優(yōu)化程序解決平整機二級系統(tǒng)崩潰

陳海鵬,王志國（邯鄲鋼鐵集團公司冷軋廠,河北 邯鄲 056001）

優(yōu)化程序解決平整機二級系統(tǒng)崩潰

陳海鵬,王志國
（邯鄲鋼鐵集團公司冷軋廠,河北 邯鄲 056001）

簡述了邯鋼冷軋廠平整機組電氣架構(gòu)，并針對一個具體故障的分析、處理、解決過程闡述了處理電氣故障的關(guān)鍵步驟和方法。結(jié)果證明任何一個小的錯誤都可能引起巨大的生產(chǎn)故障，對大系統(tǒng)故障分析要抽絲剝繭，不放過任何細節(jié)。

平整機；TDC；LFE；通訊電文

邯鋼冷軋廠平整機組與酸洗連軋機組相似，選用德國西門子公司的電氣控制系統(tǒng)。二級系統(tǒng)與酸軋線架構(gòu)一樣，都采用西門子的新結(jié)構(gòu)，由于該系統(tǒng)不夠成熟，調(diào)試時間又短，外方遺留的問題很多。

1 問題的提出

自平整機組投產(chǎn)以來，二級各應(yīng)用程序就時而沒有響應(yīng)，重啟二級服務(wù)器后，還是不能運行，必須手動清除各應(yīng)用程序通訊用的共享內(nèi)存文件，而且對一級TDC（快速工藝控制）也要進行復(fù)位重啟，二級系統(tǒng)才能正常運行。自2009年7月份以來，這種事故發(fā)生頻率增多，由于每次重啟TDC后，物料跟蹤信息丟失，必須手動對鋼卷信息進行“同步”錄入，而且還必須對機架再次進行標定，事故處理時間很長。僅2009年7月份，該事故導(dǎo)致的非作業(yè)時間就長達十幾個小時，嚴重影響了生產(chǎn)的進行。

該問題涉及到二級計算機和一級TDC，這兩部分都是平整機的控制核心，它們之間關(guān)系密切，交互報文就達二十多個。為了徹底解決這一生產(chǎn)隱患，二級組技術(shù)人員在現(xiàn)場監(jiān)守，認真分析二級系統(tǒng)日志、配置文件、源代碼等，終于找到了問題的根源，并對其進行優(yōu)化，使這一技術(shù)難題得以解決。

2 標簽打印的程序分析

2.1 通訊機制

平整機組二級系統(tǒng)運行于Subsystem平臺上，包括PDH、PDM、PSH、PAPSND、PAPRCV、STA、SST、SOS、LABELPRINT、PRNPROXY、COMSERV等二十多個LFE（應(yīng)用程序單元），各LFE之間使用CORBA通訊，與一級、三級采用TCP/ IP報文通訊，數(shù)據(jù)庫采用Oracle數(shù)據(jù)庫，畫面、報表采用Oracle公司的Developer 2000開發(fā)，應(yīng)用程序與畫面之間的通訊采用Oracle 的PIPE。

通過對每次事故觀察分析，首先是LABELPRINT（標簽打印程序）沒有響應(yīng)，然后是與之相關(guān)的MTRRCV（物料跟蹤接收轉(zhuǎn)換器）、PDH（原始數(shù)據(jù)處理單元）等。通過對各LFE的配置文件分析，各個LFE之間互相依賴，就像多米諾骨牌一樣，一個沒有響應(yīng)，就波及其它LFE，最后引起了整個系統(tǒng)的崩潰，因此把重點放在了標簽打印程序的研究上。

標簽打印程序與其它應(yīng)用程序一樣，采用標準的LFE模式，其任務(wù)雖然簡單明了，但麻雀雖小，卻五臟俱全。它繼承了應(yīng)用程序類、數(shù)據(jù)庫接口類和通訊類，通過IDL語言定義CORBA接口與其它LFE進行CORBA通訊。標簽打印程序上連二級畫面，下達標簽打印機，使用了ORACLE PIPES、WINDOWS PIPES、TCP/IP、CORBA等通訊方式，把ESCAPE序列發(fā)送至標簽打印機。

2.2 打印的兩種方式

標簽的打印有兩種方式：一為自動，即打印程序接受由生產(chǎn)線上物料跟蹤系統(tǒng)發(fā)出的物料實時狀態(tài)報文，當物料處于完成狀態(tài)時，即帶鋼生產(chǎn)完畢，稱重完成后，啟動打印過程，提取相應(yīng)數(shù)據(jù)，組織標簽格式，發(fā)出打印指令ESCAPE序列，完成標簽打印；一為手動，適用于標簽打印錯誤，或者標簽遺失等情況下，重新打印標簽。圖2為打印命令函數(shù)調(diào)用示意圖。

3 平整機的問題解決

3.1 報文格式

平整機生產(chǎn)節(jié)奏快最快速度高達1500m/min，一般情況下采用自動打印模式，在自動模式下，生產(chǎn)線上物料狀態(tài)（OPERATION_ STATE）一旦改變，一級TDC的物料跟蹤系統(tǒng)發(fā)送各種物料狀態(tài)報文給相關(guān)的LFE，標簽打印程序是其中之一。

標簽打印程序的 takeMaterialStates 函數(shù)檢測物料狀態(tài)，如果是4則觸發(fā)打印，根據(jù)mecode通過實現(xiàn)一個PR類的實例構(gòu)造生產(chǎn)卷的所有數(shù)據(jù)信息，如果構(gòu)造成功，則調(diào)用打印函數(shù)構(gòu)造ESCAPE打印指令序列，發(fā)送到通訊代理ProxyPRN，由ProxyPRN翻譯為對標簽打印機的TCP/IP通訊，打印標簽。

3.2 優(yōu)化程序解決問題

通過日志，我們發(fā)現(xiàn)當接收到物料狀態(tài)為4的報文時，從mecode構(gòu)造產(chǎn)品數(shù)據(jù)不成功，原因是此時物料跟蹤發(fā)過來的鋼卷號為入口卷號，而不是成品卷號。正常情況下，w_operationState為0，1，2，3，對應(yīng)的鋼卷為入口鋼卷，w_operationState為4、5時對應(yīng)的是成品卷號。

由于問題的根源在TDC的物料跟蹤系統(tǒng)，因此每次只啟動二級服務(wù)器并不能解決問題，必須對TDC進行復(fù)位重啟，消除錯誤，生產(chǎn)才能得以進行。為了解決該問題，我們從二級程序著手，優(yōu)化二級標簽打印程序，采用自動打印模式時，不僅檢測物料狀態(tài)，而且檢測鋼卷號是否為成品卷號，這樣問題便迎刃而解。

通過對二級系統(tǒng)日志的分析，查出了TDC物料跟蹤程序的缺陷，通過優(yōu)化二級標簽打印程序，巧妙避開了該漏洞，使得問題得到了根本解決。

[1]Skin pass mill machine functional description[M].SMS DMAG，2004.

[2]平整機電氣和自動化報價(最終版)，附件2 技術(shù)說明[M]. SMS，2004.

[3]酸軋聯(lián)機后二級計算機系統(tǒng)的改進，四川冶金[J].2002(04).

陳海鵬（1977-），男，本科,工程師。