服裝立翻領制圖方法及細部規格變化比較

徐 衛 強

(廣東省絲綢職業技術學校 服裝系，廣東 佛山 528000)

研究與技術

服裝立翻領制圖方法及細部規格變化比較

徐 衛 強

(廣東省絲綢職業技術學校 服裝系，廣東 佛山 528000)

對領子結構設計中最常見的立翻領結構分別采用4種不同制圖方法，并在常規取值范圍內，逐步改變不同細部規格進行試驗，包括領寬、領深和領面領座寬的規格變化，一方面建立平面參數與立體效果對照，為專業學習應用提供直觀輔助資料，另一方面找到不同細部規格之間的匹配關系，對已有理論成果和結論公式通過改變細部規格加以驗證和修正，擴大應用范圍，讓理論技術的研究成果有效轉化，更具應用價值。

服裝；結構設計；立翻領；制圖方法；領子結構

服裝結構設計是把服裝造型設計理念轉化為服裝成品過程中最關鍵的環節，其核心——細部規格的合理性、尺寸的匹配性，直接影響著裝者的不同需求及服裝的美觀舒適程度。

服裝結構設計是一個與經驗緊密相關的專業領域，屬應用性學科。服裝打板成品需要考慮結構(滿足人體)與造型(款式、市場潮流等需求)同時滿足。人的經歷、職業、地域、人體特征、穿著習慣、潮流趨勢，以及環境教育的不同都會影響服裝結構參數取值。從這個角度看，服裝結構設計也是一門藝術，而目前大多專業參考書多從理論角度分析解釋人體結構。理論體系各有不同，其差異給應用中選擇正確方法增加了難度，同時有些繁瑣的理論又給應用的靈活操作帶來了很多不便[1]。簡化繁瑣的理論而形成在理論上便于理解、在應用中較易操作的專業體系具有現實意義。新型服裝結構設計必須通過大量實踐參與的經驗才能滿足要求。但無論怎樣多變，只要掌握結構基礎、各細部規格常規取值范圍及各取值所能達到的立體效果，就能以不變應萬變。

對結構設計中的立翻領結構，一方面對常見領基礎結構的不同制圖方法作一個比較，找出其各自適用條件，更主要是通過影響某些領結構的重要因素分別選擇幾個常規數據做實物使之立體化，為應用提供參照物。衣領是服裝構成的重要部件。系統地建立一個立體造型對應細部結構變化的直觀平臺都具有實用價值[2]。人體領部位各測量值的相對穩定性及各類領細部規格常規取值范圍的限制，都為探索更直觀的操作方法提供了可能[3]。

對不同專業書籍的不同制圖方法，先假設每一個方法都是合理的，只是設計條件不同，某種方法可能更合適，反過來說，每種方法一定有其適應條件，若找到各種方法的適應條件，那么就為應用選擇何種方法提供了依據，縮短了調試周期，提高了應用效率。

1 直翻折線立翻領制圖方法

1.1 制圖條件與數據

制圖條件：在日本文化式原型160/84A號型的基礎上，衣領寬加大0.5 cm，前領深加深1 cm，前后肩落各上抬0.5c m，側頸領座高3 cm，后中領座3 cm，翻領寬4 cm，前領角長7 cm，距中夾角40°，選棉坯布1︰1縫制，如圖1所示。

1.2 目 的

對比分析常見各方法細部規格理論值與實際測量值差異。

圖1 衣身領窩實物(一)Fig.1 Photo of clothes and collar I

1.3 過程方法

分別采用方法一(松度對應法)[4]、方法二(經驗法)[5]、方法三(輪廓線反向法)[6]和方法四(輪廓線相向法)[7]這幾種不同的立翻領制圖方式進行制圖并進行實樣加工試驗，如圖2、表1、圖3所示。

圖2 直翻折線立翻領方法比較Fig.2 Comparison of upturned collars made with methods of adjusting roll line

表1 直翻折線立翻領試驗數據

Tab.1 Data of upturned collars made with methods of adjusting roll line

方法方法名稱領外口長/cm翻折線長/cm領口長/cm領側傾斜角αb/(°)實際領座高/cm與設計值相比方法一松度對應法48．240．040．290～952．7小方法二經驗法45．038．639．295～1003．3大方法三輪廓線反向法46．841．041．0903．0一致方法四輪廓線相向法48．840．640．8903．5大

