新疆生產建設兵團第一師棉花質量現狀及建議

葛陳勇　院志霞　周紅

新疆生產建設兵團第一師是國家的優質棉基地，在棉花質檢體制改革取得一定成績的同時，也存在影響棉花質量的問題。切實改善棉花質量現狀，對提高棉花和棉紡織品在市場上的競爭力，具有十分重要的現實意義。

師市棉花質量現狀

2014年度，第一師參加棉花儀器化公證檢驗總量為31.2226萬噸（其中長絨棉0.1824萬噸）。機采棉占細絨棉比例為47.5%。根據新疆阿拉爾纖維檢驗所撰寫的《2014年度第一師阿拉爾棉花質量分析報告》分析，將第一師棉花內在質量指標與全國平均水平及全疆17個實驗室數據做了比對。顏色級中白棉比例在全疆排第4名，比全國平均水平高9.44個百分點，比全疆平均水平高4個百分點；長度算術平均值在全疆排第12名，比全國平均值低0.03毫米，比全疆平均值低0.06毫米；馬克隆值級A級和B級的合計比例在全疆排第6名，比全國平均水平高5.81個百分點，比全疆平均水平高5.81個百分點；斷裂比強度指標在全疆排第14名，比全國平均值低0.5cN/tex，比全疆平均值低0.5cN/tex；長度整齊度指標在全疆排第4名，比全國平均值高0.25個百分點，比全疆平均值高0.27個百分點；軋工質量指標在全疆排名第10名，比全國平均水平高2.5個百分點，比全疆平均水平高3.23個百分點[1]。2014年度棉花質量較前三年有較大提升，但棉花形勢及棉花質量仍不容樂觀。

師市棉花加工企業現狀及問題

（一）檢驗人員、加工技術人員數量、質量不足。第一師現有棉花加工企業25家，均為經過資格認定的新體制棉花加工企業。目前棉花檢驗、加工技術人員的培養和隊伍建設嚴重滯后，個別棉花加工企業已經出現了檢驗、加工技術人員的青黃不接。棉花檢驗、加工技術人員數量不足，人員流動性大，很多檢驗人員和加工人員只是通過短期培訓就直接上崗了。其直接結果是檢驗經驗和加工經驗不足，不能準確執行棉花國家標準和相關操作規程，責任心差，對棉花質量重視程度不夠，一定程度上影響提高師市棉花質量。

（二）加濕設備少，利用率低，影響加工質量。棉花加工企業大多使用山東天鵝棉業機械股份有限公司的加工設備，大部分加工企業都有烘干設備，但配有加濕設備的企業較少，這就導致了籽棉回潮過低、籽棉較為干燥時，加工過程中會增大纖維長度的損傷，影響皮棉質量。

（三）個別企業未嚴格樹立棉花質量第一責任人的意識，存在思想觀念未轉變，履職不到位，存在未嚴格執行國家標準和相關法律法規的情況。一是收購環節質量把關不嚴，未嚴格按照國家標準進行“一試五定”。檢驗人員對顏色級檢驗的尺度把握不準，定級不準確，造成個別棉垛質量標識與實際等級不符。近年來，棉花種植品種雜、品質差異較大，也影響棉花等級及內在質量的穩定性和一致性。加之，棉花種植面積的不斷擴大，大量機采棉和外來拾花工從事棉花采摘工作，使棉花品質的“四分”工作流于形式，分級分垛工作名存實亡。二是機采棉塑料殘膜問題突出，存在從源上頭上把關不嚴，責任不清，措施不到位等問題。

相關建議

（一）轉變觀念，認清形勢。第一師棉花纖維長度偏短、纖維強力偏低、馬克隆值偏高、機采棉塑料殘膜多，這些問題都不容忽視。當下是市場經濟，市場導向，要把如何提升棉花品質、客戶需求放到首位。要從選種、管理、采摘、收購、加工、銷售各環節提升質量意識，重視棉花質量。

（二）加強棉花檢驗、加工技術人員的培養和隊伍建設。技術力量的增強可以確保在棉花收購中的分等分級，引導棉農在采摘、儲藏和運輸的過程中做好分摘、分曬、分存、分售等四分工作，又可在加工過程中隨時跟蹤加工質量，及時通知加工技術人員調整工藝，做到因花配車，確保加工質量[2]。

（三）加快設備工藝改造。將能耗高、效率低、工人勞動強度大的設備進行改造，改造中應本著實效、實用的原則?？稍谏a線上安裝加濕設備，使棉花在適宜的回潮下進行加工，以此提升棉花的品質[3]。同時邀請棉花加工設備生產企業到第一師進行技術指導，針對第一師棉花特點做技術改造，并對加工技術人員進行技術培訓。

（四）加大宣傳，提升新農牌棉花影響力。在每年新棉采摘前舉辦類似“中國·阿拉爾紅棗文化節”的活動，以優質棉、特色棉等為主題，邀請專家、學者、紡織企業前來參觀、商洽和簽約，為銷售做前期鋪墊。通過“提升質量、品牌引領、開拓市場”的方式，推動棉花市場和產業發展升級。

（五）應逐步實現產、銷一體化，加快與市場接軌的步伐，以提升質量主體責任，只有風險和利益自擔，才能真正和市場接軌。避免加工廠只管加工不管質量，只有自產自銷，才能了解本團場棉花的市場競爭力，以及第一時間掌握哪些指標是紡織企業比較關注和重視的，真正做到按市場需求生產加工。

（六）加大殘膜治理力度。從種植環節開始到加工成批，制定各環節責任追溯制，制定全師市統一的標準化管理。實行誰種植誰負責，誰采摘誰負責，誰存放誰負責，誰交售誰負責，誰收購誰負責，誰加工誰負責。一級對一級把關，一級對一級負責?？傊欢ㄒ獜脑搭^上把好關，杜絕異性纖維，杜絕塑料殘膜。

（七）加強涉棉人員專業素質的提升，加大棉花新標準GB 1103.1—2012[4]宣傳力度，重新修訂對加工廠的質量考核指標。新標準已實行兩年，很多文件上，很多個人并沒有完全擯棄原來的品級概念，師里相關部門對加工廠的考核也都停留在品級上。

（八）建立完整的質量管理體系，統一標準，統一作業，統一管理[5]。編制師市統一的棉花種植、管理、采摘、收購、加工、銷售等一整套的棉花質量手冊，做到人手一冊，便于管理。建立棉花交售、加工質量管理體系，實行質量可追溯機制。完善加工廠質量獎懲制度，分季度、半年度、全年度對全師皮棉質量進行排序，根據排序結果對各植棉單位獎優罰劣，并進行公示。

參考文獻：

[1] 姚穆.紡織材料學[M].北京：中國紡織出版社，2009：71.

[2] 吳興華.質量體制改革下的棉花質量現狀及其對策[J].中國棉花，2009：10.

[3] 夏文英， 新疆兵團棉花質量現狀及解決措施[J].中國棉花加工，2003：05.

[4] GB1103.1—2012 棉花 第1部分：鋸齒加工細絨棉[S].

[5] 張現方，馬翠.淺析如何改善我國棉花質量現狀[J].中國纖檢，2010，（17）：48-49.

（作者單位：阿拉爾纖維檢驗所）