轉型升級，不能急功近利

文/本刊記者 羅曉慶 設計/張籍勻

轉型升級，不能急功近利

文/本刊記者 羅曉慶 設計/張籍勻

近日，成都市印發的《關于加快發展先進制造業實現工業轉型升級發展若干政策的意見》（以下簡稱《意見》）引起廣泛關注，這一系列政策的出臺意味著成都市已經加足馬力，將轉型升級通過各種優惠政策常態化，這無異于給蓬勃發展的高端制造業的發展添柴加火。

事實上，南臨成都主城區二十四公里，正在快速融入成都半小時經濟圈的廣漢，近年來始終把企業技術改造作為工業經濟發展的助推器，鼓勵和引導企業采用新技術、新工藝、新設施、新材料改造提升傳統產業，產業的技術投入比重逐年增大，轉型升級的推進成效明顯。

比如，新材料產業領域的代表企業——四川廣漢三星鋁業有限公司（以下簡稱“三星鋁業”），在響應國家節能減排的基礎上，一方面從傳統鋁材生產轉型，到逐漸增加高附加值的工業鋁型材產品；另一方面在引進、研發高技能的系統，在減少能源的損耗上，也取得了一定的進步，并得到業內認可。

節能減排是大勢所趨

四川廣漢三星鋁業有限公司創立于1998年，十多年來的快速成長，使其從一家名不見經傳的民營企業，到作為輕金屬標準化委員會的成員單位，參與行業國家標準起草、制定的鋁合金型材企業的優秀企業代表，并成為獲得國家產品質量免檢證書的鋁合金型材企業。同時，作為中國工業鋁型材十強企業的三星鋁業，近年來著眼于技術進步，不斷推進技術革新，在提升產品檔次、產品優化升級上著實做了篇好文章。

“在節能減排上，用鋁代銅，這是大勢所趨，國家也在號召以鋁代銅、以鋁代鋼、以鋁代木，鋁的需求量就逐漸增大了。排放量大/損耗能量大的傳統型材生產都會被市場淘汰。”三星鋁業總工程師王爭說。據王爭介紹，鋁在市場上的應用范圍越來越廣，小到電子產品，大到高鐵、飛機制造等。加之材料工業的技術進步，也開始出現技術要求非常高的特種工業型材產品，國內的工藝技術和國外先進技術的差距逐漸縮短。

近幾年，國內結構升級戰不斷推進，資源消耗型企業在改善產能過剩、優化產能布局等方面壓力增大，產能慢慢向資源富集的區域集聚。加之，在礦產資源、國家政策、市場、價格等環境因素的相互作用下，損耗大、低附加值的材料正在被替換。

比如，銅產業就因諸多問題的暴露，如對外依賴度越來越高、成本價格仍有較強支撐、持續的環保壓力等，正在被在性能上相似，卻更節能、污染排放更小的鋁替換。

三星鋁業先后通過技術改進，放棄使用低價、高排放、高損耗的鋼，寧肯接受每噸的成本價漲數千元的成本支出，也要轉變。于是，它生產的型材從傳統的建筑型材轉變到高鐵、航空等工業鋁型材。經過數年的努力，如今，三星鋁業的產能已經從每年的3萬噸，提高到6萬至7萬噸。

“我們還將緊盯國內的先進制造技術，以節能減排為重點方向，努力成為節能減排低碳型鋁型材標準企業。節能減排不僅僅是因為社會責任，也體現了一個企業的自身價值。”王爭同時相信，隨著環保壓力的增大，節能減排將繼企業社會責任、環境責任之后，成為考核企業的不可或缺的硬性指標。創建節能減排低碳型鋁型材企業也將是三星鋁業的發展目標。

技術是內生動力

在國內一片要求節能環保的呼聲下，具有質輕、抗腐蝕、易成形、回收率等特點的鋁，在交通、家電、電子及機械設備等領域的應用大增，以鋁逐步替代鋼、銅等傳統金屬材料成為發展趨勢。然而，為何近幾年才開始推廣工業鋁型材呢？“兩個字——技術！”王爭回答，這也是整個行業最需要花人力、物力、財力的部分，也是最難攻克的難題。

“因為以前的鋁合金做不出力學性能合格的產品，后來慢慢有了強度夠的鋁型材，但在成形方面有很多技術難題未攻克。而如今，它也有了能夠達到部分鋼材的同等強度。這幾年，它才開始在市場上出現，但是價格也還是問題。”王爭指出。

實際上，普通建材，在外觀、尺寸上沒有問題，質量也沒有重大瑕疵的情況下，力學性能一般是可以保證的。鋁型材的成形對技術有更高的要求，尤其是工業特種鋁材，技術要求更高，比如抗疲勞性能、抗應力腐蝕性能等。

王爭直言，很多企業在成本的驅動下，寧愿使用熱耗更大、成本更低的鋼材，一般都不會選擇鋁，除非是在重量方面有非常嚴格的要求，比如航空航天用材。以前也只是鋁合金鍛造材，應用在極少部分。如果工業鋁型材創新技術、新型應用進步，對其他眾多行業也能滿足產業升級的基礎支持。

三星鋁業的董事長張清龍，在企業員工會議上強調，技術才是一個企業可持續發展的內生動力。技術創新很緊迫，而技術必須要掌握，沒有訂單沒有關系，不合格報廢也沒關系，沒法節約這個錢。只有把技術掌握了，有需要的時候馬上就能用，不至于事到臨頭，一籌莫展。

轉型升級不能一蹴而就

作為西南地區產能第一的引領者，三星鋁業每年的技術研發投資都在不斷增加，其名下成立的技術中心于2009年就已經被批準成為省級技術中心。技術中心在承擔企業自身的研發工作的同時，還承擔了國家標準起草的輔助性實驗等方面的工作。

“技術研發這塊，我們的思路是一試再試，永不放棄。”據了解，三星鋁業在技術創新這一塊的投入是4%左右，“排除高昂的原材料成本，在行業內來說，比值已經很大了。”王爭解釋道。

三星鋁業正在廣漢規劃建立一個新的廠區，五年內完成之后，其年產能夠達到12萬噸到15萬噸。新的廠區將會重點放在生產特種工業型材上。如今，三星鋁業的產品主要還是集中在建材型材，面對的客戶也大都是國內一些大的建筑商。但它的工業型材的產品范圍也在逐漸擴展，生產量也在逐年遞增。

同時，王爭強調，從建筑型材到主要生產工業鋁型材的轉型升級，不是一蹴而就的，也是不能急功近利的。盲目轉，可能腳跟不穩，就倒了。保守的拒絕，也一定會被時代淘汰。“特種工業鋁型材的成形需要特殊的熱處理，而我們已經進口了相關的器械，技術也是掌握的。其他企業沒有這兩樣，是絕對生產不出來的。”

的確，材料的升級換代，優化了材料工業的產品結構，鋁工業的新型應用、技術創新都將為四川新材料及相關企業的發展提供新的方向和方法，也將推動整個鋁工業行業的結構調整和產業升級，最終助推國民經濟各產業的持續、協調、快速發展。