淺析精益生產在制造企業中的實施

尚子煜（沈陽金杯車輛制造有限公司 ,沈陽 110015）

淺析精益生產在制造企業中的實施

尚子煜
（沈陽金杯車輛制造有限公司 ,沈陽 110015）

新形勢下隨著我國經濟的迅猛發展，為制造企業提供了更加廣闊的發展空間。但是就目前形勢來看制造企業的生產過程中還存在著諸多問題急需解決，隨著制造企業市場化競爭日趨白熱化，將精益生產應用到制造企業中具有迫切性，從某種程度上來說能夠幫助制造企業提升其競爭力，為其全身心投入到企業發展中創造條件。從另一方面來說，新形勢下對制造業提出了更高層次要求，體現在企業生產、管理效率等方面，在實際中發現通過實施精益生產能夠在預定時間內完成目標，節約了成本，根本性提高了企業經濟效率。本文以分析精益生產理論為切入點，致力于研究精益生產在制造企業中的實施，以此為廣大研究者提供強大理論支撐。

精益生產；制造企業；實施

中國作為一個人口大國，這一先決條件為制造企業提供了廣闊發展空間，再加上我國勞動力成本與發達國家相比較為低廉，成為了眾多外商企業投資的聚集地。而中國本土制造業如何提升競爭力，更好的參與到國際市場中成為了新形勢下研究的重點。在查閱相關資料結合實際后發信啊，我國在出口和進口方面穩居世界前列。但是隨著我國經濟的迅猛發展，我國制造業面臨著新的發展形勢，一方面由“中國制造”向“中國創造”方向的轉變，另一方面也逐漸走出低端市場。基于這樣一個背景下，制造企業要想獲得更深層次發展，除了要依據自身實際情況制定行之有效的發展戰略外，還要采取先進的管理模式，才能夠在市場競爭中立于不敗之地，而這也是本文研究的關鍵所在。

1 分析精益生產理論

精益生產理論最早出現于20世紀50年代的日本豐田汽車公司。現行的精益生產理論是由美國的國際汽車計劃組織中多位學者對豐田這種生產方式進行的高度概括。“精”即精良、精確、精美，換一種方式來說就是在各方面都得到保障的情況下，成本最低效益最優，具有經濟性和效益性特征。精益生產時將原材料和其它生產要素合理搭配在特定條件下轉化為可以直接使用且附加值較高的半成品或者是成本，在這個過程中，要做到準時生產、消滅故障將零缺陷和零庫存作為出發點和落腳點。精益生產涉及范圍比較廣，例如：準時化生產是上世紀五十年代日本豐田汽車公司開始實施的管理方式，其初衷和目的便是利用自身優質資源，在各方面都得到保障的前提下降低生產成本，使得效益最優化處理。具體含義表現為：在需要的時間和地點，生產必要數量和完美質量的產品和零部件，采取多種方式根本性杜絕超量生產，減少不必要的資源浪費。準時化生產方式雖然起始于豐田公司，為時下制造企業提供了榜樣。

2 精益生產在制造企業中的實施

2.1 減少生產浪費現象

一般情況下制造企業都是大批量生產，在生產過程中避免不了會產生浪費，可以將其簡要概括為：其一，等待時間上的浪費，在生產過程中經常會出現因某種原材料不足而停止生產的現象，例如：生產過程中缺少某個零件，會造成整個流水線停工。其二，搬運路線欠合理，在生產過程中或多或少會需要搬運物品，倘若因為路線設計不合理，會浪費大量的人力，無形之中增加了用工成本，效益并沒有最優化處理。其三，操作動作欠規范造成時間浪費，再有就是生產產品沒有達到相關標準所造成的浪費。將精益生產應用到制造企業中，上述提及到的浪費現象都會得到該哦山，例如：科學合理設定搬運路線、不定期組織人員培訓，提升其操作規范性、全面掌握零件個數這些措施既能夠減少原材料浪費，還能夠節省時間，從某種意義上來說降低成本，提升經濟效益。

2.2 加強生產現場管理

在制造企業生產車間實施5S活動，換一種方式來說對生產要素進行科學化、系統化管理。生產要素囊括諸多方面，主要體現在：整理、整頓、清掃、清潔、素養等，能有有效解決企業員工物品擺放亂問題，根本性杜絕因個人物品給生產所帶來的安全隱患，從另一方面來說可以為企業樹立一個良好形象。經過5S整頓之后，制造企業有了大的轉變，不管是物品擺放還是車間環境都得到了妥善管理，給予員工營造了一個良好工作環境，大大增加了企業效益。總而言之5S在制造企業實施后，不僅提升了企業員工工作效率，改善了產品質量，一定程度上還降低了生產成本，縮短了生產周期，為制造企業更高參與到市場競爭中奠定堅實基礎。

2.3 加強生產進度管理

立足整體從全面出發，就中小型制造企業來說，其生產進度彈性比較差，導致其不能夠在預定時間內交貨。例如：某制造企業按照訂單合同其要在本月10號出貨，但是在生產過程中因為機器故障加上有幾個員工請假，致使某制造企業不能夠在預定時間內交貨，其要承擔法律責任。此外，制造企業高庫存主要是因為生產和銷售兩個環節沒有處理好，因此要全面把握生產進度，在未生產之前就要制定一個完善的生產進度計劃，采取此種方式能夠有效緩解高庫存這一現象。加強制造企業生產管理的目的和初衷是為了能夠在預定時間內發貨，有效提升企業信譽的同時，還獲得了可觀經濟效益，為更好參與到市場競爭中創造了條件。尤其是向制造業，要面對國內外競爭，倘若自身不具備優勢，很難在市場競爭中立足。無形之中也就凸顯了加強生產進度管理的重要性。生產進度管理可以將其步驟化、系統化管理，可以是企業全體員工、生產部門甚至于個人，有針對性的進行管理，進而在各方面都得到保障的情況下，將生產效益最優化處理。

3 結語

從上述中也就不難看出，精益生產理論對于制造企業的重要性，因此，新形勢下需要制造企業依據自身實際情況制定出行之有效的發展戰略，在這個基礎之上科學運用先進管理理念，為企業更好參與到市場競爭中創造條件。

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[2]武淑萍.精益生產在中國的應用現狀[J].鄭州航空工業管理學院學報(社會科學版),2014(06).

[3]陳紹文,賴惠.精益制造及其在航空工業的應用[J].計算機輔助設計與制造,2011(11).

尚子煜（1985-），女，遼寧沈陽人，研究方向：工業工程。