機械設備配件加工工藝探討

摘要：隨著工業水平的不斷提升和國民經濟的快速增長，數控技術被廣泛應用到機械設備配件加工中，數控加工技術對我國工業生產具有極大的促進作用，數控技術使得加些設備配件加工工藝更完善，在機械設備配件加工的過程中，重視機械設備配件加工工藝的分析，掌握良好的控制機械設備配件精度的方法，才能確保機械設備配件質量良好。本文簡要敘述了數控技術的概念，分析了機械設備配件數控加工技術的優勢，并進行了細致的機械設備配件加工工藝分析。

文獻標識碼：A

文章編號：1671-864X（2015）04-0043-02

一、數控技術的概念

所謂數控技術，就是指利用數字控制的方式使得某一形式的工作過程實現自動化的一種技術。數控技術在工業生產的使用中，通常控制的是機械設備的位置、角度和速度等，數控技術的產生是建立在二進制形式數據和數據載體的基礎上的。數控技術在機械設備配件加工中應用廣泛，由于我國工業生產中使用的機械設備配件形狀復雜多

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樣，工業生產對機械設備配件的精度要求較高，一般情況下，傳統加工技術難以滿足機械設備配件的使用要求，數控技術能有效實現機械設備配件的自動化。數控技術也可以稱作計算機數控技術，數控技術在建立在先進的計算機網絡基礎上的，目前我國工業生產中機械設備配件加工都采用的是數控技術，就是利用計算機實現機械設備配件加工數字程序控制。數控技術在機械設備配件加工應用的過程中，嚴格按照計算機中儲存的控制程序對機械設備配件進行合理的控制，使用現先進的計算機技產品代替了原先傳統的硬件邏輯電路組成數控裝置，通過計算機軟件實現機械設備配件加工數據信息的存儲、處理和運算等，這在一定程度上實現了機械設備配件加工的自動化和智能化。數控技術由于具有高效性和安全性特征，在機械設備配件制造中應用廣泛，成為工業生產信息化的基礎組成部分。

二、機械設備配件數控加工技術的優勢

目前，我國數控加工技術在機械設備配件加工中應用廣泛，在機械設備配件加工中應用數控技術，就是利用先進的數字化控制系統對機械設備配件加工進行有效控制，使得機械設備配件加工機床上的每一個環節都能做到準確無誤。數控機床成為現階段我國機械設備配件加工必不可少的設備，這是一種現代化的機械設備配件加工手段，成為國家工業發展的一種標志。現階段利用數控加工技術進行機械設備配件加工能夠完成傳統加工技術無法完成的曲面機械設備配件的加工，并在極大程度上提高機械設備配件加工的準確性和精度，使得機械設備配件更符合使用要求。和傳統機械設備配件加工技術相比，數控加工技術具有更多的優勢，能在一定程度上完成傳統加工技術無法完成的形狀復雜的機械設備配件的加工。

和傳統機械設備配件加工技術相比，數控加工技術使得機械設備配件的加工效率更高，各大制造業可以采用先進的數字化控制手段進行復雜機械設備配件的加工，例如曲面機械設備配件的加工。并且數控加工技術的全過程都是利用先進的計算機進行監測和控制的，機械設備配件加工會嚴格按照制定的加工程度進行加工，加工快速、高效、精準，在極大程度上提高了機械設備配件的互換性，使得機械設備配件加工速度得到有效提升。和傳統機械設備配件加工技術相比，數控系統實現了機械設備配件加工的自動化，有效提高了加工的精度和分辨率，使得機械設備配件加工的誤差大大減少，增強了設備的加工效率。由于數控技術采用了計算機自動控制的方式，機械設備配件加工的全過程都是由數字化控制系統進行操作的，比傳統機械設備配件加工方法更簡單，操作者早使用數控機床進行機械設備配件加工時，只要對數控機床的運行狀態進行實時監控，就能準確了解機械設備配件加工是否科學合理，有效降低了勞動強度。機械設備配件數控加工系統和計算機系統一樣，可以對相關參數進行適當調節，從而達到改變機械設備配件加工方式的目的，數控技術在機械設備配件加工中的投入使用能擴大機械設備配件加工的范圍。機械設備配件數控加工機床是一種高科技產物，數控加工機床運行溫度、濕度和加工環境控制較好，這就使得機械設備配件加工更加科學、安全、合理，在極大程度上提高了機械設備配件的質量、性能和使用壽命。

目前我國的機械設備配件數控加工技術仍處于發展階段，國內引進了大量的數控機床，機械設備配件數控加工技術也在進行不斷地革新和優化，但是相關操作人員的數控技術不夠嫻熟，在數控加工基礎上的機械設備配件加工工藝值得思考和研究。

