壓力管道焊接過程的質(zhì)量控制及預(yù)防探討

摘要：壓力管道的安裝工程具有現(xiàn)場交叉性、技術(shù)性強(qiáng)、復(fù)雜性高、綜合性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以焊接過程質(zhì)量的好壞關(guān)系到壓力管道其安裝施工的成敗，因此，壓力管道的安裝工程與其焊接過程中的質(zhì)量控制是直接關(guān)聯(lián)的，必須嚴(yán)格監(jiān)控焊接全過程，這樣才能保證有效的焊接質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：壓力管道；焊接過程；質(zhì)量控制；管道安裝；母材；焊材 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TG457 文章編號(hào)：1009-2374（2015）29-0082-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.29.041

隨著國家相關(guān)規(guī)劃政策的出臺(tái)，多元發(fā)展推進(jìn)清潔能源，立項(xiàng)并開始一大批化工項(xiàng)目，其中壓力管道焊接過程中的質(zhì)量控制與預(yù)防直接與工廠的生產(chǎn)效益和運(yùn)行安全相關(guān)聯(lián)。

1 壓力管道焊接過程的質(zhì)量控制

1.1 母材與焊材的質(zhì)量

對(duì)于一些受壓元件比如管件與管材，在進(jìn)行采購的時(shí)候，建設(shè)單位一定要檢查提供貨源的廠家是否具備一定的資質(zhì)認(rèn)證。在材料入廠時(shí)，也要對(duì)其抽查復(fù)查，嚴(yán)格進(jìn)行每個(gè)批次（同時(shí)到貨、同型號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)廠家）的抽查。能夠保證焊接成本、效率和質(zhì)量的關(guān)鍵在于根據(jù)不同的施焊工條件和情況以及金屬材料來選擇合適的焊接材料。材料選用既要考慮母材的焊接性能，又要考慮其化學(xué)成分和力學(xué)性能，還要綜合考慮其所使用的實(shí)際條件。此外，不管是在施工現(xiàn)場還是建設(shè)單位，對(duì)于焊接材料的庫存保管、驗(yàn)收、采購和現(xiàn)場使用過程都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)章制度的管理要求，另外，施工單位還必須建立并嚴(yán)格去實(shí)施的有針對(duì)性且有效可靠的管理規(guī)程，并應(yīng)該配備相應(yīng)的清理、貯存和烘干

設(shè)備。

1.2 焊接工藝的評(píng)定

管理焊接的工作人員應(yīng)該參照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)設(shè)計(jì)文件來制定相對(duì)應(yīng)的文件來指導(dǎo)焊接工藝，在評(píng)定焊接工藝合格之后方可形成具備指導(dǎo)性的規(guī)章流程，以便用于往后的生產(chǎn)中。另外，在進(jìn)行施工工作之前，相對(duì)應(yīng)的管理人員一定要與焊工落實(shí)到位技術(shù)交底，其中包括檢測(cè)無損、查看焊接材料的使用與保管、檢驗(yàn)熱處理時(shí)間和溫度、進(jìn)行焊前預(yù)熱工作、工藝參數(shù)、檢查焊接材料和母材等各項(xiàng)相應(yīng)要求。焊工在焊接過程中必須嚴(yán)格按照焊接工藝執(zhí)行，保證焊接質(zhì)量。

