高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術分析

蔣家陽

【摘要】筏板基礎混凝土施工是依據大體積混凝土的施工方法進行施工，施工難度較大、易產生裂縫，所以在施工過程中必須要嚴格對施工技術的把關，制定相適應的澆筑方案，降低大體積混凝土內部的最高溫升，避免出現冷縫現象。本文對高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工及其質量控制措施進行詳細的介紹，為同類工程提供參考。

【關鍵詞】筏板基礎；大體積混凝土；施工技術；溫度控制

隨著我國經濟的發展及生活水平的不斷提高，對建筑住宅的需求也越來越大。建筑物由曾經的低矮逐漸向高樓大廈發展，施工工程不斷擴大，與此同時，人們對于建筑物的質量要求也越來越高，對于建筑工程的質量越來越關注。

1、工程概況

該工程建筑面積15000m2、20層高、一層地下室框架結構的商住樓。天然基礎是砂質粘土作為持力層，基礎底板是板式筏板基礎，筏板長35m，寬35m，底板厚1.4m，混凝土總用量大約需要1300m3，強度等級為C30。要求在滿足強度等級之外還要嚴格控制混凝土在硬化過程中水熱化引起的內外溫差，防止因為溫度變化而導致的混凝的裂縫。嚴格按照施工方案組織與指導施工，從現場的平面布置、勞動力組織、施工的技術準備和砼的組織、澆灌、養護、測溫以及保溫方面控制混泥土溫度。

2、提高大體積混凝土施工質量的措施

2.1選擇質量較高的施工材料

建筑施工的主要材料包括：水泥，細、粗骨料、外加劑。對于水泥的選擇要依據建筑物的要求和標準和周圍環境來確定水泥的種類。水泥水熱化的大量蓄積是裂縫產生的主要原因，會使得混泥土出現早起的溫升，這樣容易導致水泥過早固化并且會增加水泥的用量。所以要采用低、中熱水泥，例如：325號、425號礦渣硅酸鹽水泥，火山灰水泥，粉煤灰水泥。

在對水泥進行選擇時還需要符合國家標準規定的安定性，建材市場種類繁多、質量參差不齊所以更是需要嚴格的挑選，對于商標和種類、出產相關說明以及水泥成分都要進行辨認。

水泥強度的等級的選擇，應與混凝土的設計強度相適應。經驗證明，一般以水泥強度等級為混凝土強度等級的1.5～2.0倍為宜用低強度等級水泥配置高強度等級的混凝土時，會使水泥用量過大，不經濟，而且會影響混凝土的其它技術性能。用高強度等級的水泥配制低強度等級混凝土使應摻入一定數量的混合材料；負責會使水泥用量偏少，影響和易性及密實度，導致該混凝土耐久性差。

2.2控制混凝土溫度

混凝土在施工過程中要使用溫水進行攪拌混凝土，首先要對骨料噴霧冷霧進行預冷，并設置遮陽裝置，以避免陽光直接照射，特別是夏季，在施工過程中對混凝土要盡量避免太陽的直接照射，否則會使得混凝土溫度迅速提升從而導致溫差加大更加容易造成裂縫。在運輸混泥土拌合物入模時也要對運輸工具搭建防曬設施，降低混凝土入模溫度、溫度控制在25℃以下，如果溫度太高那么在入模之后就難以控制，混凝土內外部溫差會拉大。

之后，要加強對混凝土內部溫度與表面溫度的控制，了解這兩項的變化值和溫差，可以選擇在建筑基礎平面中心以及邊緣設置5-3溫度測量點，每一個溫度測量點埋2個溫度測量管。第1根管埋入在混凝土基礎底板的中心位置，用于測量混凝土中心的最高溫度，

另一根管底距離基礎面90至100mm。用紅色水銀溫度計測量以方便讀數。之后要周期性的進行溫度數據的收集。第一到第五天，規定每兩個小時收集一次，第6天之后每四個小時收集一次。直到混凝土內部外部溫度穩定為止，并且要對數據進行統計繪制成圖表，觀察數據的波動。通過測溫數據來判斷混凝土是否會出現問題，如果混凝土內部的溫度最高峰值在第三到五天之內產生，第三天溫度已接近最大溫度，并且內部溫度和外部溫度的差值在20℃左右那么就可以初步判斷混凝土澆筑沒有不正常現象。

2.3混凝土澆搗

基礎混凝土澆搗由汽車泵懸臂布料，澆筑高度以每300mm為一皮，采用插入式振動棒振搗，振動棒呈“梅花式”移動，基礎混凝土澆搗完畢后，在其表面用木蟹壓實抹光，以防收水裂縫的產生，基礎拆模以不損壞基礎棱角為前提進行，養護采用薄膜覆蓋養護法，由專人負責此項工作。

本工程基礎均采用商品混凝土，澆搗時，每段混凝土均一次分層澆搗完成，按方案要求留施工縫。澆筑墻下基礎時，應特別注意柱、墻插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層100～200mm厚的混凝土并搗實，使柱、墻插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。

