智能，智在哪里？

本刊記者_黃天玉

智能，智在哪里？

本刊記者_黃天玉

智造時尚未來系列報道（中篇）

隨著云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，推動制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，成為“中國制造2025”戰(zhàn)略的重心所在。智能制造隨即成為中國服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新引擎。而在“何為智能制造”、“推進智能制造的核心目的何在”、“真正意義上的智能制造是什么”等問題上，行業(yè)內(nèi)眾說紛紜，但有一點已經(jīng)達成共識——智能制造不僅是關(guān)乎于生產(chǎn)模式和技術(shù)的變革，思維轉(zhuǎn)型也必須走在技術(shù)革命的前面。

聚焦管理和服務(wù)的智能化

進入智能制造時代，制造業(yè)的生產(chǎn)將從提供傳統(tǒng)產(chǎn)品制造向提供產(chǎn)品與服務(wù)整體解決方案轉(zhuǎn)變，研發(fā)與設(shè)計、生產(chǎn)與制造、營銷與售后之間的邊界將越來越模糊。對此，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)部副主任吳迪將服裝業(yè)的智能制造劃分為六大領(lǐng)域——設(shè)備、產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、制造方式、管理和服務(wù)。“Made in China”享譽全球，技術(shù)門檻對于中國制造而言并不是最難以逾越的障礙，因此，業(yè)內(nèi)所倡導(dǎo)的“中國質(zhì)造”搭上“中國智造”的順風(fēng)車，歸根結(jié)底還需提升軟實力。

在這其中，管理和服務(wù)作為延伸至思維領(lǐng)域的“觸手”，在顛覆傳統(tǒng)框架、轉(zhuǎn)換新思路的過程中充當(dāng)了重要角色。管理的智能化將打破傳統(tǒng)管理模式的固有框架，做到多模塊的綜合集成——如將企業(yè)的設(shè)計系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)和生產(chǎn)制造系統(tǒng)無縫連接；開發(fā)專家?guī)臁⒅R庫等智能決策系統(tǒng)，以達成智能決策；利用新一代信息技術(shù)開發(fā)針對于手機智能終端的新模式和功能等。

服裝的智能化則不再只分為售前、售后，而是貫穿于全程的定制化、信息化服務(wù)。“‘工業(yè)4.0’的核心是花很少的錢，定制消費者想要的東西，所以在未來的‘工業(yè)4.0’時代，我們更需要個性。”在雷迪波爾服飾股份有限公司副總裁盧山看來，這種對于定制個性的表達不只體現(xiàn)在產(chǎn)品上，還應(yīng)落腳在服務(wù)中。

在中小企業(yè)數(shù)量占多的服裝業(yè)中，服務(wù)的智能化多體現(xiàn)在公共服務(wù)云平臺的建設(shè)中，這種以“平臺、工具、服務(wù)”為核心，著力提供配套服務(wù)的公共服務(wù)云平臺在產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級過程中起到了關(guān)鍵作用。如在2014年底正式上線的“常熟服裝在線”，就是在大數(shù)據(jù)背景下建立“小而美”的服裝類商品專業(yè)性服務(wù)平臺，對部分重點企業(yè)提供定制化、可操控的綜合服務(wù)。

吳迪表示，“公共服務(wù)云平臺是服裝業(yè)中一種很有前景的服務(wù)形式，我們可以做的嘗試很多。”比如服裝企業(yè)能夠通過云平臺，設(shè)置電子標(biāo)簽，對售出產(chǎn)品進行跟蹤、追訴。并且通過云計算和大數(shù)據(jù)分析，改進產(chǎn)品的設(shè)計和服務(wù)。同時，在互聯(lián)網(wǎng)平臺上進行協(xié)同設(shè)計、眾包設(shè)計和大規(guī)模個性化定制。設(shè)備供應(yīng)商還可通過遠(yuǎn)程服務(wù)平臺對設(shè)備進行現(xiàn)場交付，提供在線檢測，軟件服務(wù)企業(yè)也可提供軟件租賃等服務(wù)……

跨越了技術(shù)門檻之后，智能制造歸根結(jié)底仍是一場思維革命。

我們離“人機合一”還有多遠(yuǎn)？

“中國制造2025”作為中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，在其提出的“全面規(guī)劃、分步實施、突出重點、企業(yè)主體”的十六字方針中，企業(yè)作為推進智能制造的主體，不僅要搭建“人+機器人+智能設(shè)備”的一體化智能系統(tǒng)，更需將人與機之間的理解和協(xié)同根植在這一具有邏輯思維、形象思維和靈感的智能體系之中。

不過，要經(jīng)歷哪些階段才算是真正進入到了智能制造的“人機合一”境界？在中國服裝協(xié)會專家委員會專家委員、東華大學(xué)教授聞力生看來，中國服裝業(yè)至少還需要經(jīng)歷三個階段：一是實現(xiàn)自動化制造階段，特別是流程自動化制造，主要表現(xiàn)在提前集成CAT、CAD、CAM，實現(xiàn)個性及批量定制自動生產(chǎn)系統(tǒng)；二是實現(xiàn)部分智能自動化制造階段，形成“工業(yè)機器人+仿人機器人+服務(wù)機器人”；三是實現(xiàn)智能化制造階段，要實現(xiàn)所有服裝加工設(shè)備的智能化，真正實現(xiàn)人、機器人、智能設(shè)備之間的“感、知、聯(lián)、控”。

而在實現(xiàn)“人機合一”之后，智能制造還將向著社會化制造轉(zhuǎn)變，從智能工廠走向社會公眾的參與，服裝業(yè)的智能制造將從概念化脫離，揭開神秘的面紗，強調(diào)大眾時尚的參與。對此，聞力生舉了3D打印技術(shù)的例子。

早在2003年，就有美國的服裝設(shè)計師構(gòu)想了3D打印服裝。2012年的巴黎時裝展上，人類真正展示出了3D打印服裝。2015年，越來越多的3D打印技術(shù)被應(yīng)用到服裝設(shè)計和制造中，大眾化的參與和體驗度也隨之提升。“3D打印機本身是一個最完美的智能制造系統(tǒng)，同時它也是節(jié)能環(huán)保綠色的制造系統(tǒng)，它在服裝上的應(yīng)用前景是十分廣闊的。”聞力生表示。

從目前的可穿戴設(shè)備和智能服飾等產(chǎn)品的開發(fā)及市場接受度來看，智能制造的階段性成果已現(xiàn)，但當(dāng)下的阻礙與癥結(jié)也存未知。中國制造信息化門戶網(wǎng)e-works總編黃培總結(jié)了在“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下，中國服裝業(yè)智能制造的推進難點：柔性材料、個性化需求、產(chǎn)品周期短以及競爭激烈……無論這個時代是好是壞，智能制造深入服裝業(yè)的可能性仍足可期待。