1.3 焊接設(shè)備和人員

在施工現(xiàn)場，指導(dǎo)焊接技術(shù)的管理人員應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)研究并制定出焊接各個(gè)過程中的一些相應(yīng)管理制定，計(jì)劃培訓(xùn)和考核事項(xiàng)，審核焊工資格，建立焊工技術(shù)資料、培訓(xùn)考核檔案，組織有經(jīng)驗(yàn)的焊工規(guī)范焊接工藝評(píng)定，并編制相應(yīng)的焊接工藝卡，另外還應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)管理員工對(duì)焊條的發(fā)放、烘烤和保管等事項(xiàng)。管道焊接過程中，焊工是最直接操作者，所以焊工的技術(shù)水平和素質(zhì)決定著壓力管道焊接的質(zhì)量。一名合格的焊工不僅要有良好的專業(yè)技能，還要有一定的責(zé)任意識(shí)，同時(shí)焊工還必須持證上崗，培養(yǎng)并具備一定的敬業(yè)精神和職業(yè)道德，方能在焊接過程中精益求精，保證焊縫質(zhì)量。此外，焊接設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)十分重要，關(guān)系到設(shè)備利用率及操作人員的安全。因此，在現(xiàn)場工程的管理過程中，必須嚴(yán)格督促焊工正確使用相關(guān)設(shè)備，對(duì)于那些比較容易損壞的設(shè)備配件，做好提前儲(chǔ)備，保證設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠第一時(shí)間進(jìn)行處理。

1.4 施焊環(huán)境

施焊環(huán)境的溫度應(yīng)當(dāng)控制在不影響焊工操作且焊接焊件所需的溫度范圍內(nèi)，而且施焊時(shí)的風(fēng)速也要符合相關(guān)規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了能夠充分保證壓力管道焊接過程的質(zhì)量控制，施工的一方必須對(duì)其設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深入的研究，針對(duì)一些能夠?qū)嵤╊A(yù)制的管段先在預(yù)制現(xiàn)場做一些預(yù)制焊接的工作，當(dāng)在預(yù)制的過程中，也可充分利用先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，讓其幫助來完成組隊(duì)下料以及剖口的工作，當(dāng)然也可以通過改善焊接環(huán)境的方法來幫助提高焊工在進(jìn)行一次焊接時(shí)的操作合格率。如若遇到風(fēng)雨等惡劣天氣，可以在現(xiàn)場搭設(shè)防風(fēng)屏障或者簡易棚來進(jìn)行焊接工作，以保證質(zhì)量和工期。

1.5 檢驗(yàn)焊接質(zhì)量

焊前檢查、焊后檢查和焊中檢驗(yàn)這三個(gè)部分構(gòu)成一般的焊接檢驗(yàn)過程。焊前檢查的工作主要包含在焊接前檢查焊材和母材并驗(yàn)收合格，設(shè)備的校準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格檢查焊工資格證書和焊接工藝文件、監(jiān)控焊接環(huán)境以及確認(rèn)組隊(duì)等情況。焊中檢驗(yàn)則主要包括檢查定位焊縫焊接完成之后的質(zhì)量，測(cè)量焊接線的能量并做好相關(guān)記錄、層間清理、熱處理的檢查和確認(rèn)等相關(guān)工作。而焊后檢查工作一般是焊縫外觀的檢查、無損檢測(cè)以及缺陷處補(bǔ)焊和焊后的熱處理等相關(guān)工作。只要在焊接各過程中做好檢驗(yàn)和檢查工作，使得焊接全過程都處于受控制下，這樣就能保證壓力管道焊接過程的質(zhì)量。

2 壓力管道焊接過程的預(yù)防措施

2.1 工藝流程的規(guī)范

一般正確規(guī)范的工藝流程首先是進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備的工作，其次是電弧焊接工作（仰焊、橫焊、立焊、平焊），最后則是焊縫檢查工作。

2.2 施工準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)的要求選用電焊條，其不僅要型號(hào)合適，而且要有相關(guān)質(zhì)量證明書。在進(jìn)行施焊前對(duì)其進(jìn)行烘焙，嚴(yán)禁選用那些質(zhì)量存在問題的電焊條。同時(shí)，堿性焊條和酸性焊條嚴(yán)禁混雜使用。引弧板用于坡口連接的時(shí)候，應(yīng)選用與焊件材質(zhì)和型號(hào)相同的坡口和引弧板。另外需要準(zhǔn)備一些主要的機(jī)具，包括石棉條、鋼絲刷、焊條保溫桶、焊條烘箱、小錘、面罩、焊鉗、焊把線、電焊機(jī)（直流與交流）。

