廢巨型工程機(jī)械輪胎熱裂解技術(shù)

日前，山西利達(dá)環(huán)保科技有限公司研制的第3代廢巨型工程機(jī)械輪胎熱裂解成套技術(shù)通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的專家鑒定。專家組認(rèn)為，該技術(shù)將廢輪胎分解成約40%的燃料油、35%的炭黑、15%的鋼絲和10%的可燃?xì)怏w，對(duì)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用等具有重大意義，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

山西利達(dá)公司致力于廢巨型工程機(jī)械輪胎熱裂解技術(shù)和裝備的開發(fā)，自主研發(fā)出2代廢巨型工程機(jī)械輪胎熱裂解成套技術(shù)和裝備，累計(jì)處理廢輪胎近20萬(wàn)t，申請(qǐng)相關(guān)專利12項(xiàng)。

針對(duì)巨型輪胎胎面膠硬度大、難以破碎的特點(diǎn)，第3代廢巨型工程機(jī)械輪胎熱裂解裝備采用獨(dú)創(chuàng)的單元間歇連續(xù)生產(chǎn)熱裂解工藝，使熱裂解反應(yīng)更加充分，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定。第3代熱裂解成套技術(shù)采用液壓切割、分體供熱、余熱回收利用、熱裂解微負(fù)壓利用等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了微負(fù)壓連續(xù)熱裂解生產(chǎn)，使生產(chǎn)過(guò)程更加安全、節(jié)能、環(huán)保、清潔，并在廢巨型工程機(jī)械輪胎胎圈鋼絲抽取、炭黑干法造粒、炭黑深加工應(yīng)用技術(shù)等方面有獨(dú)特創(chuàng)新。由于實(shí)現(xiàn)了余熱回收利用，第3代廢巨型工程機(jī)械輪胎熱裂解技術(shù)設(shè)計(jì)能耗比第2代降低20%～30%，熱裂解全過(guò)程實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。