáng)帶進(jìn)行施工。
1 現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶的性能和作用
加強(qiáng)帶具有提高超長(zhǎng)現(xiàn)澆混凝土抗裂、防滲性能的作用,相對(duì)于混凝土后澆帶而言,混凝土加強(qiáng)帶能加快施工進(jìn)度并為地下室其他工序施工帶來便利,從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,并且可以有效的避免混凝土后澆帶與其它混凝土接縫處出現(xiàn)滲漏問題,現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶所采用的混凝土一般為膨脹混凝土,因?yàn)榕蛎浕炷量梢杂行У臏p少混凝土因溫度而產(chǎn)生裂縫,因此其比一般的混凝土更能有效的起到抗?jié)B作用。但是由于混凝土的通性,因此在澆筑時(shí)要多加注意,防止出現(xiàn)問題,影響到工程的整體施工質(zhì)量。現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶見圖1。
1.1 水泥的選擇
由于現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶采用的是補(bǔ)償收縮混凝土即膨脹混凝土,因此常見的,諸如早強(qiáng)型混凝土、快硬性混凝土以及高鋁性混凝土就不適合作為加強(qiáng)帶現(xiàn)澆混凝土使用。在補(bǔ)償收縮混凝土中對(duì)所使用的水泥有一定的要求,首先,水泥中的SO3不能超過總量的8%,其次,混凝土中可以適當(dāng)?shù)募尤胍欢ǖ膿胶狭匣蛲饧觿纾旱V粉、粉煤灰、減水劑、泵送劑等。現(xiàn)在較為常見的補(bǔ)償收縮混凝土中摻加的混凝土一般為普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥。
1.2 水泥用量
按照我國(guó)對(duì)建筑行業(yè)的相關(guān)規(guī)定與要求:在進(jìn)行補(bǔ)償收縮混凝土的配制時(shí),其所采用的水泥含量不能小于300kg/m3,如果在其中加入其它的像粉煤灰等物質(zhì)時(shí),水泥的含量則不能少于280kg/m3。由于我國(guó)各地區(qū)甚至各個(gè)工廠所生產(chǎn)的水泥的活性各不相同,而不同地區(qū)所采用的砂石的質(zhì)量也不相同,因此,在施工前要進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)計(jì)算,以此依次確保混凝土混凝土的施工質(zhì)量,確保不會(huì)因?yàn)樗嗟脑蚨斐烧麄€(gè)工程的施工質(zhì)量問題。
1.3 膨脹劑的選用
對(duì)于混凝土中膨脹劑的選擇,要嚴(yán)格檢驗(yàn)選用的膨脹劑是否符合我國(guó)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)即《混凝土膨脹劑》(JC476-2001)的要求,其中的三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是需要嚴(yán)格執(zhí)行的:第一,水中的限制膨脹率不能小于0.025%;第二,其中的摻量不得大于12%;第三,堿的含量不得大于0.75%。對(duì)于膨脹劑而言,由于其生產(chǎn)的品種較多,不同的膨脹劑的礦物組成也各不相同,造成其與水泥和外加劑的適應(yīng)性也各不相同。因此,在混凝土配制過程中,在使用膨脹劑之前要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測(cè),確保其符合工程的要求。
2 現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶的施工要求
使用現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶的地下室混凝土工程施工順序如下:澆筑混凝土墊層→水泥砂漿找平層施工→附加聚氨酯涂膜防水層施工→附加卷材防水層施工→隔離層施工→保護(hù)層施工→混凝土底板鋼筋的綁扎與焊接→鋼板止水帶及橡膠止水嵌縫的施工→固定加強(qiáng)帶兩側(cè)鋪設(shè)的專用鋼板網(wǎng)隔斷的施工→澆筑加強(qiáng)帶混凝土→對(duì)澆加強(qiáng)帶兩側(cè)后澆筑普通混凝土(工序是否反了?)→混凝土的養(yǎng)護(hù)。
2.1 鋼筋綁扎
后澆帶處加強(qiáng)筋為10@250,如采用加強(qiáng)帶則附加雙層雙向10@150鋼筋層。嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度。
2.2 混凝土配比
后澆帶改加強(qiáng)帶的條件是混凝土采用膨脹混凝土,膨脹劑的摻量為10%(高效為8%),加強(qiáng)帶的膨脹劑的摻量為14%(高效為12%)。保證加強(qiáng)帶區(qū)域的混凝土和區(qū)域外的混凝土膨脹后共同補(bǔ)償本層結(jié)構(gòu)的收縮。
2.3 混凝土的振搗
混凝土是一種很好的建筑材料,影響其施工質(zhì)量關(guān)鍵的步驟就是對(duì)混凝土進(jìn)行振搗密實(shí),混凝土經(jīng)過充分的振搗密實(shí)才能發(fā)揮出其高強(qiáng)致密性材料的特性。如果混凝土的振搗不夠密實(shí),就會(huì)導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)重的影響了混凝土工程的整體施工質(zhì)量。
