淺談影響瀝青路面平整度的因素及改進措施

蘇網才

（江蘇金堰交通工程有限公司，江蘇 泰州225500）

在公路建設中，由于瀝青路面具有表面平整、行車舒適、耐磨抗滑、低噪聲、施工周期短、維修簡便等特點，而被廣泛應用。人們乘車在公路上行駛，平整度能直接反映公路通車后的整體效果，是體現路面使用品質與行車舒適性的最直接的外觀指標。因此，瀝青路面的平整度，特別是高等級公路瀝青路面的平整度已越來越成為公路質量部門所關注的重大技術問題。

車輛在公路上的快速行駛是由公路瀝青路面的平整度來保證的，如果路面不平整，就會發生跳車，嚴重時甚至會有碰車或翻車的危險。其次，從路面力學的角度來說，路面不平會增加對瀝青路面表層的水平沖擊力，當沖擊作用累積到一定程度時，瀝青路面就會引起波浪、搓板或出現裂縫，并逐漸變寬，導致滲水而加速公路路面的早期破壞，汽車快速行駛就會受到嚴重影響。

對公路管理部門來說，瀝青路面提前出現病害，為恢復行駛所需的費用也將大量增加，這顯然會造成人力、物力、財力的極大浪費。

本文結合施工實踐經歷，就影響瀝青路面平整度的因素進行分析，并提出相應的控制對策。

1 影響瀝青路面平整度的主要因素

瀝青路面平整度具有波浪形傳遞特性。瀝青路面表面的不平整首先來源于路基表面，然后層層向上傳遞，直到瀝青路面表層。由于各結構層的可壓縮性，造成底面凸出的部分壓縮得少，即可壓縮量小，底面凹的部分壓縮大，即可壓縮量多，從而使底面原來具有的波浪形通過不同壓縮量將其波浪形反映到瀝青路面表面，使瀝青路面表面產生不平整。

1.1 路基不均勻沉降對平整度的影響

由于路基填料控制不嚴、地基處理不當或填土路基壓實度不夠，路基產生不均勻沉降，必將導致路面平整度的嚴重下降。

路基是路面的基礎，路基不均勻沉陷，必然會引起路面的不平整，而車輛在不平整的路面上行駛，產生較大的沖擊力，進一步使不平整度加大。

1.2 基層頂面平整度較差對平整度的影響

以往“基層不平面層調，下層不平上層找”的老方法，對平整度要求很高的一級公路來說是根本行不通的。如規范允許基層頂面偏差10mm，當用瀝青混合料將10mm低洼處填平時，盡管表面是鋪平了，但該處多出的10mm松厚經壓實后仍會出現低洼現象，其深度為10-（10/1.2）=1.7mm（1.2為瀝青混合料平均壓實系數）。如誤差大于10mm則不平整度將更大，由此可見基層頂面的平整度對瀝青面層的平整度影響可謂舉足輕重。

1.3 面層攤鋪材料的質量對平整度的影響

瀝青路面的施工質量，也取決于主要材料的質量和瀝青混合料的配合比設計及瀝青混合料的拌和。瀝青混合料的配合比不合理，油石比偏大，已鋪筑的路面會產生壅包和泛油；油石比偏小，路面會出現松散；礦料的質量不好，集料的壓碎值和石料的抗壓強度太差，細長扁平顆粒含量過高，使路面混合料的穩定度降低，容易出現路面的各種病害。瀝青混合料的拌和不均勻。當拌和設備出現意外情況，剛開機或料溫低，含水量大時，會出現料溫不均勻現象；當篩分系統出現問題時，會造成骨料級配發生較大變化；由于料溫偏低，有時也會出現花白料，使路面難以攤鋪成型；溫度過高造成瀝青老化，不能保證瀝青混合料攤鋪質量。

