淺談我國裝配式建筑的發展方向

■林 楠 ■上海建科工程咨詢有限公司，上海 200032

1 概述

隨著可持續發展和節能環保要求的不斷提升、勞動力成本持續增加，以裝配式混凝土結構體系為代表的建筑工業化得到了越來越多的重視，其應用逐漸升溫。預制裝配式混凝土結構生產成本較低，大幅度降低了勞動力成本和縮短了施工工期;產品質量更好地得到保障，流程化生產使生產過程更容易得到控制，大幅度提高了生產效率;大幅度降低了生產造成的環境污染、能源浪費，各種材料利用率顯著提高，使得產生的廢料、廢水等得到更加有效地控制，一部分結構構件甚至可以進行回收再利用。

2 目前我國裝配式建筑自身存在的問題

2．1 技術支撐力有待提升

目前很多從事裝配式建筑的企業在專業性極強的關鍵技術崗位有斷層或存在銜接不上的危機，導致不能滿足擴大產能的需求，更不能滿足住宅產業化發展的需求。

(1)從初期設計上講，新型的預制構件大多需要進行深化設計，而現有的設計院通常不考慮深化設計，或者沒有能力做深化設計，而傳統的預制構件廠普遍不具備預制構件深化設計能力，缺乏成熟穩定的模塊化構件。

(2)生產過程中的裝備資源有待改進，目前尚沒有非常成熟的系列化通用模塊，在摸索和試驗階段;模具和配件有待改進，制造模具的原材料質量參差不齊，配套情況不一，難以生產高質量的磨具和配件，生產精度和生產效率低下。

(3)缺乏標準化通用化的預制構件，構件品種規格單一、建筑與結構功能脫節，通用性和互換性不強，系列化開發、規模化生產、配套化供應的產品生產體系尚未形成。

(4)配套產品供應不足，未形成完整產業鏈。生產、運輸、安放預制制構件需要很多配套材料，如吊裝配件、預埋件、鋼筋套筒、保溫連接件、灌漿料、密封膠等。

2．2 市場化、商業化發展的條件不成熟

(1)不成熟的市場機制暫時處于條塊分割狀態。目前在整個運行機制上講，建設單位、設計單位、施工單位和項目管理監督單位、構件生產企業處于條塊分割狀態，責任界面不清晰。

(2)市場化、商業化發展動力受阻。裝配整體式住宅市場規模發展不足，項目處于“零星”運作狀態，致使單位產品成本較高，使市場無法拓展，先進企業沒有合理的利潤。

(3)商業模式還不穩定，產業升級存在困難。一些有一定規模的相關企業雖也準備在預制裝配式建筑上加大投入，但缺乏政府以及相關部門的工程支持。

(4)產業鏈“協調”不夠，產業鏈上下“步調”不一致。預制構件企業與上下游企業的融合度較低，存在嚴重的產業鏈脫節現象。

2．3 生產體系和管理體系有待完善

裝配整體式建筑對設計、生產、安裝一體化要求高，這對相關企業的管理能力和管理手段提出了更高的要求。只有熟悉設計、施工等環節的工作，適應施工總承包體質下的項目管理模式，才能及時、準確地滿足市場要求。

監理、監督措施未成體系、落實度不高。裝配式采用預制構件，要求監理單位采取的駐廠監造、巡回監控的方式，監理的一部分業務從“施工現場”轉到“工廠”，增加了任務，而目前無相應的技術及經費保障，都很難落實，總體監督檢查困難，短時期內監督人員很難適應。

3 我國裝配式建筑的發展方向

3．1 市場方向的正確引導－政府建設

(1)傳統的市場觀念會促使很多使用者認為裝配式建筑的質量得不到保障，政府相關部門應該進行相關的宣傳和引導，使公眾在內心能夠接受這樣的新型住宅。

(2)標準化是裝配式建筑發展的重要前提和保障，而以企業自身的標準體系作為全行業的通用標準，不具備廣泛普及性，應該由政府引導完善裝配式建筑的標準。

(3)從政府及相關部門的角度出發，應該對裝配式建筑的設計、施工、管理單位給予一定的政策保障和財稅優惠。

3．2 預制構件生產優勢－施工生產

(1)縮短工期

裝配式建筑施工技術中在預制外墻板時就預留了墻面安裝外窗用時要用的木磚，當主體結構封頂后便可以立即實現外圍封閉;在預制外墻和預制飄窗時候就同時預制完成了保溫層及裝飾層;且預留了很多后期使用的孔洞，減少了裝飾工程施工中的開洞、安裝埋件、墻體開槽等。

(2)降低工程造價

由于預制構件都是由生產廠家集中預制，再運到項目工程現場，所以不管是預制件的生產還是施工工地現場的安裝都是流水式可復制的勞動過程，工人很容易施工，熟練程度高，從而大大的提高工作效率，降低了工程造價。

(3)工程質量提高

由于集中預制，統一生產裝配、精度更高。預制的結構件中對混凝土配合比、砂石料沖洗、砂石料的配和比、鋼筋數量因素都能更好的控制。單個結構構件的模板、鋼筋及混凝土澆筑等施工工藝都比傳統施工技術的現場澆筑施工方便，所以可使單個構件的質量提高，從而達到提高整個工程質量的目的。

3．3 項目管理一體化－工程管理監督

裝配式建筑施工技術使得整個施工生產變成了一種相對的管理要求較高的生產模式，對設計、生產、施工提出了一體化要求，同時對工程管理、監督也提出了一體化的要求。這就對工程管理監督單位的能力有了更高的挑戰。

對于整個生產過程而言，要求管理監督部門對規劃設計階段、構件生產制造階段、營造施工階段、運營維護階段都有完備的管理體系、相應生產階段的管理方案以及在過程中相對統一的控制規范和標準。

3．4 項目核心技術的升級－科研創新

建立新型裝配式建筑生產管理一體化體系，必須以核心技術的升級－科研創新為依托。主要有以下幾個方面:(1)根據多層民用建筑的特點和功能要求和裝配施工的工藝要求，按照力學分析原理正確合理地劃分結構構件的組合形式，通過力學計算提出系統的設計模型;(2)根據當今的新技術、新材料、新工藝，提出新型連接結點的形式和具體構造，注重新材料的研究;(3)與建筑設備、裝修等專業配合，研究總體納入該工業化體系的具體方法和技術難點;(4)研究建立工業化生產的運行機制和操作程序等。

4 結語

我國對建筑工業化及新型預制裝配式結構尚處在起步階段，對它的研究還不是很系統和充分，以下幾方面內容有待進一步深入研究:

(1)從標準、設計源頭解決裝配式混凝土結構的標準化及模數化問題，這是工業化生產的必然條件，這要求政府有關部門及高校研究單位從產業化的戰略布局方面，去制定標準推行專業化、工業化生產。

(2)盡快編制和完善裝配式混凝土結構的設計、生產、施工、驗收及檢測標準，確定配套的設計方法、制作工藝、施工指南及驗收標準，以促進技術成熟及推廣。

(3)有關高校、企業應相互合作，共同開發相關技術，做到資源共享，盡快形成一定的產業規模。在提高裝配式混凝土預制構件品質的同時，研發裝飾、保溫一體化的制作技術。裝配式混凝土結構預制構件間的連接技術應在保證結構安全性、整體性的前提下，盡量簡化連接構造，降低施工中不確定性，做到標準統一，可互換互用。