2.4 混凝土澆筑
2.4.1 隔離帶設(shè)置。加強(qiáng)帶兩側(cè)需要進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎,網(wǎng)孔為5mm×5mm,從而使其形成不同的混凝土區(qū)域,以此避免配合比不同的混凝土相互攙和。
2.4.2 澆筑質(zhì)量控制。先澆筑除膨脹混凝土以外的其它部分,最后再澆筑高膨脹混凝土,在進(jìn)行振搗時(shí)要把加強(qiáng)帶及其鄰近區(qū)域的混凝土同時(shí)進(jìn)行振搗,達(dá)到保障混凝土質(zhì)量的目的。在混凝土澆筑完成后應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次抹面壓光防止混凝土面細(xì)微的收縮裂縫出現(xiàn)。
2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其發(fā)揮補(bǔ)償收縮特性至關(guān)重要,無(wú)論是硫鋁酸鈣類還是氧化鈣類補(bǔ)償收縮混凝土,在其發(fā)生體積膨脹時(shí)都需要水的摻加。在混凝土澆完后,還應(yīng)在頂部設(shè)水管慢淋養(yǎng)護(hù),在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,松動(dòng)對(duì)拉螺栓,使養(yǎng)護(hù)水能夠進(jìn)入模板內(nèi)。墻體宜在養(yǎng)護(hù)5d左右(視施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫)后拆模板。拆模后,用麻包片貼墻并噴水保濕養(yǎng)護(hù)10~14d,底板宜用蓄水養(yǎng)護(hù)。
3 后澆帶與加強(qiáng)帶施工利弊分析
3.1 后澆帶與加強(qiáng)帶施工質(zhì)量安全優(yōu)缺點(diǎn)分析
后澆帶有以下幾項(xiàng)缺點(diǎn):第一,在后澆帶施工時(shí)增加了余外的施工環(huán)節(jié),后澆帶與其它部分混凝土接縫處的振搗工作難以處理,在進(jìn)行二次澆注時(shí)還需要對(duì)混凝土表面進(jìn)行清理,這就造成了新老混凝土連接處十分容易產(chǎn)生裂縫,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土的漏水。第二,因?yàn)檫M(jìn)行后澆帶的施工會(huì)使本來一體的結(jié)構(gòu)中斷,這就給施工期間的安全造成了嚴(yán)重的影響,容隱出現(xiàn)安全隱患。第三,由于后澆帶形成了結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),十分容易造成質(zhì)量事故。如果采用膨脹混凝土加強(qiáng)帶結(jié)構(gòu)來代替后澆帶的連續(xù)澆筑無(wú)縫施工技術(shù),不僅能夠有效避免后澆帶帶來的各種問題,還能夠有效的增加混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的強(qiáng)度以及抗裂、抗?jié)B性能,并有效的縮短了施工工期。加強(qiáng)帶有以下幾項(xiàng)顯著特點(diǎn):第一,施工簡(jiǎn)單靈活,可以有效的減少施工工序,縮短施工工期。第二,使建筑結(jié)構(gòu)承重與防水功能有效的結(jié)合在一起,達(dá)到最佳的使用效果。第三,加強(qiáng)帶適合各種體型復(fù)雜,超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)和大體積混凝土結(jié)構(gòu)防水,因此被廣泛采用。
3.2 后澆帶和加強(qiáng)帶裂縫分析
3.2.1 后澆帶。一般的建筑物為了解決混凝土干縮以及沉降所帶來的結(jié)構(gòu)問題而設(shè)置了后澆帶,等其應(yīng)力基本釋放完畢后,再用膨脹混凝土縫形成整體結(jié)構(gòu)。由于混凝土冷縮變形及干縮變形在齡期較早期就完成了,經(jīng)過一段時(shí)間后再進(jìn)行澆注預(yù)留縫,這樣就會(huì)使結(jié)構(gòu)的整體混凝土收縮明顯減少,兩邊結(jié)構(gòu)的不均勻沉降而形成的剪應(yīng)力也已經(jīng)釋放,可有效防止裂縫出現(xiàn)。
3.2.2 加強(qiáng)帶。采用加強(qiáng)帶一次性施工,雖不能釋放早期的限制收縮變形,但是加強(qiáng)帶和兩邊結(jié)構(gòu)的共同膨脹對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱處(加強(qiáng)帶)進(jìn)行了加強(qiáng),從而使最終的限制收縮減小,達(dá)到不開裂的目的。因此加強(qiáng)對(duì)地下工程現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)帶的質(zhì)量控制,是對(duì)建筑質(zhì)量的有利保障。
4 結(jié)束語(yǔ)
在現(xiàn)如今的建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)是其中最為重要的一部分,而在建筑中地下工程對(duì)現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格,可以說,地下工程現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量的好壞將直接影響到建筑的總體質(zhì)量。