三、機械設備配件數控加工工藝分析

1.機械設備配件數控加工圖的工藝。

在確定機械設備配件數控加工內容后，要對數控機床的性能進行準確的分析，對機械設備配件數控加工圖進行細致的工藝分析，從而有效減少機械設備配件數控加工中產生的失誤，在進行機械設備配件叫供圖工藝分析的過程中，要對機械設備配件加工圖的完整性和正確性進行審查。審查機械設備配件的尺寸是否符合使用標準，在實際操作過程中，常會遇到機械設備配件加工圖紙中配件尺寸不正確、不合理的情況，這就使得數控機床的編程計算無法有效完成。在機械設備配件加工圖的審核中，要審查圖紙中配件的尺寸是否符合數控機床加工的標準和特點，使得機械設備配件尺寸相互協調，機械設備配件采用數控加工工藝會使配件的精度更高，并且在加工制造的過程中不易產生誤差，有效提升了機械設備配件的使用特性。在機械設備配件圖紙審查過程中，還要對配件的加工精度進行細致的審查和分析，確保機械設備配件的尺寸達標，盡可能減少誤差，和普通加工機床相比，數控加工機床的機械設備配件加工精度更高，但是在加工的過程中都會收到外力的干擾發生一定的變形，因此在壁薄、剛性差的機械設備配件進行加工的過程中，要確保機械設備配件剛性良好，以免其發生變形。

2.機械設備配件數控加工方法。

在機械設備配件進行數控加工的過程中，要根據實際情況和機械設備配件的加工和使用要求，在有機械設備配件加工圖紙和毛坯的情況下，選擇適合加工該機械設備配件的數控加工機床，或者在已經確定機械設備配件數控加工機床的情況下，要選擇適合該數控加工機床的機械設備配件。在使用數控技術進行機械設備配件加工的過程中，要確保數控加工技術良好，符合機械設備配件加工標準，提高機械設備配件的質量和生產率，避免機械設備配件在加工制造中產生誤差，在極大程度上降低生產成本。但是數控加工技術并不適用所有機械設備配件的加工，對于那些薄弱，容易變形的機械設備配件，采用數控技術很難確保配件不發生變形，有些機械設備配件的加工部位比較狹窄，采用數控技術排屑很困難，必須采用人工排屑的方式，確保機械設備配件狹窄部位清潔性良好，機械設備配件中小零件比較分散，采用數控加工比較復雜，此時可采用傳統加工模式對機械設備配件進行補充加工，這樣能確保加工程序更完善。

3.機械設備配件數控加工工藝要點。

在機械設備配件數控加工工藝中，要確保機械設備配件數控加工起刀點符合標準，在對刀點的選擇上，要確保對刀點在數控加工機床上對刀方便，機械設備配件數控加工對刀點要便于作業人員觀察和檢測，在進行機械設備配件計算機編程的過程中，要盡可能的簡化機械設備配件加工編程。機械設備配件數控加工的對刀點可以選取在配件上，這樣能有效提升機械設備配件的精度，確保數控加工對刀準確無誤，并在機械設備配件設計和加工工藝基礎上選取合適的對刀點。機械設備配件數控加工工藝還要注重加工工藝可靠性的分析和審查，進行科學合理的定位加工，對于正反面都需要進行數控加工的機械設備配件，要確保配件加工工藝標準的統一，使得機械設備配件零部件尺寸相互協調，對于沒有核實標準的機械設備配件，在加工的過程中應該考慮增加機械設備配件加工工藝，或者安裝加工工藝臺或者工藝孔，在機械設備配件數控加工完成后，再將增加的工藝臺或者工藝孔拆除。此外，在機械設備配件加工的過程中，還要對機械設備配件的安裝方式進行科學合理的選擇，以免機械設備配件在數控加工機床切削力的作用下發生形變或者位移，以免機械設備配件精度較低，或者機械設備配件尺寸發生誤差，因此，在機械設備配件加工的過程中，要確保配件位置保持不變，盡可能將機械設備配件壓緊夾牢，對機械設備配件壓緊夾牢的方法進行科學合理的選擇，在極大程度上減少加工誤差，確保機械設備配件加工操作安全，提高機械設備配件的生產率。

總結：隨著數控技術在機械設備加工中的廣泛使用，數控技術成為機械設備配件加工制造的基礎，數控技術在一定程度上加快了機械設備配件加工技術的發展，和傳統加工技術相比，數控加工技術的工藝和自動控制更強，在機械設備配件加工的過程中，要對機械設備配件數控加工工藝進行細致分析，選擇科學合理的加工方法，才能有效提高機械設備配件的質量和數控加工機床的使用效率。