岳 剛 周建源 汪 洋(南車青島四方機車車輛股份公司,山東 青島 266111)
軌道交通絕緣耐壓標準對比分析研究
岳剛周建源汪洋
(南車青島四方機車車輛股份公司,山東 青島 266111)
本文主要對IEC、EN、GB、DL等絕緣耐壓標準進行對比分析,分析各標準的適用范圍,標準差異。
絕緣耐壓;對比;分析;研究;建議
耐壓試驗是檢驗電氣設備﹑電氣裝置﹑電氣線路和電工安全用具等承受過電壓的能力的主要方法之一,是對所用絕緣材料的絕緣強度的考驗。鐵路車輛耐壓是對所用設備﹑線路施加較高的電壓進行絕緣功能測試,以避免在車輛運行過程中,設備﹑線路出現絕緣擊穿﹑短路問題而影響車輛正常運行。
絕緣試驗主要是在耐壓前對設備絕緣性能進行初步測試,保障耐壓試驗順利進行。耐壓試驗主要有交流耐壓方法和直流耐壓方法兩種。二者各有特點,不能相互代替。
基于以下原因,鐵路機車車輛耐壓試驗均采用交流耐壓方法。
交流耐壓對絕緣的考驗非常嚴格,它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法,對于判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義,也是避免發生絕緣事故的重要手段。試驗電壓高于被試設備實際運行中可能遇到的過電壓,考驗嚴格,能發現很多絕緣缺陷,特別是能夠發現那些危險性較大的集中性缺陷。
直流耐壓方法與交流耐壓方法相比,直流耐壓方法的主要缺點是由于交﹑直流下絕緣內部的電壓分布不同,直流耐壓對絕緣的考驗不如交流耐壓更接近實際。不能可靠地判斷絕緣的耐壓水平,進行直流耐壓試驗之后,往往還需要進行交流耐壓試驗。
絕緣耐壓試驗標準主要分為兩類,一類是對電纜進行敷設后的檢查,一類是對設備件及電纜進行出廠介電性能測試。根據目前鐵路車輛耐壓實際情況及今后發展方向,本次主要對國際電工委員會標準﹑歐洲標準﹑中國國家標準﹑中國鐵路標準﹑電力行業標準等標準進行對比分析與研究。
對上述選定的研究標準,分析標準中絕緣耐壓部分,主要內容包含:標準適用范圍,國內應用,測試環境,測試流程,絕緣判斷,耐壓值,耐壓方法,耐壓合格判斷,耐壓電源等。
IEC60077-1999﹑GB/T21413-2008﹑TB/T1333-2002內容完全一致,以下僅研究IEC60077-1999。
GB/T14894-2004耐壓部分引用TB/ T1333規定,絕緣部分引用IEC60077規定,不對其進行專項研究。
GB/T7928-2003耐壓部分引用TB/ T1333與TB/T2227-1996規定,絕緣部分引用TB/T2249-1996規定,不對其進行專項研究。
TB/T1795-2003耐壓部分引用TB/ T1333與TB/T2227-1996規定,絕緣部分引用TB/T2249-1996規定,不對其進行專項研究。
EN50343-2003﹑EN50215-1999只是將絕緣與耐壓分開研究,本次研究作為一個整體。
TB/T2249-1996﹑TB/T2227-1996只是將絕緣與耐壓分開研究,本次研究作為一個整體。

表1根據額定絕緣電壓確定的耐壓值
5.1適用范圍
GB/T3048-2007﹑DL474.4-1992作為國家與行業標準,其絕緣耐壓值對鐵路車輛只有參考價值,不完全適用與鐵路行業耐壓標準;IEC60077-1999是機車車輛設備件進行耐壓的標準,TB/ T1484.1-2001是電纜訂貨技術條件進行耐壓的標準;其它標準均可應用于鐵路機車車輛及城軌車輛電纜敷設后耐壓。
GB/T12817-2004﹑TB/T2249-1996﹑TB/T2227-1996只能應用于200km以下速度等級的鐵路客車,不適用于高速列車絕緣耐壓試驗。如以上標準規定交流回路耐壓值為1500V,直流回路耐壓值為1000V,但現在動車組中,直流回路電壓已經高達1500V,交流回路電壓有25000V,以此標準做耐壓試驗已經沒有意義。
IEC60077-1999﹑IEC1133-1992﹑EN50343-2003﹑EN50215-1999作為國內現有動車組(CRH1﹑CRH3﹑CRH5)及地鐵車輛耐壓標準。適合多電壓等級及高速運行條件。
5.2應用環境
各標準應用環境建議選擇IEC60077-1999,海拔:≤1400m,溫度:-25℃~40℃,濕度:≤95%,此工作環境可滿足絕大部分鐵路車輛運行條件。
5.3測試流程
部分標準(如EN50343-2003)規定了測試流程為絕緣-耐壓-絕緣,部分標準(如GB/T12817-2004)規定測試流程為絕緣-耐壓,部分標準未明確規定測試流程為絕緣-耐壓-絕緣,但實際應用測試流程為絕緣-耐壓-絕緣。為發現耐壓試驗過程中是否存在絕緣破壞,測試流程建議采用EN50343-2003標準(絕緣-耐壓-絕緣),前后兩次測試絕緣電阻偏差不超過10%。
5.4絕緣電阻
絕緣的目的是為耐壓前進行絕緣性能的初步測試,在各個標準中,對絕緣電阻測量值及所有儀表有不同規定。建議在適用車型的基礎上,采用最為嚴格的標準。
5.5耐壓值
在試驗中,根據不同電壓等級的線路或設備施加不同的電壓,各標準耐壓值見表1。
通過表1數值,發現耐壓值有所差異,但各耐壓值經驗證均可有效發現電纜敷設過程中造成的絕緣損傷。
5.6升壓方法
總結以上標準,結合安全生產需要,建議綜合以上升壓方法,采用從0V開始升壓,在電壓達到規定值的50%以前,盡快升壓,電壓在50%到75%之間采用以可以讀出電壓數值的速度升壓,當達到75%電壓之后,以2%的速度上升到規定值,儀表顯示值偏差在規定值的3%以內。升壓過程中,注意傾聽﹑觀察是否出現電流突然增大﹑電壓閃絡等現象,如出現此問題,立即切斷電源。耐壓時間建議采用1分鐘,觀察電流在1分鐘內無明顯變化。
5.7耐壓判斷
各標準中均規定耐壓合格的判斷為無閃爍或擊穿,建議根據各車型車輛實際特點,增加泄漏電流數值,以防止部分線路泄漏電流過大。
5.8耐壓電源
耐壓電源建議根據GB/T3048-2007要求,電源頻率根據試驗電纜應用環境決定,試驗電壓峰值與有效值之比為1.662~1.802,諧波含量不超過5%。
現絕緣耐壓標準的引用,因車型不同,各不相同,并存在設備件耐壓引用線纜敷設耐壓標準,建議國內統一標準。為更好的滿足國際市場需求,建議國內地鐵﹑動車組﹑鐵路客車采用IEC60077-1999(鐵路應用-機車車輛電氣設備)﹑EN50343-2003(鐵路設施.鐵路車輛.電纜敷設的安裝規則)﹑EN50215-1999(鐵路應用機車車輛制造落成后投入使用前的試驗)。
[1]閆靜,馬志瀛.高電壓等級真空滅弧室絕緣結構的研究[J].真空電器技術,2005 (06):6-8.
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