1.4 接縫處理欠佳對平整度的影響

接縫包括縱向接縫和橫向接縫（工作縫）兩種，接縫處理不好常容易產生的缺陷是接縫處于下凹或凸起，以及由于接縫壓實度不夠和結合強度不足而產生裂縫甚至松散。

瀝青路面施工縫處理的好差對平整度有一定的影響，往往連續攤鋪路段平整度較好，而接縫處的一個點數據較差。因此，接縫水平是制約平整度的重要因素之一。

2 改善瀝青路面平整度的技術措施

從各結構層平整度情況看，平整度具有傳遞性，應從路基施工開始，對各結構層的平整度嚴格控制。

2.1 路基施工中平整度的控制

路基施工的精心與否是保證瀝青路面平整度指標達標的基礎。一般路基施工中，路基表面是用平地機刮平的，但平地機的輪子行駛軌跡引起平地機刮刀隨輪子的起伏而上下波動，從而產生了不平整。因此，解決輪跡的平整度是提高刮刀平穩工作的關鍵，也是控制路基平整度達標的關鍵。解決這個問題的方法是：用水準儀校平輪子行走平面，使它有一個平整且符合要求的行駛基準，這個基準面的平整度應為路基表面的平整度值。

2.2 底基層和基層施工中平整度的控制

底基層和基層施工時的平整度控制也非常重要，它是確保瀝青路面面層平整度標準的中間環節，底基層和基層的平整度將直接影響瀝青路面面層的平整度。

2.2.1 重視基層平整，廠拌混合料攤鋪機鋪筑

目前在建的高等級公路提出了混合料集中廠拌、進口攤鋪機鋪筑的高要求，之所以強調進口攤鋪機攤鋪水穩基層，主要原因是它能保證所鋪混合料均勻、表面平整，高程、縱橫坡、厚度等指標能滿足設計要求。實踐證明進口ABG型攤鋪機鋪筑效果最佳，而國產攤鋪機試鋪均時成功率不高。

對設計厚度超過30cm者可分二層鋪筑，攤鋪寬度控制在6-8m時平整度效果較好。

2.2.2 控制混合料的最大粒徑及含水量

為提高基層平整度及方便攤鋪機鋪筑，基層混合料集料最大粒徑宜適當減小。因為集料粒徑越大，混合料越易產生離析，且對攪拌、攤鋪設備的磨損也大。因此，適當減小集料最大粒徑，有利于攤鋪機作業和基層頂面平整度的提高。

另外，混合料施工含水量的控制亦十分重要，含水量過小影響結構的板體形成，含水量過大碾壓成型困難，且易形成路面大波浪，致使基層平整度降低，甚至導致結構層收縮開裂。

實踐表明，提高瀝青路面平整度必須從基層抓起，而提高基層施工質量的關鍵在于采用精良的施工機械，如好的穩定粒料廠拌設備與進口攤鋪機。

2.3 瀝青路面面層施工中平整度的控制

瀝青路面面層施工非常重要，因為在實際施工中影響因素較多，包括攤鋪設備先進性、攤鋪工人技術熟練程度、壓路機操作手碾壓技術熟練程度、瀝青混合料溫度、瀝青混合料拌和均勻性、碾壓工藝和表面偶然不平等諸多因素。所以在施工過程中要進行嚴格控制，使其達到平整度標準。

2.3.1 施工機械作業的過程控制

1）攤鋪機

（1）基準鋼絲及裝置的準確程度

在施工中我們采用底面層“走鋼絲”、中、上面層“走雪橇”的基準控制方法，收到了較好的效果。

底面層施工前，先要張拉好用于承托儀表傳感器的基準線 （2-3mm鋼絲繩），然后設好各樁（樁距10m),根據測量的掛線高確定各樁位鋼絲的高度。應精心測量、認真調整，并檢查鋼絲拉力不得小于784N。否則，由于測量不準、量線失誤或拉力不夠鋼絲下撓等都會通過架設在鋼絲上的儀表反映到新鋪路面上，影響平整度。

（2）攤鋪機儀表性能及微調器的正確使用

路面標高的控制是靠儀表來實現的。攤鋪機帶全自動調平裝置，能夠根據自動找平儀的指令達到設計高程，這樣鋪筑的路面平整度好。如儀表反映遲緩，加上微調器使用不當升降太快均會反映到新鋪路面上，影響平整度。

