張依妮 (中油遼河工程有限公司,遼寧 盤錦 124010)
立式圓筒形焊接油罐底板作為油罐承重的關鍵部件,其質量控制對圓筒形油罐的整體質量有著重要的影響。石化生產時,立式圓筒形焊接油罐底板比較容易出現形變、漏點、開焊等問題,這主要是由于立式圓筒形焊接油罐底板上承罐壁、下壓基礎受力較復雜而且工作環境惡劣導致的。由于罐底損壞和形變不僅會給企業帶來經濟損失,一旦泄露而且還會污染環境,因而如何做好立式圓筒形焊接油罐的罐底變形控制對保證石化企業安全生產有重要意義。
立式圓筒形焊接油罐的罐底檢測是進行立式圓筒形焊接油罐檢修的基礎工作,通過檢測,能夠為立式圓筒形焊接油罐的檢修提供資料基礎。立式圓筒形焊接油罐的罐底狀態如何,只有通過檢修才能夠更加準確的反應給檢修人員。一般來說立式圓筒形焊接油罐的罐底檢測包含幾何形狀檢測和腐蝕檢測兩方面內容,幾何形狀檢測就是對罐底的幾何形狀進行具體的測量。立式圓筒形焊接油罐在使用過程中由于會受到來自罐內儲存液體和罐壁的壓力,而且外表面還需緊貼基礎,形變現象是很容易發生的。一旦發生形變不僅會使罐底損壞的幾率增大,還會影響罐的容積。因而我們在進行形狀檢測時要確保罐底的幾何形狀和理論形狀相差不大,如果出現形變問題則需要進行檢修。
立式圓筒形焊接油罐在平常擔負著儲存油品和化工產品的重任,由于罐底內部油品和化工產品對罐體存在一定的腐蝕作用,而罐底接觸的外部環境也會對罐底帶來腐蝕,因此我們需要對立式圓筒形焊接油罐進行腐蝕檢測。一般常用的腐蝕檢測方法有超聲波厚度檢測和漏磁檢測法等。超聲波檢測能夠有效的反映罐底局部的腐蝕情況,但由于罐底面積較大,因此檢測取點的隨機性較大,檢測覆蓋率較低。漏磁檢測雖然能夠反映整個罐底的腐蝕情況,但檢測準確率容易受到外界環境的影響,而且精確度不高。因而我們可以將超聲波檢測法和漏磁檢測法結合使用,在保證罐底實現整體檢測的同時對比較容易發生腐蝕的區域進行重點監測,保證罐底腐蝕在安全范圍內。
立式圓筒形焊接罐的檢修方案設計需要根據罐底的檢測結果進行設計,進行檢修方案設計之前,要綜合罐底檢測結果和罐的實際應用環境,分析好導致罐底發生損壞和問題的原因。并采取相應的形變控制措施,避免立式圓筒形焊接罐維修后在同一位置再次出現損傷。
一般來說導致立式圓筒形焊接罐罐底出現損傷的原因有罐基礎沉陷或者罐底板原始施工問題,根據罐底損壞的原因我們可以設計合理的整修方案,對罐底進行維修和處理。在罐底檢修方案設計時我們要注意以下兩點,第一點就是盡可能不更換邊緣板,如果必須更換則盡量少換,這主要是由于邊緣板更換技術難度較大,且二次更換的邊緣板施工質量難以得到博阿正。
立式圓筒焊接油罐的罐底變形是我們在進行立式圓筒焊接油罐檢測中常遇到的問題,如何做好立式圓筒形焊接油罐的罐底變形控制對保證立式圓筒油罐的質量具有重要意義。對于新建罐來說,導致罐底變形的主要原因就是基礎的不均勻沉降,基礎不均勻沉降會導致罐底受力不均勻,從而發生形變。當遇到這種現象時我們則需要想辦法解決基礎不均勻沉降給罐底帶來的受力不均問題。
由于大修罐多已經使用多年,基礎沉降已經完成,因此大修罐的底部形變一般是由于檢修焊接罐底失穩導致的。立式圓筒形焊接油罐罐壁與底板之間是用雙面角焊縫連接,由于角焊縫的焊角尺寸較大,因此焊接后會產生較大的收縮力,這個收縮力極易使罐底失穩從而導致罐底在重力的作用下發生形變。為了避免檢修焊接使罐底發生形變,焊接需要在有約束的條件下進行,并選擇恰當的焊接方法和焊接順序,避免焊接過程中不均勻應力產生給罐底帶來的形變風險,最終保證罐底受力均勻,減少形變發生的概率。
我們進行立式圓筒形焊接油罐罐底焊接時,會對罐底基礎進行維修和加固。在基礎維修和加固過程中必然會使罐體的標高發生變化,然而由于管線時要與罐體連接的,為了管線不會對罐體發生應力作用,我們就需要適當提高罐體或者提高管線的標高,以使管線和罐體高度能夠一致。
綜上所述,立式圓筒形焊接油罐的底板對立式圓筒形焊接油罐的使用安全有著重要影響,我們在進行立式圓筒形焊接油罐的建設和油罐大修時,一定要注意對立式圓筒形焊接油罐的檢查和檢修,實現提升立式圓筒形焊接油罐使用壽命的目的。為了做好立式圓筒形焊接油罐底板焊接變形的控制,我們要繼續深化和發展焊接油罐底板檢查和檢修技術,提升立式圓筒形焊接油罐的工程質量,保證企業的正常運營和安全生產。
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