圖3 領片對比(一)Fig.3 Collar Comparison Ⅰ

1.4 結果分析與討論

1)前三種方法都未涉及肩頸點(Shoulder Neck Point, SNP)處領側傾斜角αb，通過對制圖紙樣的縫制成品測量得到對應表格中的αb值，即制圖默認抱脖度，可見αb的常規取值在90～100°(在市場服裝測量數據統計范圍內)，而方法四是必須先確定αb設計值的制圖方法[8]。

3)從4種不同方法的領片比較可以看到，原結構設計翻折線位置與實際成品翻折線位置都有一定差異，方法三差異最小。由于領角制圖以翻折線為基礎，所以導致領角實物位置與理論設計位置有誤差。

1.5 4種制圖方法的關鍵技術及差異

這幾種方法都是采用直翻折線來進行立翻領的制圖，其中用到的最主要的規格部位尺寸有領寬、領深、領面和領座寬度等，這也是接下來要討論的變化。4種方法不同之處主要在于翻折線的角度變化、倒伏量的不同和領外口的長度變化，這些尺寸的不同會導致結構上產生變化。方法一的核心所在是領外口比領口(或領圍)長多少；方法二操作最簡單，但精確性較差；方法三的制圖步驟相對復雜，可適用規格尺寸變化范圍廣；方法四能夠最全面描述領結構，直觀性強，但未展開前領口線較難畫順，不太適合初學者把握。

2 改變立翻領細部規格

2.1 改變細部規格——衣領寬

2.1.1 制圖條件及規格尺寸

改變衣領寬——在原型基礎上加寬3 cm，其他條件不變，如圖4所示。

圖4 衣身領窩實物(二)Fig.4 Photo of clothes and collar Ⅱ

2.1.2 目 的

通過改變衣領寬的取值，對比分析領寬改變后各方法規格理論值與實際測量值差異。

2.1.3 過程方法

在日本文化式原型基礎上把衣領寬加寬3 cm，分別采用4種方法做一組實物進行對比，找各結構尺寸匹配關系及各方法適用條件，如圖5、表2、圖6所示。

圖5 加寬衣領寬不同方法立翻領比較Fig.5 Comparison of upturned collars made with methods of adjusting neck width

表2 加寬衣領寬試驗數據

Tab.2 Data of upturned collars made with methods of adjusting neck width

方法方法名稱領外口長/cm翻折線長/cm領口長/cm領側傾斜角αb/(°)實際領座高nb/cm與設計值相比方法一松度對應法50．246．446．6903．1基本一致方法二經驗法51．447．246．8883．0一致方法三輪廓線反向法55．448．646．4852．9基本一致方法四輪廓線相向法54．246．846．6903．0一致

圖6 領片對比(二)Fig.6 Collar comparison Ⅱ

2.1.4 結果分析與討論

從圖5、圖6、表2中明顯反映在其他條件不變，衣領寬取常規范圍中最大值，各方法所得領片的領底nb與理論值基本一致，但外觀造型有微差。如圖6所示，方法三領片與其他3種方法所得領片形狀差別較大，αb角度也超出常規范圍，這是由于加寬衣領寬后較難找準并繪制基點切線造成的，所以方法三的制圖不適合衣領寬較寬的立翻領制圖。

2.2 改變細部規格——前領深

2.2.1 制圖條件及規格尺寸

改變前領深——在原型基礎上加深至胸圍線BL處[9]，其他條件不變，如圖7所示。

圖7 衣身領窩實物(三)Fig.7 Photo of clothes and collar Ⅲ

2.2.2 目 的

通過改變前衣領深的取值，對比分析領深改變后各方法規格理論值與實際測量值差異。

2.2.3 過程方法

在日本文化式原型基礎上把衣領深加深至胸圍線BL處，分別采用四種方法做一組實物進行對比，找各結構尺寸匹配關系及各方法適用條件，如圖8、表3、圖9所示。

2.2.4 結果分析與討論

從圖8、圖9、表3中明顯反映在其他條件不變，加深前領深至常規取值范圍的最大值BL處，各方法所得領片的底領nb除方法二外都與理論值不吻合。這說明在加深前領深后，各方法都調大領片彎度以加長SNP附近至后中的領口外長。領角位置都與理論位置有偏差，且領外口前部較松，不服貼。

圖8 加深前領深不同方法立翻領比較Fig.8 Comparison of upturned collars made with methods of adjusting front neck drop