（3）攤鋪機熨平板加熱及調整

德國產 ABG422型、ABG311 型、VOGELE2000 型、VOGELE1800型攤鋪機。這四種攤鋪機的熨平板加熱裝置中ABG型屬于液化氣加熱，VOGELE型屬于電加熱。攤鋪前，如果熨平板加熱溫度不夠或加熱不均勻，攤鋪時會造成溫度較高的混合料與溫度較低的熨平板粘結，使得攤鋪層面出現拉毛、小坑洞、深槽等不規則的凹凸不平。因此，攤鋪前熨平板溫度必須加熱到85℃－90℃ 。

另外，攤鋪前一定要認真檢查熨平板的平直度，若有正拱或反拱現象，則必須調整撐拉熨平板的拉桿長度，使熨平板下表面同屬一坡度，以確保路面橫向平整度。

（4）攤鋪機振搗器、夯錘對路面平整度的影響

振搗器、夯錘的頻率與攤鋪速度、混合料級配、溫度和厚度等有很大的關系，應按使用說明書規定認真選定合適的頻率。如果攤鋪較薄的上面層，振搗器、夯錘頻率過大會造成熨平板共振，使攤鋪機找平裝置處于不穩定狀態而影響平整度。同時，應經常檢查振搗器、夯錘皮帶，皮帶過于松弛會使振搗頻率、夯實次數快慢不一，形成路面“搓板”。

（5）校正行駛方向引起路面不平整

攤鋪機行駛方向發生偏斜時，必須及時校正。此時，攤鋪機履帶一邊前進，另一邊緩慢前進，快的一邊熨平板前方會有一個向前抬高的小臺階，慢的一邊熨平板后端會有一個向后推擠的小臺階，影響路面平整度，應在碾壓時采取措施予以消除。

此類校正行駛方向出現的小臺階，在曲線半徑較小的路段容易產生。

2）壓路機

路面平整度好壞的關鍵在攤鋪機，但與壓路機的碾壓有著不可分割的關系。合理的碾壓工藝與正確的碾壓操作是保證路面平整度的重要手段。

（1）碾壓方式及碾壓速度的控制

碾壓瀝青混合料應采用組合碾壓的方式，初壓時首先采用雙鋼輪壓路機，碾壓2遍，速度為1.5～2km/h；復壓緊接在初壓后進行，應采用重型輪胎壓路機，碾壓4～5遍，速度為3.5～4.5km/h；終壓采用雙鋼輪壓路機，碾壓2遍，速度為2.5～3.5km/h。碾壓時除按規范進行外，應注意碾壓路線和方向不得突然改變，以免使混合料產生推移或發裂。

（2）碾壓溫度的控制

瀝青混合料的溫度控制是瀝青路面施工過程中的關鍵，現場應有專人負責對來料車、攤鋪后、碾壓前、碾壓中及碾壓終了的溫度進行測試。碾壓應在混合料較高溫度下進行最為有利，一般初壓不低于120℃，復壓不低于90℃，終壓完成時不低于70℃。溫度越高越容易提高路面的平整度與壓實度，溫度偏低導致瀝青混合料顆粒間摩擦阻力加大，使瀝青面層壓實度不均勻，且容易形成局部松散和發裂，影響路面平整度。

（3）壓路機的正確使用

輪胎壓路機使用時，應注意檢查各個輪胎的新舊程度和輪胎壓力，必須做到新舊一致、壓力相等。否則輪胎軟硬不一，在碾壓過程中形成輪跡，使瀝青面層橫向平整度超標。鋼輪壓路機應裝霧狀噴水裝置以防混合料粘輪，輪胎壓路機應有專人負責用1：3的油水混合液噴灑輪胎表面，防止碾壓時將瀝青混合料粘起形成路面不平整。

