電廠含煤廢水處理系統(tǒng)操作及工藝運(yùn)行注意事項(xiàng)探究

顏善松

摘要：含煤廢水是火電廠燃煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、地面及除塵后沖洗排放的廢水，屬工業(yè)廢水的一部分，含煤廢水的處理回用對(duì)電廠實(shí)現(xiàn)廢水零排放具有重要意義。文章對(duì)火力發(fā)電廠含煤廢水處理工藝進(jìn)行了分析，并探討了含煤廢水工藝運(yùn)行注意事項(xiàng)，希望能對(duì)電廠含煤廢水處理工作提供一些建議。

關(guān)鍵詞：電廠；含煤廢水；燃煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)；地面除塵；工業(yè)廢水；廢水零排放 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：X77 文章編號(hào)：1009-2374（2015）30-0083-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.30.043

1 含煤廢水處理系統(tǒng)的操作步驟

1.1 藥劑配制（需人工操作）

1.1.1 混凝劑：聚合氯化鋁（又名堿式氯化鋁）溶液的配制，堿式氯化鋁為晶體袋裝的，混凝劑溶液的配制濃度為20%，即200g/L。

取堿式氯化鋁200kg，加入1號(hào)溶藥罐，加自來(lái)水到0.667m3，這樣配出的溶液濃度為30%（用另一種方式表示為300g/L），然后用1加藥泵送到溶液箱1或溶液箱2，加水至0.333m3，這樣配出的溶液濃度為20%（用另一種表示方式表示為200g/L）。

1.1.2 助凝劑：聚丙烯酰胺的本制，助凝劑溶液配制的濃度為2%，即2g/L，配制步驟如下：

第一，取2kg聚丙酰胺，放入10L的容積小桶內(nèi)，加溫水化成漿糊狀，此段時(shí)間需要24h左右。

第二，再將糊狀聚丙酰胺分成小塊，倒入2號(hào)溶藥罐，加自來(lái)水至0.667m3，開動(dòng)攪拌機(jī)攪動(dòng)，直到化均勻?yàn)橹梗@樣配出的溶液濃度為3%（用另一種表示方式表示為3g/L），然后用2號(hào)加藥泵送到3號(hào)或4號(hào)加藥箱，再加自來(lái)水0.333m3，這樣配出的溶液濃度為2%（用另一種表示方式表示為2g/L）。

1.2 開啟廢水處理系統(tǒng)

1.2.1 藥劑投加，廢水中投藥量（設(shè)計(jì)廢水流量為40m3/h）：

第一，配制濃度為20%的混凝劑（聚合氯化鋁）投加量為10～20L/h（單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)為一半）。

第二，配制濃度為2%的助凝劑（聚丙烯酰胺）投加量為10～20L/h（單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)為一半）。

1.2.2 投藥操作步驟：

第一，開混凝劑、助凝劑計(jì)量泵各一臺(tái)，再開閥門，調(diào)整計(jì)量泵至應(yīng)有的讀數(shù)。聚合氯化鋁為60～100L/h，聚丙烯酰胺為20～30L/h。

第二，投藥點(diǎn)：聚合氯化鋁投藥點(diǎn)在源水提升泵吸水口；聚丙烯酰胺投藥點(diǎn)在文氏管喉管處。

第三，閥門運(yùn)行一次保持常開。（1）打開清水池的閥門（運(yùn)行一次后保持不變）；（2）當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到啟泵水位時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)源水提升泵；（3）開啟自力式流量控制閥門，調(diào)整閥門（運(yùn)行一次后，閥門保持開度不變）；（4）濾池反沖洗，當(dāng)濾池工作一段時(shí)間后，沉淀過(guò)濾器能夠自動(dòng)進(jìn)行反沖洗；（5）當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到停泵水位時(shí)，手動(dòng)停源水提升泵。

1.3 關(guān)閉廢水處理系統(tǒng)

當(dāng)運(yùn)行結(jié)束停車時(shí)，其操作順序如下（現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作）：（1）啟停廢水源水泵；（2）啟停計(jì)量泵。

1.4 排泥

排泥有兩部分：（1）沉淀過(guò)濾器泥斗中的積泥的排放；（2）調(diào)節(jié)池中的積泥的排放。

1.4.1 沉淀過(guò)濾器泥斗中積泥的排除（現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作），每班排放一次泥，一般是結(jié)合停車，將沉淀池中的水放去一部分，操作如下：（1）自動(dòng)打開泥斗上的排泥閥1、2或3、4（兩個(gè)過(guò)濾器都打開）；（2）放水5～10分鐘后自動(dòng)關(guān)閉閥門1、2或3、4。

1.4.2 調(diào)節(jié)池中積泥的排除：調(diào)節(jié)池運(yùn)行一段時(shí)間后，一般每隔1～2天要排泥一次，排泥步驟如下：（1）當(dāng)調(diào)節(jié)池中蓄水很少的情況下進(jìn)行排泥，先定時(shí)自動(dòng)開動(dòng)刮泥機(jī)并將池底的煤泥刮入集水坑中；（2）開啟一臺(tái)排泥泵；（3）開啟排泥泵出水閥門，將煤泥排入露天煤場(chǎng)（運(yùn)行一次后閥門保持全開）；（4）排泥泵停泵后，立即打開電動(dòng)閥門，對(duì)排泥管及排泥泵吸水口進(jìn)行沖洗；（5）反沖洗3分鐘后或排泥管中的泥砂排盡后即自動(dòng)關(guān)閉電磁閥門和排泥泵吸水口沖洗電

