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某核產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2015-08-15 00:54:11羅緒珍
科技視界 2015年16期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)用戶產(chǎn)品

楊 彪 羅緒珍 王 建

(中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院第四研究所,四川 成都610041)

0 引言

本文的研究對(duì)象為某核裝置的關(guān)鍵產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有零部件多,制造工藝過程復(fù)雜,生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息龐大,質(zhì)量信息管理困難等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的制造信息傳遞采用紙單傳遞模式,具有信息收集、分析、整理效率低,易發(fā)生信息丟失,信息反饋和查詢不及時(shí),不合格品不易控制、生產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)困難等特點(diǎn)。針對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量信息管理現(xiàn)狀,開展生產(chǎn)質(zhì)量信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量信息的有效管理與追溯。

1 制造業(yè)務(wù)分析與規(guī)劃

通過對(duì)各制造業(yè)務(wù)部門的充分了解與溝通,完成了制造業(yè)務(wù)分析與規(guī)劃,包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析、制造工序分析和制造業(yè)務(wù)流程分析等,制定了業(yè)務(wù)全局流程圖和系統(tǒng)需求分析。

1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

從宏觀上該核產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可分為管、單元和臺(tái)三大部分,其中每部分又包含若干部件和相應(yīng)的零部件。通過對(duì)產(chǎn)品的詳細(xì)分析,得出產(chǎn)品原材料種類,零部件的種類,焊縫數(shù)量,零部件及焊縫的編號(hào)和標(biāo)識(shí)。

為了方便對(duì)產(chǎn)品的管理和對(duì)零部件查詢,制定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,體現(xiàn)了零部件、原材料、設(shè)計(jì)圖號(hào)之間的邏輯對(duì)應(yīng)關(guān)系,為產(chǎn)品質(zhì)量信息的查詢功能的實(shí)現(xiàn)奠定一定的基礎(chǔ),為質(zhì)量信息的查詢提供可行的結(jié)構(gòu)樹查詢方式。

1.2 制造工序分析

對(duì)產(chǎn)品制造工藝和工序進(jìn)行了充分解和分析,掌握的內(nèi)容和分析情況如下。

(1)產(chǎn)品涉及的制造工藝主要包括:機(jī)械加工、酸洗、干燥、組裝、焊接、尺寸檢驗(yàn)。每個(gè)制造工藝又可細(xì)分為若干個(gè)詳細(xì)工藝分支。

(2)產(chǎn)品制造主要工序包括:原材料復(fù)驗(yàn)、零部件加工、組裝焊接和檢驗(yàn)、焊縫理化檢驗(yàn)等。

(3)產(chǎn)品生產(chǎn)和制造具體業(yè)務(wù)工作以工序傳遞卡和工作任務(wù)單的形式驅(qū)動(dòng)開展。每張工序傳遞卡包含若干個(gè)制造工序,任務(wù)傳遞單主要針對(duì)檢測(cè)任務(wù)。

1.3 制造過程業(yè)務(wù)流程分析與規(guī)劃

對(duì)生產(chǎn)品產(chǎn)工作業(yè)務(wù)組成之間的內(nèi)在關(guān)系進(jìn)行了深入的分析,繪制出產(chǎn)品制造過程業(yè)務(wù)全局流程圖,展示了生產(chǎn)線的各個(gè)工作組成和內(nèi)在關(guān)系,完整直觀地展現(xiàn)出了產(chǎn)品制造的總體業(yè)務(wù)。

2 生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)質(zhì)量信息數(shù)據(jù)規(guī)劃

對(duì)制造過程質(zhì)量數(shù)據(jù)信息進(jìn)行了分類整理,通過對(duì)質(zhì)量信息的整理和系統(tǒng)所要實(shí)現(xiàn)功能的分析和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)模型建立,為軟件的詳細(xì)設(shè)計(jì)和編程的快速實(shí)現(xiàn)和調(diào)試奠定了基礎(chǔ)。

2.1 制造過程質(zhì)量信息收集與整理

制造過程質(zhì)量信息是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量監(jiān)控的載體,是質(zhì)量跟蹤與管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理對(duì)象。根據(jù)產(chǎn)品工藝和工序流程,對(duì)產(chǎn)品制造過程的記錄和報(bào)告進(jìn)行收集、整理和分類,對(duì)每類記錄報(bào)告的數(shù)量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),對(duì)同類報(bào)告進(jìn)行了統(tǒng)一管理。

2.2 業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)規(guī)劃

業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)規(guī)劃是對(duì)制造業(yè)務(wù)過程的質(zhì)量信息單據(jù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行總體規(guī)劃和邏輯設(shè)計(jì),為軟件編制過程的數(shù)據(jù)邏輯關(guān)系和數(shù)據(jù)流設(shè)計(jì)的提供輸入。結(jié)合產(chǎn)品業(yè)務(wù)信息單據(jù)進(jìn)行分類規(guī)劃,建立了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型總體框架和綱要性的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系圖。

3 生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.1 系統(tǒng)總體功能設(shè)計(jì)與規(guī)劃

根據(jù)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造工藝、業(yè)務(wù)過程流程和質(zhì)量信息需求分析,結(jié)合產(chǎn)品制造過程全局業(yè)務(wù)和綱要性數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系,在與客戶進(jìn)行詳細(xì)溝通交流基礎(chǔ)上完成了系統(tǒng)需求分析,制定了十大系統(tǒng)總體功能模塊。

3.2 系統(tǒng)功能說明

(1)物料出入庫管理

庫房管理包含物料出入庫信息記錄和庫存物料情況查詢。業(yè)務(wù)工作由原材料首次入庫、復(fù)驗(yàn)后原材料入庫、原材料放行、原材料外協(xié)加工出庫、傳遞卡或者任務(wù)單領(lǐng)取原材料出庫、焊絲領(lǐng)用、零件入庫、傳遞卡或者任務(wù)單領(lǐng)取零件出庫和中間產(chǎn)品出入庫組成。

