如何提高原油計量交接口的管理水平

朱靜(中石化管道儲運有限公司南京輸油處，江蘇 南京 210000)

原油交接計量采用質量計量，現在通常采用的流量計計量出體積量，取樣化驗得到油品的密度值、含水率，再依據GB/T9109.5-2009《石油和液體石油產品油量計算動態計量》標準來計算出原油貿易質量，目前我們常輸管道交接計量主要采用的是這種體積-密度計法，作為外輸交接口的計量管理員，為了保證公司的利益，我站從宣貫計量標準，加強職工培訓，規范標準操作，分析計量誤差等方面采取一系列行之有效的辦法和措施，極大地提高了計量窗口的管理水平，具體如下：

1 宣貫標準系統化

揚子輸油站是南京處的交接口之一，主要負責向揚子石化交接甬滬寧管道的進口原油和儀揚管道的國產原油的輸轉任務，計量員的一言一行都代表著管道人的形象，除了具有較高的業務水平外，還要有高度的主人翁責任感，始終把企業的利益放在第一位。首先在計量管理人員（包括班組長及計量骨干）培訓方面加強計量法律、法規的宣傳、學習，使他們對計量工作能有更深層次的理解，能站到更高的角度去重視計量工作并提高處理計量問題的能力。其次對計量人員及時宣貫新標準，公司和處里每年都會舉辦計量培訓班，負責宣貫計量新標準，我站要求每年參加培訓的計量管理人員回站后，要及時向計量人員宣貫學習的內容，并組織討論新舊標準的不同點，使每個員工都能及時掌握新標準的知識，最后每年組織計量職工通過走出去和請進來的學習方式，去先進站隊學習如：學習儀征站靜態計量的檢尺、取樣、測溫的操作，大榭島油庫船舶交接的知識，以及邀請揚子分輸站的高級技師李秋菊來站演示密度測定和含水試驗的規范操作，通過多次的討論和現場操作指導，使每名計量員工都能認真按標準步驟進行操作，真正做到了操作有標準、步步符規范。

2 職工培訓常態化

為了使計量工作見到更大的實效，我站每年組織計量技師召開計量知識的培訓班及現場交流會，探討計量工作的最新動態及工作中常見的問題，針對每個員工對計量標準的理解與掌握程度不同，我們通過對各操作規程的研究、結合崗位員工提出的建議，將計量、化驗、標定、運行等關鍵環節的操作規范進行了細化與分解，例如：1、針對計量崗執行的GB/T9109.5-2009《石油和液體石油產品油量計算動態計量》的計算進行了重點講解，由于現在都是通過計算機程序計算油量，很多的職工都不會手工計算，尤其是轉崗的新職工，不知道每小時巡檢抄來的溫度壓力和體積量有什么用處，通過培訓，對動態計量有了新的認識，知道了流量計計量的累積量，要進行壓力和溫度修正，再換算到約定的標準狀態下（20℃、101.325kpa）下才能得到實際交接的質量油量。2、油化驗崗執行的GB/T 4756-1998《石油液體手工取樣法》標準，我站是動態計量，由于管線里輸送的原油不是一成不變的，為了取到有代表性的樣品，采用管線自動取樣器是最好的的辦法，在沒配備自動取樣器的站隊采用人工提取時間比例樣的方式，要求員工間隔兩小時去管線現場取樣，取樣瓶加密封蓋后前往取樣口；檢查取樣處流量計的壓力、溫度，記錄所取油樣溫度；緩慢打開取樣閥，向污油桶內放死油約150mL后；再取夠化驗分析和留樣的數量；留樣簽上記錄取樣地點、油種名稱、來油溫度、視密度和取樣日期。做好樣品的留樣工作，一般72小時，防止個別職工偷懶不做樣，靠上站的密度，組織技術員和計量管理人員定期對留樣進行復樣，并即時與上站聯系，做好與上站原油密度、含水的對比分析并做好記錄。

