張曉靜(包頭第二熱電廠,內蒙古包頭014030)
板式換熱器板片清洗的質量控制
張曉靜
(包頭第二熱電廠,內蒙古包頭014030)
摘要:板式換熱器結垢后,如果沒有按照正確的方式及要求清洗,會影響供熱效果,特別是在板片的拆裝過程中,如果不嚴格按照工藝要進行,給運行帶來隱患,因此對其進行質量控制尤為重要。本文主要敘述了換熱器板片經過一個采暖季運行結垢后,應該如何清洗以及全過程的質量控制措施。
關鍵詞:板片清洗;質量控制
隨著城市集中供熱的迅猛發展,越來越多的供熱企業開始關注供熱質量與節能降耗。板式換熱器憑借相對投資較少、換熱效率較高的優勢,以及體積小、重量輕、組裝靈活等特點,受到很多企業的歡迎,并廣泛應用于供熱工作中。但由于板式換熱器橫截面積較小,如果水質不好造成結垢,容易使板片產生堵塞現象,將大大降低換熱效率,嚴重的會影響設備安全穩定經濟運行。所以,做好板片清洗的質量控制,才能保證換熱器高效安全運行,才能保證供熱質量。
每個供熱采暖運行期,板片在投運期間,由于部分用戶二次網漏泄嚴重,補水量猛增,致使該小區熱力站水處理設備不能完全及時軟化水質,導致不合格的軟化水流到入供熱系統中。水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結在換熱器的受熱面上,俗稱板片結垢。
板片結垢會使換熱效率降低,并且造成熱能浪費,因此,板片清洗的質量控制是板式換熱器檢修維護工作的重點,應嚴格按照清洗步驟進行。
2.1沖冼
對板片進行敞開式沖洗,將換熱器內部的泥沙、鐵銹、外層垢等雜質沖掉,沖洗要求至少半小時,保證酸洗時無雜質。既能節約用酸,又能使酸洗效果更好。
2.2酸洗
(1)清洗劑的選擇。目前清洗劑包括有機酸和無機酸。有機酸酸性較為溫和,如草酸、甲酸等,它們不會損傷板片,是我們的最佳選擇。無機酸酸性較強,如鹽酸、硝酸等,由于換熱器材質為合金,強酸容易使板片發生強腐蝕,從而損壞板片。另外,換熱器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉淀不易排放。通過反復試驗發現,選擇甲酸作為清洗液效果最佳。
(2)對酸洗溫度的控制要求。酸洗溫度越高,除垢效果越好,但是如果溫度過高,也會加強清洗液對板片的腐蝕,我們通過反復試驗以及與同行交流,酸洗溫度最高應不超過60攝氏度。
(3)對酸洗濃度的控制要求。我們經多次試驗以及與同行交流,發現板片結垢程度不同,所需酸洗液的濃度也不一樣。一般來說,按照水16--17%、甲酸81--82%、緩釋劑1.2%、活性劑0.8%的濃度配制時,清洗效果最佳。在酸洗過程中應隨時監測酸洗液酸度,如酸洗液PH值超過2,酸洗液可繼續使用,否則,應處理后排掉。??(4)對酸洗時間的控制要求。將板片浸泡在注滿酸洗溶液中2 至2.5小時,然后連續動態酸洗3.5至4小時,要求每隔半小時正反互換清洗。酸洗時間不宜過長,最好不超過7小時。
(5)酸洗工具的選擇。用棕絲或纖維刷子刷洗,切勿用鋼刷刷洗板片,以免損傷光滑的板面,洗刷時動作輕柔,避免劃傷密封墊片。
2.3堿洗
酸洗結束后,將Na(OH)、Na3PO4、軟水按一定的比例配制好,連續動態堿洗板片至少1小時,達到酸堿中和,避免板片腐蝕。
2.4水洗
堿洗結束后,用清潔的軟化水對板片進行沖洗,反復進行20分鐘以上,使板片不留任何殘渣,潔凈如新。
(1)在松機組螺栓之前,先測量記錄兩端板間夾緊尺寸,對角解體后移開一側端板,把板片逐一取出,對板片排列順序及板片數量進行標記及記錄,拆卸膠條時動作輕柔,避免損壞。
(2)損壞的板片應更換,若無相同的備用板片時,可拆下兩張相鄰的板片,再夾緊繼續使用,但夾緊尺寸L相應減少H。
H=h×n(mm)
其中:h為兩板的平均板間距
n為被拆除的板片數(一般為偶數)
(3)老化的密封墊片要及時更換,先擦干凈板片密封槽,然后均勻涂一層膠粘劑,再將新墊片放入槽內并施加壓力,注意墊片一定要放正,待自然干固后就可以使用了。
(4)設備回裝。嚴格在設計的工藝條件下工作,嚴禁超溫超壓進行,夾緊螺絲時,夾緊尺寸不得小于極限尺寸,板片在導桿上不易滑動,應適當加油潤滑,組裝完畢后,清查板片數量,核對夾緊尺寸,并打壓試驗應無滲漏。
(1)應有專人全程記錄板片清洗各步驟的操作時間,從而保證清洗效果。
(2)拆卸、回裝時應有專人準確記錄板片的拆卸順序及數量。
(3)登記更換的板片、膠條等備品的數量,同時對板片結垢情況進行記錄并簽字。
(4)全程監督。在拆卸、清洗、回裝全過程中,應設專人進行監督、檢查,并對查出的問題及時進行整改,從而保證板片清洗質量。
(5)進行打壓試驗。板片清洗結束安裝后,要對換熱器進行打壓試驗,打壓合格后方可投入使用。
板式換熱器板片清洗工作并不難,只要嚴格做好清洗各個環節的質量控制,就能保證換熱器在供熱期間正常運行,并能延長其使用壽命。
作者簡介:張曉靜(1972-),女,河北人,工程師。