#2斗輪機(jī)斗輪取料散煤技術(shù)改進(jìn)

祝照環(huán)（浙能溫州發(fā)電有限公司，浙江溫州325602）

#2斗輪機(jī)斗輪取料散煤技術(shù)改進(jìn)

祝照環(huán)
（浙能溫州發(fā)電有限公司，浙江溫州325602）

由于煤碳近年價(jià)格波動(dòng)較大，在發(fā)電成本比重中占主要部分，相關(guān)燃煤輸送設(shè)備效率與發(fā)電企業(yè)的效益關(guān)系變得更為密切。浙能溫州發(fā)電有限公司是溫州地區(qū)主力燃煤發(fā)電廠，發(fā)電用煤均由煤船靠泊接卸入廠，由斗輪機(jī)堆料機(jī)囤積到煤場(chǎng)，根據(jù)機(jī)組需求由斗輪機(jī)取料輸送到原煤倉。出于各發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟(jì)性考量，燃煤摻燒、盤存、堆場(chǎng)越來越頻繁，所以在電廠燃煤輸送中斗輪堆取料機(jī)變得尤為重要，提高斗輪堆取料機(jī)效率直接影響電力企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，而原有斗輪機(jī)堆取料中散落煤現(xiàn)象嚴(yán)重，故障頻繁，對(duì)斗輪機(jī)斗輪取料部分技術(shù)改進(jìn)，取得較好的效果。

斗輪； 散煤； 改進(jìn)

DOI：10.3969/J.ISSN.2095-3429.2015.02.009

0　引言

溫州發(fā)電有限公司現(xiàn)有二個(gè)儲(chǔ)煤場(chǎng)，共有二臺(tái)斗輪堆取料機(jī)和一臺(tái)斗輪取料機(jī)，二臺(tái)斗輪堆取料機(jī)分別 為 DQL1000/2000.25型 斗 輪 堆 取 料 機(jī) 和DQL1000/2000.35型斗輪堆取料機(jī)，斗輪機(jī)取料機(jī)為QL1000.25型斗輪取料機(jī)。DQL1000/2000.25型斗輪堆取料機(jī)DQL1000/2000.35型斗輪堆取料機(jī)由長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠生產(chǎn)，分別安裝在#2煤場(chǎng)和#3煤場(chǎng)，斗輪堆取料機(jī)主機(jī)屬于整體液壓俯仰、軸承支撐回轉(zhuǎn)形式，尾車屬于液壓變幅半趴折返形式，具有堆料和折返取料之功能。DQL（QL）型斗輪堆取料機(jī)（取料機(jī)）是一種大型、連續(xù)、高效的散料裝卸機(jī)械，具有堆料、取料等功能。取料作業(yè)時(shí)由斗輪機(jī)構(gòu)把堆積在儲(chǔ)煤場(chǎng)上的物料挖取到懸臂膠帶機(jī)上，懸臂膠帶機(jī)運(yùn)行將物料經(jīng)中部轉(zhuǎn)運(yùn)料斗落入尾車膠帶機(jī)再轉(zhuǎn)入系統(tǒng)膠帶機(jī)上或直接轉(zhuǎn)入系統(tǒng)膠帶機(jī)上。堆料作業(yè)時(shí)，由系統(tǒng)膠帶機(jī)來料經(jīng)尾車落入中部料斗再轉(zhuǎn)運(yùn)至懸臂膠帶機(jī)上，懸臂膠帶機(jī)運(yùn)行將物料拋向儲(chǔ)煤場(chǎng)。

#2斗輪堆取料機(jī)主要由斗輪機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、懸臂膠帶機(jī)、主機(jī)俯仰液壓裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、尾車、尾車俯仰及掛鉤液壓裝置、灑水系統(tǒng)、電氣室、電氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、供電及通信系統(tǒng)、司機(jī)室等組成。

