建筑自密實鋼管混凝土結構的施工管理措施

■程 凱 ■中國鐵工建設有限公司，北京 100055

工程質量的良好保證離不開混凝土的生產施工程序上的規范化，由于實施工程的在強度，耐度以及其他方面都有具體的要求，所以自密實混凝土的配備、制取上都要做出相對應的調整和改變，這時就要對所在的具體工程地選取優質的原材料以及對其配合比進行優化。在施工性能上，自密實混凝土優異性顯著，對于各類難以振搗的混凝土工程，自密實混凝土都在可以很好的作為這些工程使用的材料。結合自密實混凝土的多種優勢，由此可見運用其對工程質量有良好的保證，以及可以更快的推進工程進度。其在工程領域的應用前景是廣闊的，也是顯而易見的。

1 工程概況

坐落于X市中心的Y廣場工程，Y建筑的整體面積1.25×104m2，有3層高地下層，28層高的地上層，總共布有5棟建筑:A#，B#，C#，D#，E#5棟建筑。其中，:E#樓總層高為28層，擬建高層酒店，根據此前的勘察資料了解到此施工范圍具有良好的地質條件，且結構較為穩定。以鋼管混凝土(剪力墻筒體結構)作為選擇當其豎向結構。在設計標準中，按7×102mm的標準做簡體壁厚度，將鋼管混凝土柱設置在內部，共巧根，并以2×102mm為作為外直徑標準，對鋼管內的填充原料需使用強度等級為C 100的混凝土原料。

2 施工準備管理

2．1 原材料質量控制

第一步，當水泥原料等相關材料還沒抵達施工現場前時，其相關負責專人一定要仔細查看并核對的材質證明及具體數據等，尤其在收貨時，一定要注意是否有鉛封方，若無可拒收拒用;然后，現場管理人員必須遵循嚴格的檢查標準，并全面整體的復檢原材料，在進行對主要原料檢驗時，可以通過預先，批量、抽樣三種檢驗方式相結合可以提高其檢驗頻率。可以堅決保證不讓不符合質量標準的材料進入到現場施工的每一個環節里:第三，對于相關材料減水劑進行基本的檢驗之后，隨著現場施工進度的推進情況，依然要定時定期通過對混凝土對比試驗這種方式來對減水劑揮發情況做具體評估，與此同時對水泥適應性波動進行跟進性計算，有必要時還要合理調整優化混凝土和減水劑的配合比。

2．2 模擬試驗

在整個木工程施工環節之內，自密實混凝土擴展度以6×102mm～6×102mm區間作為設計標準區間，坍落度2.3×102mm～2.4×102mm區間作為設計標準，為了使得上述指標達到滿足，當混凝土經過出廠檢測后并符合檢查的合格標準后應該沒有延誤的將混凝土送至施工地。與此同時，現場施工人員要盡早提前半個小時抵達現場，以便對模擬施工方做好具體的準備。

3 自密實鋼管混凝土結構的施工管理措施

3．1 鋼管的安裝以及質量驗收

在安裝鋼管柱之前，需要完全清理柱內存在的雜物和養護水等，在對鋼管柱進行安裝時候，一定要密封處理鋼管柱的上口，如在其上口蓋上塑料布等方式可以進行密封，這樣一來可以保證無積水或者雜物的進入管內。同時，要安排專人嚴格控制軸線方向，嚴格控制鋼管上卜管口錯位偏差值，當一切安置妥當自檢達標后，可上報監理人員并讓他們驗收。如果驗收結果未達到相關驗收標準，那么便不能投入使用到則接下來的施工工序里。

3．2 施工前的混凝土檢查

在自密實鋼管混凝土結構施工過程當中，只有對混凝土的擴展、坍落度做好嚴格嚴密的控制工作。如此才能保證實現混凝土自密實性能的最大化，故而，專人工作時應在混凝土原料在運輸至施工現場前時，需要對每一輛裝載混凝土車要認真的檢查并記錄，即使是卸料時候，也要再次進行復查。本工程所用為C100強度等級混凝土，總7次進行施工過程中的澆筑，實測坍落、擴展度都達到相關標準和要求，另外和易性優勢體現的也比較顯著。

3．3 設置澆筑孔

在鋼管內隔板上面所留設的混凝土澆筑，要求孔徑設置不得小于200mm＜=，以此來確保混凝土的順利澆筑。與此同時，還需要在內隔板的四個拐角位置設置透氣筑氣孔，要求孔徑設置為25mm，并且將透氣孔設置在與管壁相間隔大約100～200mm的位置處，提高透氣效果，避免出現混凝土氣泡大量聚集在內隔板下面的情況，以此來提高節點位置處的混凝土澆筑質量。在該工程中，鋼管內隔板上就留設了孔徑為300mm的澆筑孔，并且四個拐角各設置了一個孔徑為25mm的透氣孔，與管壁之間的距離控制在了100mm。

3．4 澆筑工序

在工序實施中，由于其自由下落高度超過其允許澆落范圍外，即使是自密實混凝土時粘聚、抗離析性很好的情況下，但過大的下落高度會很容易使其產生離析分層，所以自由落下高度最好控制在6m以內，6米以內是一個規定的允許區間。據了解如果澆筑大于12 m長柱時，會對長柱進行兩次澆筑，同時在每次新柱澆筑混凝土前，應先澆灌一層厚度為100～200 mm的與混凝土強度等級相同的水泥砂漿，以免自由下落的混凝土骨料產生彈跳而離析。澆筑過程中可采用敲擊鋼管來檢查澆筑面高度和澆筑的密實度，同時敲擊也有利于混凝土氣泡的排出。在澆筑到標高后，待混凝土擴展、密實、氣泡排出穩定后，在初凝前，檢查澆筑完成的混凝土面有無浮漿。若有，需將其舀出。同時，在自密實混凝土澆灌中和澆灌后，嚴禁采用任何形式的振搗。

3．5 施工縫的處理

根據此前施工的實踐經驗而言，因為鋼管柱在拼接環節中，柱內凝土灼傷反應有出現的可能性，所以，合理的處理施工縫隙是一道非常重要的工序。通常而言，本結構施工縫大多在柱的連接位置3×102mm管口以下設置，之后在進行拼接第二節鋼管柱前，應重復對第一節對柱內部清理的措施對第二節進行處理，此后將鑿除管內的浮漿，并用清水沖洗其表面。

4 自密實鋼管混凝土結構的質量檢驗管理

從鋼管混凝土難以直觀查看混凝土質量存在的特殊性，通常以鐵錘敲擊鋼管的方法對其密實度進行檢查。在對重要建筑物進行檢查時，需要運用超聲波對其重要構件或部位等予以抽檢。通過超聲波檢測取得超聲參數后，用此參數來做標準，再比較自密實鋼管混凝土所測得的結果，由此來判定管內土的實際質量狀況如何。該工程在各節層上各抽取一根，總的測了19根。經檢測后，其提出檢測結果，并對每根受到檢測柱的混凝土性能給予判斷。最后，該工程所測結果都全部達到驗收規范要求。

5 結束語

總的來說，采用新型自密實混凝土結構這種形式，施工人員應認真在施工前對實際情況先進行試驗，而后再對各項技術要求指標進行確定，在做好充分的調查和了解后，然后制定一個詳細而全面的施工方案。混凝土、鋼結構、監理等單位在施工過程中需要互相配合，嚴格無誤的落實技術要求，嚴格按照計劃、方案管理工程施工。此外，對于相關的各級單位在質量驗收、檢測工作方面也一定要認真對待。最后相信在層層把關下，相信這種新型結構的施工質量絕對可以得到最好的保證。

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