磁閥。

1.5 事故排水

調(diào)節(jié)池需檢修或廢水處理站事故時(shí)：（1）先運(yùn)行排泥泵，打開閘門1、2；（2）事故排除后，停止運(yùn)行排泥泵，關(guān)閉閘門1、2。

2 含煤廢水工藝運(yùn)行注意事項(xiàng)

第一，加藥配比量：PAC每處理100t水加藥量2kg，PAM每處理100t加藥量為0.5kg，按設(shè)計(jì)要求每天處理量為1800t，則每天PAC用藥劑量約為36kg，每天PAM用藥劑量約為10kg。配藥時(shí)切記要攪拌均勻，才能進(jìn)入加藥箱，要不很容易堵塞加藥計(jì)量泵下的吸液管。

第二，在進(jìn)水的時(shí)候必須有專人查看現(xiàn)場(chǎng)，注意設(shè)備是否正常運(yùn)行，出水水質(zhì)是否正常，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)檢修；當(dāng)出水水質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)，先查看加藥泵是否有上藥，排泥系統(tǒng)是否正常，砂濾池是否應(yīng)該進(jìn)行反沖洗，機(jī)械攪拌澄清器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三，關(guān)于水泵啟動(dòng)問(wèn)題，該系列泵葉輪位置比較高，當(dāng)液位蓋住葉輪時(shí)，所有泵都能正常啟動(dòng)；當(dāng)液位低于葉輪時(shí)有時(shí)可能不上水，造成的原因是由于該系列泵吸液管位置蓮蓬頭常有煤渣卡住，關(guān)不嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)漏水，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不啟動(dòng)哪一臺(tái)水泵時(shí)，該泵可能不上水，則要添加引水。

3 含煤廢水處理自動(dòng)加藥系統(tǒng)運(yùn)行加藥方式

含煤廢水處理系統(tǒng)藥水配制如下：

第一，含煤廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行水處理運(yùn)行時(shí)，必須按本標(biāo)準(zhǔn)在啟動(dòng)運(yùn)行前，加入絮凝劑聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺藥二種藥品。

第二，加藥比例：聚合氯化鋁∶聚丙烯酰胺=4∶1。

第三，加藥量：每100t廢水處理量加入2kg聚合氯化鋁、0.5kg聚丙烯酰胺（即聚合氯化鋁20mg/L含煤廢水、聚合氯化鋁5mg/L含煤廢水）。

第四，含煤廢水提升泵，按平均每小時(shí)提升100t廢水量進(jìn)行換算，即含煤廢水處理系統(tǒng)每運(yùn)行1小時(shí)，應(yīng)加入2kg聚合氯化鋁與0.5kg聚丙烯酰胺。

第五，藥品應(yīng)按比例加在加藥系統(tǒng)的溶解池內(nèi)，經(jīng)充分?jǐn)嚢瑁?0分鐘），無(wú)絮團(tuán)后，方可泵入加藥計(jì)量泵，再泵入運(yùn)行中的含煤廢水澄清池。

第六，混凝劑：聚合氯化鋁（又名堿式氯化鋁）溶液的配制，堿式氯化鋁為晶體袋裝的，每次取2kg聚合氯化鋁在溶解藥桶（塑料桶），現(xiàn)場(chǎng)加水后用木棒充分?jǐn)嚢枞芙庠偬砑又?號(hào)溶藥罐內(nèi)，分五次加入1號(hào)溶藥罐，配制后在溶藥罐內(nèi)加自來(lái)水到1m，啟動(dòng)攪拌機(jī)充分溶解后用1號(hào)加藥泵送到溶液箱1或溶液箱2。

第七，助凝劑：聚丙烯酰胺的配制，助凝劑溶液配制的濃度為：每次取0.5kg聚丙烯酰胺在溶解藥桶（塑料桶），現(xiàn)場(chǎng)加水后用木棒充分?jǐn)嚢枞芙庠偬砑又?號(hào)溶藥罐內(nèi)，分四次加入2號(hào)溶藥罐，配制后在溶藥罐內(nèi)加自來(lái)水到1m，啟動(dòng)攪拌機(jī)充分溶解后用2號(hào)加藥泵送到溶液箱3或溶液箱4。

第八，藥劑投加，廢水中投藥量（設(shè)計(jì)廢水流量為40m3/h）配制濃的混凝劑（聚合氯化鋁）投加量為30～40L/h（單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)為一半），配制助凝劑（聚丙烯酰胺）投加量為30～40L/h（單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)為一半）。

第九，投藥操作步驟：（1）開混凝劑、助凝劑計(jì)量泵各一臺(tái)，再開閥門，投整計(jì)量泵至應(yīng)有的讀數(shù)；聚合氯化鋁為30～40L/h，聚丙烯酰胺為30～40L/h。（2）投藥點(diǎn)：聚合氯化鋁投藥點(diǎn)在源水提升泵吸水口；聚丙烯酰胺投藥點(diǎn)在文氏管喉管處。（3）閥門運(yùn)行一次保持常開。（4）打開清水池的閥門（運(yùn)行一次后保持不變）。（5）當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到啟泵水位時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)源水提升泵。（6）開啟自力式流量控制閥門，調(diào)整閥門（運(yùn)行一次后，閥門保持開度不變）。

，當(dāng)計(jì)量泵投藥系統(tǒng)不能正常運(yùn)行時(shí)按手動(dòng)加藥規(guī)定處理。

參考文獻(xiàn)

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[2] 黃偉.火力發(fā)電廠含煤廢水處理工藝的選擇[J].華電技術(shù)，2014，（7）.

（責(zé)任編輯：秦遜玉）endprint