化工制藥設(shè)備維修管理系統(tǒng)的應(yīng)用探討

徐健　周小虎

摘 要：全面分析了化工制藥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在維修管理方面存在的問題，并就這些問題提出了周期性的維修策略。建立符合企業(yè)實(shí)際情況的設(shè)備維修管理系統(tǒng)，能夠促進(jìn)化工制藥設(shè)備企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工制藥設(shè)備；維修管理系統(tǒng)；信息化管理；維修周期

中圖分類號：TQ460.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.10.045

現(xiàn)階段，我國化工制藥企業(yè)的設(shè)備大多采取連續(xù)性工作的方式，并選用自動化的流水生產(chǎn)設(shè)備，作業(yè)設(shè)備，聯(lián)動設(shè)備中起關(guān)鍵作用的主機(jī)、輔機(jī)和相關(guān)配套的設(shè)備等。制藥企業(yè)在采用這種生產(chǎn)流程時，可以獲得較高的生產(chǎn)效率，但是，同樣也存在不足之處—— 一旦生產(chǎn)線上的1臺設(shè)備發(fā)生故障，極易導(dǎo)致整個生產(chǎn)流程癱瘓，使企業(yè)面臨停產(chǎn)的風(fēng)險，進(jìn)而造成非常嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，如果因?yàn)槠髽I(yè)使用、維護(hù)、管理生產(chǎn)設(shè)備等工作沒有做到位，就會導(dǎo)致維修管理體制不符合實(shí)際技術(shù)的要求，這同樣也會影響制藥企業(yè)的正常生產(chǎn)，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

在大多數(shù)化工制藥企業(yè)中，藥品的生產(chǎn)和銷售是其工作的核心，很少會考慮到生產(chǎn)設(shè)備的維修和管理工作。這樣，很容易導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)精度，降低其使用周期。因此，化工制藥企業(yè)為了確保生產(chǎn)活動能夠順利開展，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，就需要對制藥設(shè)備開展周期性的維護(hù)工作。

1 周期性的維護(hù)工作

化工制藥企業(yè)在開展設(shè)備維修工作時，如果能夠科學(xué)、合理地確定維修周期，就可以充分維護(hù)設(shè)備的性能，使其發(fā)揮出最大的生產(chǎn)效能。目前，對于機(jī)械設(shè)備的維修工作，我國普遍采用周期性、強(qiáng)制性的維修方式，即以設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用壽命和磨損規(guī)律為依據(jù)，規(guī)定檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和時間等，以后只要到了既定的檢測時間，就一定要嚴(yán)格檢修和管理生產(chǎn)設(shè)備。在這種檢修方式中，設(shè)備的總工作量和運(yùn)行時間是制訂檢修周期的標(biāo)準(zhǔn)。然而，在生產(chǎn)化工制藥設(shè)備的過程中，會受維修條件、生產(chǎn)環(huán)境等因素的影響，進(jìn)而出現(xiàn)所制定的維修周期不符合設(shè)備實(shí)際需求的情況。同時，如果不能及時、徹底地維修設(shè)備，也會加大事后的維修量。

在此過程中需要注意的是，一旦化工制藥設(shè)備出現(xiàn)故障，就必須及時維修，通過降低設(shè)備故障的持續(xù)時間來有效降低制藥企業(yè)受到的經(jīng)濟(jì)損失。另外，在開展化工制藥設(shè)備周期性的維護(hù)工作時，企業(yè)應(yīng)適時更新陳舊、弱化的設(shè)備部件，從而將設(shè)備故障的發(fā)生率降到最低。

2 建立完善的設(shè)備維修管理系統(tǒng)

2.1 加強(qiáng)制藥設(shè)備的信息化管理

制藥設(shè)備的信息化管理主要圍繞設(shè)備的運(yùn)行情況展開，在設(shè)備尚未投入生產(chǎn)以前，企業(yè)管理人員需要對所有設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)號，并嚴(yán)格核對實(shí)物和信息表，例如設(shè)備的名稱、型號與規(guī)格、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和安全使用期限等信息是否無誤。同時，在設(shè)備投入運(yùn)行或接受檢修時，相關(guān)工作人員需要做好記錄，詳細(xì)記錄運(yùn)行或檢修的設(shè)備名稱、時間和操作人員等信息，并時時動態(tài)更新設(shè)備信息庫，以期在設(shè)備出現(xiàn)故障時，為維修工作的開展提供可靠的原始資料支持，從而全面提升制藥企業(yè)的設(shè)備管理水平。

2.2 加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)行和故障維修的管理

化工制藥設(shè)備的運(yùn)行管理工作包括日常維護(hù)、消缺處理、故障與事故處理和檢修驗(yàn)收等。此外，相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備的日常運(yùn)行情況和故障的發(fā)生、解決等信息。其中，設(shè)備的運(yùn)行信息包括計劃的運(yùn)行時間和停機(jī)時間、應(yīng)當(dāng)運(yùn)行的時間和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的時間等，而管理人員為了保證設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性，需要以這些信息為依據(jù)，制訂出科學(xué)、合理的維修管理計劃，并分析設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況，從而提前準(zhǔn)確判斷出設(shè)備可能存在的故障，一旦發(fā)生故障，就要全面分析，準(zhǔn)確、快速地找出發(fā)生故障的地方，隨后再開展維修操作。在這個過程中，維修人員還需在故障信息中記錄此次設(shè)備故障的原因和具體表現(xiàn)，主要包括設(shè)備名稱、編號，故障發(fā)生的時間、維修時間、設(shè)備相關(guān)部件性能、部件更換情況等內(nèi)容，并具體描述故障內(nèi)容，為下次故障再次出現(xiàn)提供相關(guān)的解決方法、分析資料和判斷依據(jù)。

2.3 加大制藥設(shè)備的維護(hù)管理力度

制藥企業(yè)在開展設(shè)備維護(hù)工作時，要定期檢修設(shè)備的各個方面，確保各設(shè)備及其部件處于安全的運(yùn)行狀態(tài)中，從而為預(yù)防設(shè)備故障提出行之有效的方法。設(shè)備維護(hù)人員在完成每一次的檢測工作后，應(yīng)及時做好記錄工作，為改變后期維護(hù)計劃提供完善的信息資料。此外，設(shè)備的使用壽命和維護(hù)周期與其工作環(huán)境有緊密的聯(lián)系，如果設(shè)備長期處于高負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)，那么，就需要時時維護(hù)設(shè)備；反之，則可在一段時間后開展維護(hù)工作。為了在設(shè)備故障發(fā)生時可以及時、有序地開展檢修工作，管理人員需要以維護(hù)方案為依據(jù)，盡早安排好維護(hù)人員，準(zhǔn)備好相關(guān)工具，有效地減少維修設(shè)備的時間，降低制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。

3 結(jié)束語

綜上所述，化工制藥企業(yè)的正常生產(chǎn)離不開設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在這種情況下，做好制藥設(shè)備的維修管理工作具有非常重要的意義。因此，企業(yè)要開展化工制藥設(shè)備周期性的維護(hù)工作，在減少設(shè)備維修時間和維修費(fèi)用的基礎(chǔ)上，確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。此外，還應(yīng)重視維修管理和操作人員業(yè)務(wù)水平、工作技能的提升。在日常工作中，要重視設(shè)備的維護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障，要及時采取有效的解決措施，通過降低設(shè)備的故障率推動化工制藥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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