澆搗應分皮進行，第一皮澆至壓踢腳面，視基礎梁高平均分為二～三皮進行，以防混凝土從側面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。

混凝土澆搗標高控制：在澆搗基礎混凝土時，用水平儀將標高引測至基坑內，用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標高控制點。每臺泵管配φ70高頻振動棒四臺，隨同混凝土澆搗振動，振動棒必須快插慢拔，移動間距不得大于400mm。振動棒頭必須探入下皮混凝土50mm左右。混凝土入模后振動機緊跟其后，同時對流淌部分的混凝土進行跟蹤振動密實。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落混凝土及漿液應及時清理干凈。

2.4施工縫處理

在施工縫下方底板（底板上皮鋼筋向上50mm）間隔1000mm設φ16鋼筋支架內外側與底板上下皮鋼筋及板墻插筋電焊焊牢以支撐施工縫處內外模板，同時橫、豎圍檁采用φ14單頭螺栓與主筋焊牢，外圍設斜撐一道@1000mm，支撐在基坑坡面上。

在施工縫處連續澆筑混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度應不小于1.2Mpa，并應先將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。所有施工縫將由專人負責表面處理，以保證其密實平整。施工縫表面在第二次混凝土澆搗前必須先作接漿處理，以保證新老混凝土接縫嚴實，咬合牢固。

2.5提高施工技術，更新機械設備

依據施工現場當天的氣候條件及現場的實際情況，選擇合理的混凝土坍落度，以確保混凝土滿足澆筑要求。混凝土運至施工現場，在使用前要先進行塌落度試驗，塌落度滿足施工要求可以使用，不滿足施工要求退場。

對施工人員要采取合理的排班制度，每班交換班時要提前半小時完成，人不到崗不準換班，并且制定考勤機制，將員工的考勤情況與工資和獎金掛鉤，如果遲到、早退、曠到次數過多就要進行資金的處罰。這樣才能確保不會因為交接班問題而帶來工程質量的隱患。并且在交接班過程中要明確接班的注意事項，交代清楚工作。

其次就是要及時更新施工設備，面對如此大工程量的澆筑，大體積混凝土澆筑難度更高，如果沒有大型機械設備相配合很難達到預想的質量。

混凝土采用泵送進行澆筑，（下轉） （上接）并用塔式起重機配合，以免在地面上，拆下泵管或堵管時混凝土容易出現冷縫。砂、石料采用全自動配料機配料，裝機配合，每臺泵機輸出的混凝土量控制在22m3/h，吊塔吊運混凝土約為4.5t/h。

2.6混凝土養護

在混凝土工程施工過程中，由于混凝土內外溫差較大，為了保證混凝土的施工質量，減少由溫度變化產生的裂縫，施工完成后，覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋，并將覆蓋層連通。依據施工現場當天的氣候條件及現場的實際情況，控制內外溫差不得大于25度，通過調整覆蓋等方法，控制溫差。根據測溫結果確定去除保溫層的時間，嚴禁任意掀掉保溫層。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得踩踏或于其上安裝模板及排架。

2.7改善約束條件，削減溫度應力

施工質量最重要的就是看混凝土的強度，而影響混凝土強度的就是裂縫。因此要盡量避免混凝土出現裂縫，之前的相當多的措施都是防止混凝土在澆筑過程中和澆筑完成之后凝固時不出現裂縫。施工技術和溫度控制都是造成裂縫出現的兩大因素。

相對于溫度控制來說施工技術更多的是受到人為的影響，所以更好控制。在施工過程前提高對施工人員的技能考查和培訓以及建筑公司建立良好的監管制度就能夠很好的把握好人為因素。而對溫度控制更多的是一種客觀因素，它受到天氣、建筑材料以及人為的養護等眾多因素的影響。

在澆筑混凝土時采用分層或分塊的澆筑方法，需要設置合理的水平或者垂直施工縫，或者在適當的位置設置施工后澆帶，這樣可以緩解混凝土塊之間的約束，減少每一次澆筑長度的熱量，防止水泥水化熱堆積，減少溫度應力。大體積混凝土基礎與巖石地基或基礎和厚大混凝土墊層基礎之間設置滑動層，通過鋪設30～50mm的瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫板來消除嵌固作用。釋放約束應力，取2次加料方式，2次振動法，在澆筑后及時排除表面的積水，并做好了混凝土早期養護工作。

在大體積混凝土基礎內設置適當的溫度配筋，在截面突變和轉折處、底板和頂板與墻體轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，這樣來改善應力集中，防止裂縫的出現。保證混凝土能夠在相應齡期的抗拉強度和彈性模量相一致。

3、結語

對工程量較大的混凝土澆筑工程時，必須要加強對混凝土水熱化和大體積混凝土裂縫問題的重視。在從施工的材料、優化配合比、澆筑方法、養護等方面來保證施工質量。本文所針對的僅僅只是一項建筑工程，但是在筏板基礎大體積混凝土施工中也有一些通用的方法，希望能夠對一些施工單位和混凝土施工人員起到作用，提高混凝土的施工質量和強度。

【參考文獻】

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