表3 加深前領深試驗數據

Tab.3 Data of upturned collars made with methods of adjusting front neck drop

方法方法名稱領外口長/cm翻折線長/cm領口長/cm領側傾斜角αb/(°)實際領座高nb/cm與設計值相比方法一松度對應法80．470．469．6983．5大方法二經驗法80．468．868．4953．0一致方法三輪廓線反向法79．469．268．81003．3大方法四輪廓線相向法80．669．468．2953．2大

圖9 領片對比(三)Fig.9 Collar comparison Ⅲ

2.3 改變細部規格——領座翻領比(nb︰mb)

2.3.1 制圖條件及規格尺寸

改變翻領寬mb=10 cm，其他條件不變，見圖10。

圖10 衣身領窩實物(四)Fig.10 Photo of clothes and collar Ⅳ

2.3.2 目 的

通過改變領座翻領比，對比分析領座翻領比改變后各方法規格理論值與實際測量值差異。

2.3.3 過程方法

改變翻領寬mb=10 cm，分別采用4種方法做一組實物進行對比，找各結構尺寸匹配關系及各方法適用條件，如圖11、表4、圖12所示。

圖11 改變nb︰mb不同方法立翻領比較Fig.11 Comparison of upturned collars made with methods of adjusting nb︰mb

表4 改變領座翻領比試驗數據

Tab.4 Data of change top collar and under collar width

方法方法名稱領外口長/cm翻折線長/cm領口長/cm領側傾斜角αb/(°)實際領座高nb/cm與設計值相比方法一松度對應法71．443．839．485～903．0一致方法二經驗法60．241．839．690～955．0大方法三輪廓線反向法67．843．239．685～903．5大方法四輪廓線相向法68．242．839．7903．6大

圖12 領片對比Fig.12 Collar comparison

2.3.4 結果分析與討論

從圖11、圖12、表4中明顯反映在其他條件不變，加大翻領寬mb至常規取值范圍的最大值10 cm[10]。各方法所得領片的底領nb除方法一的測量值與理論值一致，其他方法所測值較大，方法二領片結構完全不合理，這說明方法二不適合加寬翻領寬后的制圖。同時,各領片結構對比明顯呈現輪廓差異。

3 結 論

本文的研究對象是立翻領結構設計，研究重點放在應用的可操作性上，研究手段主要通過試驗比對。為了試驗條件、制圖方法能更滿足實際應用需要，對市場部分品牌女裝的相關部位測量統計，為有效選擇相應試驗條件和試驗數據提供依據后，即對立翻領結構基本款細部規格取值方法進行比較試驗、改變主要細部尺寸取值比對試驗，并對試驗結果分析得到以下結論。

1)方法二(經驗法)不但操作簡單，而且細部規格的改變對其造型影響不大，無論改變衣領寬、前領深得到的領子實物都能基本滿足造型需求，所以建議在進行立翻領結構造型時，可以使用以方法二為主的操作。但方法二不適合領座翻領比nb︰mb，改變比較大的情況，這時應采用方法一。

2)領側傾斜角αb大小只是表象，結構合理并形成αb>95°的前提條件是領外口比實際需要短，同時領口也比實際需要短(<衣領圈)。若外口變短，領口不變，其結果是mb比實際需要小，nb相應增大，αb不變；若外口不變，領口變短，其結果是mb﹑nb不變，αb變大。

通過對立翻領結構設計的應用性研究，并且有針對性地改變細部結構尺寸，包括領寬、領深和領面領座寬的規格等，結合實際操作為依據，找到不同細部規格之間的匹配關系，使得量化結果的精確性不僅能夠適用于結構理論解釋，更能適應于材料、工藝、造型和結構的綜合運用，具有實際應用價值。

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Methods for Drafting Upturned Collars and Comparison of Adjusting Sizes of Details

XU Weiqiang

(Department of Garment, Guangdong Province Silk Vocational School, Foshan 528000, China)

By adopting four methods for drafting common upturned collars in garment structure design and adjusting neck open, neck drop, top collar and under collar width within conventional range, this research aims to analyze the matching relation of sizes of details and contrast flat pattern with three-dimensional form, in order to provide visual aids for teaching, to verify and modify existing theoretical results and formulas, to extend the range of application, and to transform the findings into practical values.

garment; structure design; upturned collar; drafting method; collar structure

doi.org/10.3969/j.issn.1001-7003.2015.06.008

2015-04-21

2015-06-03

TS941.2

A

1001-7003(2015)06-0036-06 引用頁碼: 061108