壓路機應停在冷卻后的瀝青路面上，否則極易形成小坑槽影響平整度。

2.3.2 施工過程中其它因素的影響

1）瀝青拌和站的生產能力與攤鋪能力相匹配

實踐證明，當瀝青拌和站的生產能力與攤鋪機的攤鋪能力相匹配時，攤鋪機能連續、均勻、不間斷作業，此時路面平整度就好。但在低溫季節施工，如供料不及時，攤鋪機待料時間過長，雖然ABG型攤鋪機裝有防爬鎖，但因混合料溫度下降會引起局部不平整，而且自動找平系統在每次啟動后，需行駛3～8m后才能恢復正常，因此切忌攤鋪機經常停機。只有加強拌和站管理，保證連續供料，運用中途不停機加油，操作手輪換休息等辦法，做到每天早晨開機，晚上收工關機，中途力爭不停機，以確保路面攤鋪作業連續不間斷。

2）攤鋪作業速度的影響

瀝青路面施工技術規范要求：“攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓”。在施工過程中我們感到這是提高路面平整度的一個關鍵環節。

攤鋪速度過快，易造成攤鋪層表面的粗顆粒在熨平板下沿攤鋪方向滑動，使表面粗顆粒后方出現小坑小空洞，從而影響面層平整度和預壓密實度；但亦不能太慢，否則會影響生產效率。攤鋪速度經實踐比較后認為：上面層應控制在2～3.5m/min，中、下面層2～4m/min為好。

攤鋪過程中一般不宜隨便改變速度，因為速度變化必然導致攤鋪層面預壓密實度起變化，從而最終壓實度有差異，影響路面平整度。

3）運料車輛與攤鋪機的配合

攤鋪作業時，常因運料車輛操作不熟練而與攤鋪機配合不協調，使混合料灑落在攤鋪機行走履帶前，如不及時清除會使攤鋪機左右晃動，造成自動找平系統工作仰角發生變化，影響路面平整度。因此，必須專人負責指揮倒車，嚴禁運料車撞擊攤鋪機。

4）施工縫的處理

瀝青路面施工縫處理的好是對平整度有一定的影響，往往連續攤鋪路段平整度較好，而接縫處的一個點數據較差。因此，接縫水平是制約平整度的重要因素之一。處理好接縫的關系是要舍得切除接頭，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點為界限，以切割機切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，適當結合人工找平，可消除接縫處的不平整，使前后兩路段平順接縫。

5）現場工人修補

施工過程中，不論何種原因，只要是混合料中混雜有少量的枯料、花料，攤鋪到路面后就必須徹底挖除，換上合格的混合料。人工填平混合料不可能達到攤鋪機鋪筑的水平，必然會影響路面平整度。

6）橋頭與伸縮縫的處理

平整度好的路面，必須與減少消除橋頭跳車相結合，才能解決好高等級公路的行車舒適問題。如興泰公路高度重視橋頭跳車問題，采取先填路堤后鉆樁，采用工程性質良好的材料填筑橋頭路堤，用手扶震動壓路機處理邊角以減少橋頭舊路堤的沉降，收到了很好的效果。由于車輛在高速行駛時產生的沖擊力大，國產橡膠板式伸縮縫經受不了大交通量高速行車的沖擊。如興泰公路采用了中德合資江蘇毛勒橋梁附件有限公司生產的毛勒伸縮縫，這種伸縮縫是國內公認的性能可靠且又耐久的橋面伸縮裝置，安裝使用效果明顯，橋面行車平穩舒適，接縫處無跳車現象。

3 結束語

瀝青路面平整度涉及的面很廣，影響因素很多，關系到路基、路面施工全過程，情況復雜，有的是機械性能引起，有的則是人為操作、安排失誤造成，我們只有在充分研究分析產生的原因后，才能對癥下藥抓好施工中的每一細小環節。建好一條精品路，除需必要的先進技術外，施工組織管理也至關重要，它和技術相輔相成，缺一不可。

［1］交通部公路司.公路工程質量通病防治指南[M].北京:人民交通出版社,2001.

［2］JTJF 40－2004公路瀝青路面施工技術規范[S].北京:人民交通出版社,2001.