(2)生產(chǎn)計(jì)劃管理

提供生產(chǎn)計(jì)劃管理功能,輔助用戶編制和查詢各種生產(chǎn)計(jì)劃。業(yè)務(wù)工作包含制定季度生產(chǎn)大綱、制定月生產(chǎn)計(jì)劃、制定周生產(chǎn)計(jì)劃、將周生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)到具體生產(chǎn)部門、接收生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、接收生產(chǎn)周報(bào)、變更生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)和考核生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率。

(3)任務(wù)單工作

任務(wù)單工作包括:原材料材料和零部件復(fù)驗(yàn)。管理人員通過系統(tǒng)制定任務(wù)單,工作人員通過系統(tǒng)獲取工位的任務(wù)單完成任務(wù)單工作信息。完成之后,用戶記錄任務(wù)單的完成情況,系統(tǒng)將任務(wù)單保存。

(4)傳遞卡工作

傳遞卡工作為生產(chǎn)的核心業(yè)務(wù),工序人員通過傳遞卡流程完成部件及整臺(tái)的全部生產(chǎn)任務(wù)。在工作傳遞卡的單個(gè)環(huán)節(jié)中,用戶通過系統(tǒng)記錄下工作開展信息,單個(gè)工作環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的信息包含有清洗記錄、烘干記錄、檢驗(yàn)記錄、組裝記錄等。

(5)不合格品控制

通過不合格信息提示,系統(tǒng)能夠輔助防止生產(chǎn)過程中不合格品流入到下一步工序。在某個(gè)傳遞卡工作環(huán)節(jié)或任務(wù)單工作中,如果質(zhì)量信息不合格,系統(tǒng)將提示用戶,用戶根據(jù)提示信息查詢產(chǎn)品信息狀態(tài)。

(6)生產(chǎn)信息查詢

生產(chǎn)查詢?nèi)蝿?wù)包含:產(chǎn)品的生產(chǎn)信息查詢、生產(chǎn)記錄查詢、生產(chǎn)報(bào)告查詢、任務(wù)單查詢和零件合格信息查詢。通過輸入某一產(chǎn)品臺(tái)的編號(hào)可以查詢到該產(chǎn)品的所有生產(chǎn)信息。

(7)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)各種生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,自動(dòng)形成工藝人員定制的各種統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。關(guān)鍵參數(shù)包括制造成品率、焊縫合格率、檢測(cè)數(shù)據(jù)分析等。統(tǒng)計(jì)分析項(xiàng)目包括:百分比統(tǒng)計(jì),平均值,極限偏差等,分析結(jié)果以圖表的形式給出。

(8)工裝檢具管理

系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)各類工裝檢具和計(jì)量設(shè)備的電子臺(tái)帳管理,輔助人員隨時(shí)了解設(shè)備及檢具的工作狀態(tài),并提前實(shí)現(xiàn)檢具設(shè)備的送檢提醒,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備使用狀態(tài)的在線管理,對(duì)過期未送檢的檢具進(jìn)行報(bào)警提示。

(9)文檔管理

對(duì)各種文檔進(jìn)行管理,提供文檔錄入功能、文檔維護(hù)功能和文檔查詢功能。文檔包括:管理程序文件、生產(chǎn)質(zhì)量文件、操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程以及其他各種技術(shù)文件。

(10)用戶管理

管理用戶的基礎(chǔ)信息和用戶在系統(tǒng)中所具有的各種權(quán)限,對(duì)現(xiàn)有用戶進(jìn)行維護(hù)。用戶權(quán)限分為系統(tǒng)菜單權(quán)限、工序傳遞卡的對(duì)應(yīng)權(quán)限,可以給用戶添加和修改權(quán)限。

4 生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)軟硬件結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)采用服務(wù)端為核心的思想實(shí)現(xiàn),所有的軟件功能將在服務(wù)端實(shí)現(xiàn),用戶通過客戶端連接至服務(wù)端使用軟件,服務(wù)端驅(qū)動(dòng)客戶端從而向用戶提供各種功能服務(wù)并且響應(yīng)用戶的各種操作。

軟件結(jié)構(gòu)采用瀏覽器/服務(wù)器方式,軟件功能部署在web服務(wù)器上。通過網(wǎng)絡(luò)連接,服務(wù)端向用戶提供基于IE6的軟件功能,從而實(shí)現(xiàn)了以服務(wù)端為核心的軟件產(chǎn)品。軟件產(chǎn)品開發(fā)實(shí)現(xiàn)涉及技術(shù)和工具主要包括:數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,SqlServer2005;Web服務(wù)器,Tomcat6;客戶端瀏覽器,IE6。軟件實(shí)現(xiàn)技術(shù)為java/servlet/xml/javascript。

硬件結(jié)構(gòu)運(yùn)行平臺(tái)滿足基于網(wǎng)絡(luò)的桌面工作站和服務(wù)器框架結(jié)構(gòu),工作站的數(shù)量根據(jù)具體用戶工位數(shù)量確定。

5 結(jié)論

生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)信息的管理、生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)卡的在線傳遞、生產(chǎn)信息的快速查詢和有效管理、不合格品流向控制及工裝計(jì)量器具預(yù)警等功能,能夠確保生產(chǎn)信息的有效管理與可靠質(zhì)量跟蹤與追溯,有效的提高了產(chǎn)品制造過程生產(chǎn)信息管理水平。

[1]溫德成,等.制造業(yè)質(zhì)量信息管理[M].北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2005.

[2]邵宏偉.基于WEB的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)[J].北方釩鈦,2009,1-2:66-68.

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