1　斗輪機(jī)運(yùn)行存在的問題

圖1　斗輪機(jī)部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

如圖1斗輪機(jī)在正常取料運(yùn)行中，主要故障是懸臂皮帶膠帶跑偏，輕度跑偏容易引起皮帶邊撕裂，嚴(yán)重的跑偏引起懸臂皮帶整條撕裂，而造成懸臂皮帶跑偏的主要原因是斗輪取料時(shí)散煤嚴(yán)重，下皮帶單邊進(jìn)煤，使型號(hào)為TQS7B25I的φ818改向滾筒單側(cè)裹著煤轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶經(jīng)滾筒時(shí)兩側(cè)直徑差異巨大，從而在膠帶經(jīng)過改向滾筒時(shí)產(chǎn)生兩邊不同張緊力和瞬時(shí)的側(cè)向力，把膠帶導(dǎo)向滾筒一側(cè)，瞬間發(fā)生跑偏，而卡在滾筒一側(cè)，因皮帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)未能及時(shí)停轉(zhuǎn)，導(dǎo)致膠帶及周邊設(shè)備受到損壞，在斗輪投用至今時(shí)有發(fā)生。#2斗輪堆取料機(jī)型號(hào)為DQL1000/2000.25，臂長(zhǎng)25m，懸臂皮帶型號(hào)為EP-300 1600×4（4.5+1.5），長(zhǎng)度為70m左右，按每米600元計(jì)算，每次皮帶撕裂損失為4萬多元。同時(shí)揚(yáng)塵造成的霧霾嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，對(duì)社會(huì)造成不良的后果。

懸臂皮帶嚴(yán)重跑偏不但造成皮帶整條撕裂，甚至?xí)斐闪锪习濉?dǎo)料槽、托輥支架等損壞，更換嚴(yán)重的會(huì)引起圓弧擋板變形等等，損壞大時(shí)達(dá)幾十萬元，使斗輪堆取料機(jī)處于癱瘓狀態(tài)，嚴(yán)重影響設(shè)備及輸煤系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。溫電四期設(shè)計(jì)中只擴(kuò)大了#2煤場(chǎng)，沒有再增加煤場(chǎng)，所以#2斗輪堆取料機(jī)將是溫電二、三、四期上煤的主力，#2斗輪堆取料機(jī)斗輪處改造成為輸煤系統(tǒng)重中之重，為此進(jìn)行分析探討，以期消除隱患，改變現(xiàn)狀。

2　散煤產(chǎn)生的原因

斗輪堆取料機(jī)取料的工作原理是斗輪輪體在星輪減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞中心轉(zhuǎn)，輪體內(nèi)側(cè)有一固定的與斗子同寬圓弧擋板，在斗輪提升中一直封住斗子內(nèi)口，輪體上的斗子在兜起煤塊后隨著輪體上轉(zhuǎn)，在緊靠圓弧擋板上升，一直到溜料板的位置圓弧終止，而敞開斗子內(nèi)口，煤塊在自重作用下自由落體，沿溜料板導(dǎo)向懸臂皮帶，轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶經(jīng)中部料斗把煤帶到輸煤系統(tǒng)皮帶，達(dá)到取料的目的。

從圖2可以看出，斗輪驅(qū)動(dòng)大軸是水平的，斗輪輪體垂直于大軸，煤塊在溜料板上方下落沿溜料板下滑后，煤塊與膠有磨擦沖擊，而使膠帶有一水平側(cè)向推力而跑向圖中的右側(cè)，從而引起皮帶機(jī)膠帶跑偏。

如圖2同時(shí)在斗輪取料時(shí)，斗子的粘煤及很容易從溜料板兩側(cè)掉落到溜料板外，掉落后部分直接到懸臂皮帶的下皮帶，使下皮帶滾筒單側(cè)進(jìn)煤跑偏；還有部分掉在溜料板擋皮后的上皮帶，隨著膠帶運(yùn)動(dòng)，最后由導(dǎo)料槽的喇叭口刮到下皮帶，同樣進(jìn)到滾筒引起膠帶跑偏。

如圖2因斗輪驅(qū)動(dòng)大軸是水平，斗輪輪體垂直的設(shè)計(jì)，使得溜料板垂直夾角較大，溜料板上容易積煤，從而取料時(shí)經(jīng)溜料板的煤流發(fā)生改變，最后到膠帶上的落煤點(diǎn)移位，更加加劇膠帶跑偏和散煤的嚴(yán)重性。同時(shí)因落煤點(diǎn)離改向滾筒近，取料后一部分煤塊又直接回到煤場(chǎng)，特別是在煤場(chǎng)低位取料時(shí)，取料效率大大降低，斗輪堆取料機(jī)的取料出力大打折扣，同時(shí)煤塵影響公司文明生產(chǎn)。

