朱明華(實聯(lián)化工(江蘇)有限公司,江蘇 淮安 223112)
1.1 氣化設(shè)備動火作業(yè)。動火作業(yè)通常是指檢修人員在工作防爆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行切割、焊接設(shè)備,或者檢修人員在非防爆區(qū)內(nèi)使用電鉆或者砂輪等進(jìn)行臨時的作業(yè)。煤化工企業(yè)是以煤粉、水、氧氣等作為生產(chǎn)原料,這些原料以及生產(chǎn)出的硫磺、甲醇等成品都具有易燃、易爆的特點,同時,在煤化工生產(chǎn)的過程中,通常是高溫、高壓的生產(chǎn)環(huán)境,這就造成了氣化設(shè)備在檢修的過程中會存在很多安全隱患,稍有不慎就有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。在氣化設(shè)備以往的動火作業(yè)中,常見的不安全因素有三大類:第一,檢修人員沒有動火操作證,或者在檢修時沒有辦理動火操作手續(xù)。第二,檢修人員雖然手續(xù)齊全,但安全意識低,出現(xiàn)不嚴(yán)格按照制定的安全措施執(zhí)行。第三,檢修人員在動火之前沒有對周圍的環(huán)境認(rèn)真觀察,動火周圍存在安全隱患。例如,檢修人員動火作業(yè)的時候不小心將火花散落到周圍,這就有可能引燃周圍煤屑等易燃物品。同時,在氣化設(shè)備動火作業(yè)的時候,
有些檢修人員沒有對所需的檢修設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,進(jìn)而導(dǎo)致動火操作無法正常進(jìn)行。檢修人員在檢修的過程中容易出現(xiàn)檢修設(shè)備不按照規(guī)則擺放的現(xiàn)象,例如將所用的氧氣瓶擺放在高溫、不通風(fēng)的地點,這都有可能帶來檢修時的安全隱患,導(dǎo)致事故的發(fā)生。
1.2 設(shè)備內(nèi)檢修。當(dāng)檢修人員在氣化爐等氣化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修時,存在著諸多安全隱患。第一,設(shè)備內(nèi)的通風(fēng)效果通常不好,如果檢修人員攜帶的氧氣罐出現(xiàn)問題,很有可能對檢修人員的生命安全造成威脅。第二,氣化設(shè)備內(nèi)通常含有較高含量的有毒氣體,在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修之前要對氣化設(shè)備進(jìn)行氣體置換或分析,如果沒有采取以上措施,則可能導(dǎo)致檢修人員中毒事故的發(fā)生。第三,檢修人員進(jìn)入氣化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修時需要穿戴專門的防護(hù)工具,如果檢修人員沒有按照規(guī)定穿戴專用防護(hù)工具或著所穿戴的防護(hù)工具質(zhì)量不達(dá)標(biāo),則有可能引發(fā)檢修人員氣體中毒。第四,氣化設(shè)備如果出現(xiàn)電線老化,或者電源沒有很好的進(jìn)行安全防護(hù),則可能導(dǎo)致檢修人員觸電事故的發(fā)生。第五,當(dāng)檢修人員進(jìn)入氣化爐設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修時,需要隨身佩戴安全防護(hù)帶,如果沒有佩戴安全防護(hù)帶,或者佩戴不規(guī)范,則可能出現(xiàn)檢修人員墜落的危險。
通過以上對氣化設(shè)備檢修過程中出現(xiàn)的問題,我們需要從三個主要方面進(jìn)行整改。第一,要對檢修人員進(jìn)行嚴(yán)格管理,氣化設(shè)備檢修存在著很大的安全隱患,這就要求我們對檢修人員進(jìn)行嚴(yán)格要求,不僅要培訓(xùn)檢修人員熟練的檢修技術(shù),而且要培養(yǎng)檢修人員強烈的安全意識,煤化工企業(yè)要每周開例會,并且需要嚴(yán)格的考核制度,以此增強檢修人員的安全防范意識。第二,煤化工企業(yè)需要執(zhí)行科學(xué)、合理的管理制度,在氣化設(shè)備檢修前,需要制定完善的安全措施,各級主管部門簽字后方可按照檢修計劃執(zhí)行檢修操作,凡是涉及動火檢修,進(jìn)入氣化設(shè)備內(nèi)檢修等的檢修任務(wù),在檢修之前都需要辦理作業(yè)票,同時,在檢修的時候要懸掛或放置標(biāo)志牌,以提醒其他員工現(xiàn)場情況。再者,檢修氣化設(shè)備時,需要停電時,就要按照“誰停電、誰送電”的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第三,需要加強檢修人員的技術(shù)管理。檢修人員需要養(yǎng)成很好的檢修習(xí)慣,在檢修之前,清點好需要用到的檢修儀器、儀表,以及凡士林、棉絮等可能用到的物品,再者,檢修完畢后,檢修人員需要做好現(xiàn)場的清理工作,將檢修現(xiàn)場恢復(fù)正常。
煤化工企業(yè)的氣化設(shè)備以氣化爐為主,根據(jù)煤化工企業(yè)氣化設(shè)備總結(jié)的檢修經(jīng)驗,氣化設(shè)備出現(xiàn)的故障主要分為以下兩類:
3.1 碴口堵碴。碴口堵碴是過去氣化設(shè)備常見的故障,堵碴通常還伴有煤燒咀或煤咀罩漏水現(xiàn)象的發(fā)生。造成堵碴的原因有很多,主要是因為煤咀罩或燒咀漏水引起碴口溫度偏低,最終影響液態(tài)碴在碴口持續(xù)流動,所以,檢修人員針對此問題維修的關(guān)鍵是怎樣設(shè)法增加煤燒咀部位的使用壽命,根據(jù)經(jīng)驗,造成煤燒咀部位漏水的主要原因是氣化設(shè)備受熱不均勻,導(dǎo)致氣化設(shè)備局部出現(xiàn)高溫,最終引起氣化設(shè)備局部爆管。所以,檢修人員在檢修的過程中,首先需要進(jìn)行認(rèn)真檢查,一旦發(fā)現(xiàn)氣化設(shè)備管壁厚度降低,就要迅速更換變形管道。再者,檢修人員需要定期測量煤燒咀及燒咀罩流量,當(dāng)檢修完畢后,檢修人員需要對煤燒咀部位工作面涂抹上一層耐火泥,并且涂抹要均勻。
3.2 十字支撐堵灰。氣化設(shè)備檢修中另一個常見的問題則是十字支撐堵灰問題,造成氣化設(shè)備堵灰問題的原因有多方面,近些年,國家大力支持煤化工企業(yè),針對氣化設(shè)備的操作技術(shù)也有了大步提高,現(xiàn)如今,針對氣化設(shè)備堵灰問題,煤化工企業(yè)基本上已經(jīng)基本妥善的得到了解決。
在煤化工氣化設(shè)備檢修中,很大一部分問題都是由人為因素所造成,本文對在煤化工企業(yè)檢修人員在實際的檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)的檢修問題進(jìn)行了論述,同時,針對氣化設(shè)備常見的兩個主要故障進(jìn)行了分析。希望本文的所討論的在氣化設(shè)備檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及常故障的方法能夠降低煤化工企業(yè)檢修過程中事故的發(fā)生,實現(xiàn)煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)。
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