試論化工自動化控制的發展趨勢

魏崇發（唐山三友化工股份有限公司，河北 唐山 063305）

1 化工自動化控制

化工企業在日常的運行過程中，要想實現自動化控制，就要注重化工過程的自動化，針對這一過程，運用先進的控制技術和方法對其進行操作，通過操作，要達到工程順利完工和理論技術的有效實現相統一的目的。運用自動化的技術和理念來對原料進行加工，并對生產過程進行自動控制。化工自動化控制將融入到整個生產過程之中，包括對壓力、液位及溫度等的有效監督。良好的自動化控制系統和設備是在華工生產過程中實現化工自動化控制的基礎，通過對先進的技術和設備的使用能夠對以上提到的壓力、液位及溫度等進行有效的自動監督。總之，化工自動化控制技術和系統的使用對于化工行業的發展具有重大意義[1]。

2 化工自動化控制的發展趨勢

2.1 控制硬件的需求

近年來，信息技術的發展速度加快，不斷對人們的工作和生活產生重大的影響。化工行業在工作中將計算機先進技術應用到自動化控制當中，有效提高了化工自動化控制的能力，同時實現了化工自動化控制網絡與信息控制網絡相結合，逐漸顯露出以一個整體的形式出現的趨勢。MIS系統是控制化工過程最有效的系統，它能夠將技術調試、經營策略、儀器維修等多個步驟運用一個總的信息平臺傳送到MIS系統進行自行操作[3]。硬件設施的加強是這一自動化控制過程實現的基礎，因為在這一過程當中，每一個步驟所運用的儀器都是不同廠家進行生產和加工的，這種獨立的儀器在被運用到同一個系統當中可能會產生無法兼容的狀態，不同型號的接口等問題都會造成這一自動化過程的困難。因此，所有硬件設施的兼容和同樣型號的連接口等是化工自動化實現的基礎。硬件設施的統一，才能夠實現生產過程的化工自動化。

2.2 控制軟件的需求

信息集成是化工自動化控制的重點，數據庫管理系統是信息集成的重要影響因素。在化工單位當中，針對每一個生產步驟應用的是流程管理方法，在每一個流程當中都會產生大量的數據和信息，這些信息需要有一個統一的信息平臺來對其進行整理和運用，此時，正確的軟件的應用就顯得尤為重要，它決定著化工自動化控制在整個化工生產過程中能否使信息進行有效的整理和共享。在中國，化工企業當中普遍采用的軟件設施是由美國Microsoft軟件公司制作的軟件平臺，數據的讀取系統通常為OPT022。具有模擬量和開關量的小模塊存在于每一路當中，在運用這些小模塊的過程中，首先需要將其安裝在B1、B2板之上，使用一個架子將B1、B2板連接，同時將其放入機柜之中。WINDOWS平臺中工作的是人機界面，它的基礎是CRT。負責監控的軟件需要擁有MODBUS驅動軟件，這樣一來，I/0信號就可以通過小模塊傳送到人機界面，再由CRT將其呈現出來。決策層、管理層和調度層需要由DCS和CIPS來促使它們相連，并且能夠做到沒有縫隙存在，傳送DCS有關信息，杜絕重復建庫的現象，使管控一體化得以實現。

2.3 人員素質的需求

同西方國家相比，我國的化工自動化控制起步和發展相對緩慢，在現有的研究和發展基礎之上，我國的技術和成果較少，這種現象導致我國專門進行化工自動化控制操作的人員專業素質的偏低。首先，化工自動化控制應用在化工生產的整個過程當中是一個非常復雜的過程，因此專業人員應該對其中的原理和概念進行深刻的理解才能夠對其進行有效的操作；其次，化工自動化控制的專業技術知識也比較薄弱，要將化工自動化控制應用到化工生產當中，技術人員應該對化工自動化控制技術與化工生產的整個過程技術都能夠完全掌握。相反的，由于缺乏專業的技術人才，也使得我國的化工自動化控制發展更加緩慢。要想加強我國的化工自動化控制在整個化工生產過程中的應用，必須要加強人才培養，建立起專業人才培養策略，化工企業首先應將先進的技術理念和思想引入企業，建立講座，為技術人員提供學習的機會，同時企業領導人也要注重自身專業技術知識的掌握和重視程度，以身作則，帶動員工積極學習和應用先進技術[4]。

3 結語

近年來信息技術的飛速發展給我國化工企業實現化工自動化控制帶來的希望，化工自動化控制是能夠適應時代發展需求的技術，在進行化工自動化控制研究的過程中，要注重軟、硬件設施的創建和更新，要注重員工技術的培養，企業及領導人應及時引進先進的技術，掌握新技術知識，促進企業的不斷發展。

[1]王峰.試論化工自動化控制的發展趨勢[J].化學工程與裝備,2011,08:138-139.

[2]晁元德.化工自動化控制的發展趨勢分析[J].化工管理,2014,05:157.

[3]賈新征.談化工自動化控制的發展現狀及未來趨勢[A].科學中國人（人文社科版）[C]:2014:1.

[4]賈新征.談化工自動化控制的發展現狀及未來趨勢[J].科學中國人,2014,16:117.