圖2　斗輪機(jī)部分側(cè)視簡(jiǎn)圖

3　技術(shù)分析和改進(jìn)方案

從斗輪堆取料機(jī)取料的工作原理可以看出：1）調(diào)整取料時(shí)落煤點(diǎn)的位置，落煤點(diǎn)內(nèi)移可以減少散煤；2）調(diào)整溜料板的角度，增大溜料板斜度，減少溜料板積煤，可以減少散煤；3）加長(zhǎng)斗輪側(cè)導(dǎo)料槽，并裝上蓋板，防止煤掉落到下皮帶，能更好減少散煤掉落到下皮帶。

為此進(jìn)行分析、改進(jìn)：

（1）斗輪輪體向內(nèi)傾斜7°，如圖3傾斜后斗輪輪體及斗子粘煤減少，另外溜料板角度增大，能減少積煤，從而也降低煤塊向外散落；

（2）斗輪輪體邊改向滾外移，加長(zhǎng)懸臂鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度70cm，減速機(jī)端向內(nèi)傾斜7°，Ⅰ和Ⅱ?yàn)槎份嗇S支撐軸承座，如圖3所示，取料時(shí)受力往懸臂中心移位，懸臂兩側(cè)受力均勻；因加長(zhǎng)懸臂，所以取料后落煤點(diǎn)內(nèi)移，取料時(shí)從滾筒處外落的煤塊減少，特別是低位時(shí)，大大地提高斗輪取料出力。

（3）在如圖4所示，改進(jìn)后在溜料板左右兩側(cè)延長(zhǎng)導(dǎo)料槽側(cè)板，并加裝蓋板，使在溜料板兩側(cè)掉落的斗子粘煤不能散落到懸臂下皮帶上，而直接回收到懸臂正中心或掉落到煤場(chǎng)，不會(huì)對(duì)懸臂皮帶正常運(yùn)行造成傷害。

圖2　改進(jìn)后斗輪機(jī)部分示意圖

圖4　改進(jìn)后斗輪機(jī)部分俯視圖

4　結(jié)語

根據(jù)以上分析于2013年四季度對(duì)#2斗輪堆取料機(jī)斗輪頭部進(jìn)行改造，投用至今，效果明顯，大大減少了輪體部分散煤，并且有效控制散煤掉落到懸臂下皮帶，膠帶跑偏情況明顯降低，至今無邊撕裂現(xiàn)象。原來不到一月懸臂皮帶膠帶因下皮帶進(jìn)煤戳出大量的小破洞，如今用了三四個(gè)月，未出現(xiàn)原有的情況。在現(xiàn)場(chǎng)取料運(yùn)行中，對(duì)該部位進(jìn)行觀察，散煤?jiǎn)栴}已得到完全改觀，煤炭揚(yáng)塵明顯減少。明顯改善懸臂皮帶膠帶磨損現(xiàn)象，降低皮帶跑偏，減少斗輪堆取料機(jī)維護(hù)的人工工作量，提高設(shè)備運(yùn)行的投用率和安全可靠性。

［1］JB/T4149-94，斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件［S］.

［2］JB/T7326-94，斗輪堆取料機(jī)安全規(guī)程［S］.

［3］JB/T7328-94，斗輪堆取料機(jī)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范［S］.

#2 Bucket Wheel Machines Take to Anticipate to Spread the Coal Technique Improvement

ZHU Zhao-huan
（Zhejiang Energy Wenzhou Power Generation Co.，Ltd，Wenzhou 325602，China）

Because the coal carbon recent years price motion is bigger，occupy the main part in generate electricity cost specific weight，the related coal transports the equipments efficiency with generate electricity the performance of the business enterprise the relation become more close.Zhejiang Energy Wenzhou Power generate electricity the limited company to burn the coal power plant in the main dint in the region of Wenzhou，generating electricity to use the coal to all be anchored by coal ship to connect to unload into the factory，being hoarded to by bucket wheel machines coal a warehouse for，according to machine a need being taken by bucket wheel machines anticipating transporting raw coal.Come from the each generating electricity the business enterprise economic consideration，the coal is compound to burn，inventory，heap a safe production for more and more multifariously，so in power station coal transport bucket wheel machines becoming particularly for importance，increasing direct influence in the efficiency of bucket wheel machines electric power business enterprise with economic performance，but spread to fall the coal phenomenon in the bucket wheel machines originally possessed serious，break down multifarious，to take to anticipate parts of techniques improvement，obtain the good result.

bucket wheel machines； scattered coal； improvement

TH243+.2

B

2095-3429（2015）02-0032-03

祝照環(huán)（1972-），男，浙江溫州人，主要從事電力行業(yè)輸煤設(shè)備檢修技術(shù)管理工作。

2015-02-05

2015-04-30