聯合收割機的使用與常見故障排除

徐大莊

一、聯合收割機使用方法

1、無載荷啟動發動機，低轉速結合離合器，扳動操縱閥使聯合收割機減速，將收割臺降至正常割茬高度加大油門發動機達額定轉速時入區收割。

2、收割機運行50—100米后停車檢查作業質量，需要時進行必要的調整，直至作業質量達到要求后，投入正常工作。

3、始終采用大油門作業，不可用減小油門來降低前進速度，因油門愈小，收割機的收割和脫粒部分各工作機構運動節奏愈慢，可降低作業質量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業后切忌立即關機。

4、越過障礙物時應及時調整割臺高度。

5、作業時可用操縱閥和換檔來變速。

6、在使用中應保持正常的溫度規范，轉速規范和負荷規范。

二、小麥聯合收割機常見故障

1、滾筒脫粒不凈

（1）若由于滾筒轉速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻所致，則應提高滾筒轉速，減少凹板間隙，或降低聯合收割機前進速度。

（2）若由于收獲時間過早，作物過于濕潤，脫粒難度大，致使脫粒不凈，則適當提高滾筒轉速和減少喂入量，可提高脫凈率。

（3）若由于紋桿和凹板柵條過度磨損，脫粒能力降低，或凹板變形造成脫粒不凈，則應更換紋桿，凹板倒頭使用或更換。

2、割臺上出現堆積現象

割臺堆積是指割下的作物堆積于撥禾輪與割臺攪龍之間的臺面上，而不能及時喂入。 產生的原因及排除方法：出現這種現象是由于作物衡疏矮小、割茬過高或撥禾輪過高、太靠前，以及撥禾輪轉速過低和割臺攪龍與臺面的間隙過大，或兩側間隙調整不一致引起的。只要適當提高撥禾輪轉速，向下、向后調整撥禾輪，降低割茬，或按要求調整割臺攪龍與臺面的間隙，適當提高收割機前進速度，該問題一般可以解決。

3、篩面堵塞

（1）若由于脫粒裝置調整不當，碎莖稈太多，風扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖稈、穗“堵死”，而引起雜余推運器超負荷或堵塞，則應高速低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙，提高風量和改變風向，以改善篩面和推運器的堵塞。

（2）若由于作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔率低，則應調大風量，改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉速等。

（3）若由于清洗耳恭聽裝置調整不當，篩子開度小，風量小，風向調整不當，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大，則可調節篩子開度和風量等。

4、收割機脫粒不干凈

小麥收割機在長時間工作后，可能會出現收割機脫粒不干凈的現象，產生這種現象的原因主要是收割機的脫粒間隙過大，致使脫粒不干凈，可以通過調節脫粒間隙將其解決。收割機的滾筒轉速低也會出現脫粒不干凈的問題，紋桿磨損，致使收割機喂入量偏大或不均勻都會造成脫離不干凈，解決這種問題的辦法就是將收割機前進的速度降低，或者提高割茬高度都可以將收割機脫離不干凈的問題解決掉。

5、排草中夾帶籽粒偏多：喂入量大，應降低前進速度或提高割茬高度;發動機未達到額定轉速，或聯組帶、脫谷帶未張緊，應檢查油門是否到位或提高張緊度;板齒滾筒轉速過低，或柵格凹板前后“死區”堵塞，應提高轉速或清除堵塞物。

6、排糠籽粒偏多：喂入量偏大，應提高前進速度或增加割茬高度;篩片開度偏小應提高篩片開度;風量偏高籽粒吹出，應關小風板開度，必要時將備用的一對調風板投入使用。 莖桿過于干燥易碎，應在早期收割，切勿中午收割;板齒滾筒速度太高，板齒凹板齒面參與工作，清選負荷量大，應降低滾筒轉速或將板齒凹板翻面使光面參與工作;風量偏小，籽粒在糠中吹不散，應增大調風板開度。

三、聯合收割機使用時應注意的事項

1、當機手感到負荷較大或割臺喂入口有堵塞可能時，應踩下行走離合器數秒，使機器暫停行走，待進入機器的作物處理完后，再前進。

2、聯合收割機的起步。發動機發動后，必須以中速空轉暖車，機油壓力保持在0.3MPa，水溫升至60℃左右時，方可以開始負荷作業。起步時要鳴號，告知四周人員離開機器;慢慢松開離合器踏板，加大油門，使機器平穩起步。收割過程中，宜用中大油門，以保證各部件在額定的轉速下工作。

3、接糧人員要注意出糧口的出糧情況，發現無糧出口，應立即通知駕駛員停機檢查。

4、雨水或露水未干時不宜收割，以防脫粒不佳或清選不凈，浪費糧食。

5、根據田塊情況，一般選擇四邊收割法，盡量避免在倒伏的作物田收割。遇有大片倒伏45～60°范圍的作物，必須逆向收割，以減少漏割、掉穗、掉粒。

6、收割時盡量走直線，避免邊割邊轉彎。對收割機無法割到或漏割部分，用人工收割，鋪放在未割作物上面，待收割機下行程時一同處理。在沿邊收割時，要注意到達田埂時及時提升割臺，以免損壞割臺。

（作者單位：151400黑龍江省安達市農機監理總站十七分站）