2.3 作業(yè)條件

首先，一般是深入熟悉圖紙，管理人員對(duì)焊接工藝充分進(jìn)行技術(shù)交底；其次，在焊接之前，檢查焊工資格證，確定其還在有效期限之內(nèi)，并出具證實(shí)其能夠承接焊接工作；再次，還要確認(rèn)現(xiàn)場的供電是否滿足焊接用電要求；最后，如果施焊環(huán)境溫度處于零下狀態(tài)，需根據(jù)工藝試驗(yàn)來確定預(yù)熱和后熱的溫度。

2.4 焊接鋼結(jié)構(gòu)

進(jìn)行平焊的工藝流程首先是選用合適的焊條直徑、焊接工藝、焊接速度、焊接電流以及焊接電弧長度等，而且必須通過試驗(yàn)焊接工藝來進(jìn)行驗(yàn)證。在進(jìn)行焊接工作前必須檢查相關(guān)組裝間隙和坡口有沒有符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，還要檢查定位焊的牢固程度，銹物和油污不得出現(xiàn)在焊縫周圍。在規(guī)定的時(shí)間和溫度內(nèi)烘焙焊條，取出焊條放入保溫桶內(nèi)以便隨取隨用。根據(jù)焊工熟練程度、焊條直徑型號(hào)、焊接層次、焊件厚度等來選擇合適的焊接電流。角焊縫應(yīng)在焊縫的端部起落弧點(diǎn)，大小符合標(biāo)準(zhǔn)，不要隨便打弧，在打火引弧之后應(yīng)及時(shí)從焊縫去拉開焊條，使得構(gòu)件與焊條在一定間隙間產(chǎn)生電弧。在進(jìn)行組合焊縫操作時(shí)，需從焊縫兩端位置處設(shè)置引出板和引弧板，且必須是先在引弧板上進(jìn)行引弧，再將其焊接到焊縫區(qū)域，如若需要在中途接頭，應(yīng)該在離焊縫接頭前面一定距離的地方打火引弧。另外，在預(yù)熱焊件之后，需要將焊條退回到焊縫的起始處，等到熔池被填滿至規(guī)定的厚度時(shí)，才能夠繼續(xù)向前施焊。

2.5 成品保護(hù)

完成焊接工作后，嚴(yán)禁立即撞砸接頭處，往剛焊接完的鋼材上面澆水也是不允許的，在溫度相對(duì)較低的情況下，必須采取一定的緩冷措施，此外嚴(yán)禁隨意地進(jìn)行引弧。在各種構(gòu)件校準(zhǔn)好的情況下來進(jìn)行焊接，不得隨便挪動(dòng)卡具和墊鐵，這樣是為了防止造成構(gòu)件尺寸的偏差。另外，必須驗(yàn)收完成隱蔽處的焊縫后，其才可以去進(jìn)行下面的隱蔽工序。此外在低溫焊接的時(shí)候，不可以立即清渣，必須等到降溫后才能進(jìn)行。

3 結(jié)語

目前一些新建的大型工業(yè)項(xiàng)目工程量巨大，其壓力管道的安裝施工過程有現(xiàn)場交叉性強(qiáng)、技術(shù)性強(qiáng)、復(fù)雜性高、綜合性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以對(duì)于焊接過程的質(zhì)量控制是非常重要和關(guān)鍵的。壓力管道焊接過程的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題，所以對(duì)于其過程中的質(zhì)量控制決定著其安裝施工工程的質(zhì)量，因此必須對(duì)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量、施焊環(huán)境、焊接設(shè)備和人員、焊材和母材的質(zhì)量等方面進(jìn)行嚴(yán)格的管控。

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作者簡介：黨伊兵（1975-），男，陜西人，鄂爾多斯市特種設(shè)備檢驗(yàn)所主任，工程師，研究方向：壓力管道檢驗(yàn)。

（責(zé)任編輯：秦遜玉）