3 計量操作規范化

為規范計量工日常工作，首先從巡回檢查要求入手，從最初的看：流量計表頭走數是否正常、過濾器前后壓差，溫度、壓力值，以及閥門是否滲油；聽：流量計、管線、過濾器運轉是否異常；摸：管線振動是否異常、電動機是否過熱；聞：油氣濃度是否超標；增加了想：重點部位和薄弱環節，要求每一個員工了解本崗位容易發生的事故類型以及薄弱環節，以及發生事故后該如何處理，做到心中有數。其次在化驗分析上下功夫，作為原油計量交接口，化驗工主要的工作就是原油密度測定和含水分析，GB/T 1884-2000《原油和液體石油產品密度實驗室測定法密度計法》中，取樣后樣品的制備很關鍵，搖不均勻給密度的測定帶來誤差，一般用八字搖樣法搖5分鐘，中間要放氣，計量交接原油在來油溫度±3℃下測定，試樣的測試溫度最好接近20℃；在規程中并沒有具體要求如何讀取溫度與密度，針對有的員工進行溫度攪拌時，直接把溫度計掛在支架上攪拌，這樣就不利于整個試樣溫度均勻；為了保證試樣溫度具有代表性，我們要求員工在測定密度時，前后測取兩次溫度值，相差0.5℃為合格，大于0.5℃要重新讀取密度計讀數。讀取試樣密度值前，要用濾紙除去試樣表面的氣泡。密度計讀取時，要眼睛稍高于液面的位置，讀取上彎月面與密度計刻度相切的哪一點的值。GB/T 8929-2006《原油水含量的測定蒸餾法》中，樣品混合均勻后再分離，以保證測定結果的準確性，一般取上部樣來做含水，下部樣做密度；根據預期含水率選擇試樣量，試樣量偏小，測定的結果會偏小；整套儀器裝配不垂直或密封不好會產生誤差，影響含水率，蒸餾時調整好蒸餾速度，保證每秒2-5滴，冷凝液不得超過內壁的3/4處，如果蒸餾速度過快，冷凝液中的水在虹吸管處來不及沉降，并且冷凝液超過內壁3/4時容易造成水分流失或突沸沖樣，從而使測定結果偏小。通過以上的培訓，使我站職工的計量理論知識和實際操作水平增強了，專業的知識也減少了計量爭議，贏得了揚子石化交接方的信任，樹立了良好的對外形象。

4 器具管理標準化

根據ABC分類法，建立計量器具臺帳及周期檢定計劃，按檢定計劃及時送檢，根據使用情況至少備用一套設備，對檢定不合格的計量器具應停止使用，并予以隔離或加以標記以防誤用；在用計量器具如溫度計、密度計、壓力表做到個體完好，標識清晰，杜絕使用超期或未經檢定的計量器具；對備用的計量器具和化驗儀器按標準進行擺放和管理，做到物品清潔，擺放規范，帳目齊全。計量管理人員除了做好流量計每月的復標和流量計每年兩次的大標外，還要完成三年一次的體積管的檢定工作，根據檢定數據分析超差，超差要及時調節器差，使流量計和體積管在標準規定的范圍內運行。站檢查小組每周對在用和備用計量器具進行定期檢查，計量人員對運行的計量設備做好巡檢工作，定期觀察過濾器前后壓差，以防堵塞影響流量計的正常計量。

5 誤差分析全員化

動態計量工況較為復雜，首先要保證油量計算的準確性必須準確讀取油品的壓力、溫度、密度和含水值。密度和含水已在前面做過誤差分析，而且密度測定中溫度的讀取至關重要，如溫度的讀取一般為每增加1℃，油品的體積量增加0.07%，可見溫度對計量的影響還是很大的；標定溫度和工作溫度差異大，也將影響計量的準確性，如果流量計標定時的溫度大于工作溫度，流量計的誤差曲線向正的方向變化，所以流量計輸油溫度、環境溫度、標定溫度應接近，必要時采取采暖措施，避免輸油溫度和環境溫度過大而產生的誤差；壓力取值有時因人為因素存在一定的偏差，如多臺流量計運行只記錄一臺流量計的壓力，其值如比平均壓力小，體現在原油壓力修正系數上就會使交接油量減少，因此要求計量人員在讀取溫度、壓力時一定要細心，將參數讀準確，避免由此產生的計量誤差。

6 結語

只有采取嚴格執行計量操作規程，不斷提高計量人員的理論和實際操作水平，盡量避免人為操作引起的誤差等這些有效的管理措施，才能大大降低管輸原油的計量誤差，達到提高動態計量交接準確度和提升計量水平的目的。

[1]GB9109.5-2009《石油和液體石油產品油量計算動態計量》.

[2]GB/T4756-1998《石油液體手工取樣法》.

[3]GB/T8929-2006《原油水含量的測定蒸餾法》.

[4]GB/T1884-2000《原油和液體石油產品密度實驗室測定法密度計法》潘丕武.石油計量技術基礎.海洋出版社.2001.