關于鋼筋運用的一些探討

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1 鋼筋的種類

按照生產條件的不同分為熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲等。熱軋鋼筋(普通鋼筋)按照強度分為:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個等級。按照外形一般分為圓鋼和螺紋鋼。

2 施工準備

根據施工平面圖確定鋼筋堆放的位置，對場地進行清理、平整。鋼筋加工棚要用防火材料搭設，嚴禁煙火，并配置滅火器。鋼筋每次進場都要由專人檢查其型號、數量、形狀是否與加工配料單一致，如有錯漏，立即糾正增補，符合要求后才能使用。確保切斷機、卷揚機、彎曲機、電焊機等施工機具能夠正常運轉。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。熟悉圖紙，掌握施工方法，做好技術交底。

3 鋼筋的制作

依據圖紙和加工配料單制作鋼筋，要求尺寸和彎折角度都符合規范。成型鋼筋掛牌子并且分類堆放整齊。鋼筋加工配料單須經項目部技術負責人審核通過后方可下料。

4 鋼筋的綁扎

綁扎時應注意保護層厚度，搭接長度等。

保護層厚度是指鋼筋的外表面到截面邊緣的垂直距離。作用有三:減少砼開裂后縱向鋼筋的銹蝕、高溫時使鋼筋的溫度上升減緩、使縱筋與砼有較好的粘結。為了保證可靠粘結與錨固光圓鋼末端做成彎鉤，有90、135、180度。鋼筋彎曲時外側伸長，內側縮短，軸線長度不變，因彎曲處形成圓弧而量尺寸又是延直線外，量外包尺寸，因此彎曲鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸，兩者之間的差值叫彎曲調整值。

鋼筋長度不夠需要接長所發生的駁接，有機械搭接、焊接、綁扎連接。(1)機械連接:選擇與鋼筋規格一致的連接套筒，連接之前要檢查螺紋是否完好無損，螺紋絲頭上如有雜物或者銹蝕，要用鋼絲刷清除干凈。將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，用力矩扳手擰緊接頭。當聽到力矩扳手發出“卡塔”響聲時，即達到接頭的擰緊值，外露絲扣不得超過2個完整扣，如發現超過2個完整扣，應重擰或查找原因及時消除。接頭連接完立即用油漆做標記，防止漏擰。(2)焊接:當鋼筋直徑較小時選擇連續閃光焊;當鋼筋直徑較大且端面較平整時，采用預熱閃光焊;當端面不夠平整時，采用閃光一預熱閃光焊。

(1)基礎鋼筋筏板基礎底層沿短邊方向的受力鋼筋，置于長邊受力鋼筋的上面，上層短向鋼筋在長向鋼筋之下。筏板中受力鋼筋，距墻邊或梁邊50mm開始配置。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中部交叉點可相隔交錯扎牢，確保受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網，須將全部鋼筋交叉點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要扎成八字形，以免網片歪斜變形。基礎筏板采用雙層鋼筋，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋支撐，以保證鋼筋位置正確。基礎插筋的箍筋的作用僅起一個穩固作用，也可以說是防止鋼筋在澆注時受到撓動。

(2)柱鋼筋柱箍筋的接頭要交錯布置在四角縱向上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點要綁扎牢固，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。柱鋼筋綁扎完成后才能安裝模板，伸進柱中的框架梁鋼筋應放在柱的豎向鋼筋內側。

(3)梁板筋縱向受力鋼筋采用多排列時，每兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持設計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網綁扎與基礎相同，板上部的負筋要防止被踩下;若板筋為雙層鋼筋時，在上層鋼筋網下應設鋼筋腳撐，高度根據板厚而定。板次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。框架節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系，梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位;梁的高度較大(≥1．2m)時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其中兩側模或一側模后裝。梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下，鋼筋間距、數量應滿足設計與施工的要求。扎板筋時沿一個方向進行，先扎底筋，以便于水電隊埋線施工，水電隊埋線也應沿同一個方向進行。待管線予埋完畢后扎面筋，扎好面筋后嚴禁上人，應搭設馬道。梁底部鋼筋在支座處按37d錨固，上部鋼筋在跨中1/3范圍內按1．4倍錨固長度搭接，接頭位置要按規范錯開;板底部鋼筋按50%在框架梁中錨固，面筋在跨中1/3范圍內搭接。

(4)剪力墻鋼筋先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應符合設計要求。剪力墻鋼筋應逐點綁扎，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。剪力墻與暗柱連接處，剪力墻水平橫筋應錨固到暗柱內，其錨固長度要符合設計要求。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節點等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。合模后，對伸出的豎向鋼筋應進行修整，必須在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。

5 質量標準

鋼筋的種類和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規定。要保持鋼筋表面清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后還有麻點的鋼筋，嚴格按原規格使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不能小于規定值。

6 成品保護

成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕。綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下兩層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時踩變形。綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定。應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，避開預埋管。不能破壞保護層的厚度、隨意切割，鋼筋模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。

7 安全施工

使用切斷機時長鋼筋要有專人扶持，短鋼筋要用鉗子送料，手與道口的距離大于等于15cm，非操作人員不能停留在鋼筋擺動范圍和刀口附近;使用彎曲機加工的鋼筋和彎曲機架子要相平，以確保鋼筋平直。關機后才能對其進行清理、加油等;電焊機要設置在干燥的地方，接地裝置可靠，導線絕緣性能好。操作時要穿防靜電服、佩戴絕緣手套和眼罩。

［1］《鋼筋翻樣方法及實例》茅洪斌編著．中國建筑工業出版社．

［2］《平法識圖與鋼筋計算》陳達飛編著．中國建筑工業出版社．