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線纜外皮剝皮裝置的設計與應用

2015-05-30 10:48:04倪倩倩等
企業技術開發·中旬刊 2015年11期

倪倩倩等

摘 要:線纜外皮剝皮裝置是提高線纜機械化應用水平的重要工器具,在鋪設線纜時,需要先剝離線纜的外皮,現有的方法是利用環形切刀,工人采用手工操作進行環切。由于線纜的外皮較厚,工人操作十分費勁,致使剝皮效率低、勞動強度大、占用勞動力多。文章以提高生產效率、降低線纜內金屬導線傷害程度為目的,從安全作業角度出發,設計一個新型線纜外皮剝皮裝置。

關鍵詞:線纜外皮剝皮裝置;分離滑軌;驅動軸桿;驅動液壓筒

中圖分類號:TM248.3 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)32-0018-02

1 概 述

電線線纜有五大類產品:電力線纜、裸線、通信線纜與光纜、繞組線、電氣裝備用電線線纜。它們是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、電器、儀表所不可缺少的基礎材料,是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎產品。隨著經濟建設的發展,用電量日益增加,電壓日益升高,容量日益增大,對于電線線纜的需求量也越來越大。

在日常的電力作業過程中,經常需要根據工程內容鋪設線纜,對線纜接引端進行處理,其中一個重要環節是剝除線纜外絕緣皮。現有的線纜外皮剝離方法是利用環形切刀或是壁紙刀,手工操作進行環切。由于線纜的外絕緣皮較厚,工人操作起來十分費勁,而且稍有不慎容易破壞線纜內部的金屬導線,留下安全隱患,不僅浪費了昂貴的線纜原材料,也對工作人員的安全造成了極大的威脅。特別是基建、改(擴)建工程或是變電站技術改造設備大修等項目,更是需要處理大量的電力線纜,傳統的環切法,剝皮效率低、勞動強度大、占用勞動力多,難以滿足高效的實際生產需要。

為了解決上述問題,我們對現有線纜外皮剝皮裝置的結構進行分解研究,對各零部件結構以及連接關系進行重新設計,以提高生產效率、降低線纜內金屬導線傷害程度為目的,從安全作業角度出發,研制一新型線纜外皮剝皮裝置。

2 技術用途

線纜外皮剝皮裝置是一種將線纜內部線芯與外層絕緣皮分離,并將外絕緣皮切割移除的常用工器具。目前,國內外有多種型號的線纜剝皮機,但是這些產品大多是為了回收利用線纜里的金屬絲而設計的,在對外層絕緣皮切割剝離的同時也破壞了內部金屬線芯。本文所述的新型線纜加工設備--線纜外皮剝皮裝置,主要用于對各種長圓形電線線纜的外絕緣皮進行剝離與加工。

經過查閱資料發現,市面上存在的各式各樣的線纜剝皮工具,其功能是實現各類電線線纜外皮的剝離,但是在使用中出現了一些問題:工具笨重不便操作、剝皮刀片磨損嚴重無法拆卸更換、易破壞電線線纜內部結構、刀片缺乏保護套等。

基于對以上問題的分析考慮,從結構出發,設計了該新型線纜外皮剝皮裝置,以提高作業人員的工作效率,降低作業人員的勞動強度,保證電力作業安全、高效進行。

3 結構組成

本文所述線纜外皮剝皮裝置的主要結構包括刀片座、刀片、滑軌、驅動軸桿、驅動液壓筒五部分。

滑軌、驅動軸桿、驅動液壓筒作為裝置的驅動結構,是實現線纜切割的必要組成部分。由于線纜內部線芯的規格和數量不同,線纜的徑向尺寸存在較大差異,線纜外絕緣皮的絕緣程度和厚度也各有不同,單憑工作人員的力量很難將線纜進行切割和外絕緣皮的剝離。驅動結構的設計在很大程度上降低了作業人員的勞動強度,更多的是借助驅動液壓筒提供的動力,通過滑軌和驅動軸桿將線纜壓緊切斷。

刀頭結構包括刀片座和切割刀片。刀片作為剝皮裝置的刀具,絕大部分都是直線型的且無固定槽位,但是線纜的外絕緣皮對刀頭的磨損是非常嚴重的,這樣就需要頻繁的更換刀頭,不僅不能提高工作效率,還浪費了刀頭。該工具的切割刀片設計成U型切口,刀片兩側是限位突出,在切割線纜的過程中可以起到良好的固定作用,同時也實現了對線纜的360 ?觷擠壓切割,增大了接觸面積,減少了刀頭的損耗,不用頻繁的更換刀具,為提高工作效率發揮很大空間。

4 工藝過程

線纜外皮剝皮裝置將利用驅動液壓筒來驅動刀片座活動,使用者可以利用外部的動力源來對線纜的外皮進行切割,大大降低了工人的勞動強度。另外,刀片頭部兩端設計了限位突出,可以有效地固定待加工的線纜。當線纜固定于兩片刀片之間后,線纜的外皮能自動回縮,切口齊整,一次性完成外皮的剝離作業。

5 裝置結構示意圖

裝置結構示意圖,如圖1所示。

6 詳細的實施方案

如圖所示,線纜外皮剝皮裝置包含固定刀片座和活動刀片座,固定刀片座和活動刀片座內分別設有可拆卸的刀片,活動刀片座的底部設有可分離的滑軌,活動刀片座的背面設有驅動軸桿和驅動液壓筒。

刀片的主體兩端分別設計一限位突出,限位突出上設計了第一刃部,刀片主體上設計了第二刃部,第二刃部設置在兩限位突出之間,第一刃部和第二刃部均傾斜設置。

線纜外皮剝皮裝置利用驅動液壓筒來驅動活動刀片座,使用者可以利用外部的動力源來對線纜的外皮進行切割,大大降低了工人的勞動強度。

另外,利用刀片的頭部兩端的限位突出,當線纜卡在兩片刀片之間后,線纜的外皮能自動回縮,切口齊整,一次性完成外皮的剝皮作業。該線纜外皮剝皮裝置結構簡單,使用方便,實用性強。

7 線纜外皮剝皮裝置的優點

本文所述線纜外皮剝皮裝置,其優點在于設計了一可拆卸的刀片、可分離的滑軌、驅動軸桿和驅動液壓筒,作業人員在使用時可以借助驅動液壓筒提供的外部動力進行線纜外絕緣皮的剝離,很大程度上降低了作業人員的勞動強度。

另外,在刀片頭部設計限位突出,可以有效地固定線纜,結構簡單,剝皮深淺可控制,操作方便,實用性強。

8 結 論

本文通過對傳統線纜剝皮工具存在的技術問題進行分析,從降低工人的勞動強度、提升工作效率角度,設計了一種新型線纜外皮剝皮裝置。通過實踐證明,該新型工具能夠有效地解決現存問題,并且具備多種優點,具有廣泛的實用推廣價值。

參考文獻

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