代 婷
(中沙(天津)石化有限公司 天津 300270)
本文介紹了中沙石化開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中各個(gè)階段的具體內(nèi)容及方法,通過(guò)分析審核過(guò)程中產(chǎn)生的清潔生產(chǎn)方案,找到大型乙烯企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效途徑。最后,匯總中沙石化開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核績(jī)效,以具體的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益作支撐,證明大型石化企業(yè)開(kāi)展清潔生產(chǎn)的重大意義。
清潔生產(chǎn)審核是企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的重要手段[1-2]。中沙石化通過(guò)清潔生產(chǎn)審核,將預(yù)防為主、綜合治理的持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)用于企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以及產(chǎn)品和服務(wù)中。從源頭進(jìn)行治理,削減污染及廢棄物產(chǎn)生,最大限度地利用資源能源,避免對(duì)周邊造成的不利影響[3]。本輪清潔生產(chǎn)審核嚴(yán)格按照:籌劃與組織、預(yù)審核、審核、方案產(chǎn)生與篩選、可行性分析、方案實(shí)施、持續(xù)清潔生產(chǎn)七個(gè)階段[4]開(kāi)展工作。
預(yù)審核是清潔生產(chǎn)審核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的起點(diǎn)[5]。公司對(duì)近三年的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行現(xiàn)狀評(píng)估,重點(diǎn)分析公司環(huán)境保護(hù)及資源利用現(xiàn)狀,確定審核重點(diǎn),制定清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)。
通過(guò)對(duì)公司清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀的了解,將乙烯、苯酚丙酮、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置作為審核重點(diǎn)。通過(guò)物料平衡、能量平衡和水平衡分析,發(fā)現(xiàn)物料流失和能量損耗環(huán)節(jié),為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)[6-7],最終確定了19項(xiàng)無(wú)低費(fèi)方案以及8項(xiàng)中高費(fèi)方案。
無(wú)/低費(fèi)方案的實(shí)施,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的重要途徑[8]。公司本著“邊提出,邊實(shí)施,邊見(jiàn)效”的原則,盡早實(shí)施。19項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案,共投資9.6萬(wàn)元,累計(jì)實(shí)現(xiàn)9.68×104tce的節(jié)能量,經(jīng)濟(jì)效益1.06億元。
本輪審核共實(shí)施清潔生產(chǎn)中/高費(fèi)方案8項(xiàng),項(xiàng)目實(shí)施率100%,八項(xiàng)方案的具體內(nèi)容見(jiàn)表1。
8項(xiàng)中/高費(fèi)方案,累計(jì)投資714.3505萬(wàn)元人民幣。取得了顯著的環(huán)境效益:通過(guò)裂解爐燒焦罐改造,減少裂解爐燒焦過(guò)程帶入大氣中的細(xì)微焦粉顆粒;通過(guò)更新DPG裝置E-725A/B換熱器,減少污水排放3.4t/h;通過(guò)乙二醇廢氣冷凝分液改造,有助于改善EO/EG裝置周邊環(huán)境;苯酚罐及異丙苯罐增加氣相平衡線,有效減少油氣無(wú)組織排放1.8t/a;污水處理廠投加生物增效劑,使公司污水外排氨氮濃度由8.4mg/L下降至3.5mg/L。經(jīng)濟(jì)效益顯著的“乙烯裝置火炬系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥改造”、“苯酚丙酮裝置苯酚罐和異丙苯罐氮封改造”等項(xiàng)目,截止至本輪清潔生產(chǎn)審核結(jié)束,累計(jì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益214.4萬(wàn)元。

表1 清潔生產(chǎn)中/高費(fèi)方案匯總表
通過(guò)各類清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施,企業(yè)清潔生產(chǎn)水平提高到了一個(gè)新的臺(tái)階。衡量審核完成情況的關(guān)鍵目標(biāo)包括:乙烯裝置綜合能耗、萬(wàn)元產(chǎn)值COD排放量、EO/EG裝置綜合能耗、苯酚丙酮裝置綜合能耗等。
其中乙烯裝置通過(guò)編寫停工減排方案、優(yōu)化燃料系統(tǒng)操作、改造火炬蒸氣調(diào)節(jié)閥、改造裂解爐燒焦罐等,裝置綜合能耗較2014年目標(biāo)值下降3.8%;EO/EG裝置通過(guò)實(shí)施優(yōu)化工藝操作、優(yōu)化脫氧器排氣、裝置高負(fù)荷運(yùn)行、優(yōu)化操作減少蒸氣消耗、乙二醇裝置外送冷凝廢氣改造等清潔生產(chǎn)方案,裝置綜合能耗下降2.0%;苯酚丙酮裝置通過(guò)實(shí)施優(yōu)化操作減少蒸氣消耗、改造苯酚罐及異丙苯罐氮封等2項(xiàng)清潔生產(chǎn)方案,裝置綜合能耗下降9.5%。
為評(píng)估開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核對(duì)污染物的治理情況,匯總了自2011年來(lái)廢氣、廢水、固廢的排放情況。通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)中沙石化通過(guò)清潔生產(chǎn)審核,污染物減排效果顯著。
表2中四組數(shù)據(jù),為公司近年來(lái)廢氣排放指標(biāo)的完成情況。通過(guò)對(duì)比可發(fā)現(xiàn),公司自2013年完成苯酚丙酮裝置焚燒爐改造以后,徹底消除二氧化硫排放;并且通過(guò)陸續(xù)完成裂解爐清焦罐的改造,公司煙塵產(chǎn)生量也呈現(xiàn)逐年遞減的趨勢(shì)。

表2 廢氣排放指標(biāo)完成情況

表3 固體廢棄物排放指標(biāo)完成情況
表3列出公司近三年廢棄物的產(chǎn)生及處理情況。能夠發(fā)現(xiàn)自2012年,廢棄物產(chǎn)生量呈逐年降低趨勢(shì),這與公司優(yōu)化生產(chǎn)操作、提高裝置平穩(wěn)率、減少非計(jì)劃停車等一系列措施息息相關(guān);并且,公司通過(guò)提高裝置收率,進(jìn)一步降低了廢棄物的產(chǎn)生。

表4 廢水排放指標(biāo)完成情況
表4為公司污水廠的污水指標(biāo)。公司污水外排口安裝在線監(jiān)測(cè)儀表,與政府環(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng),接受政府實(shí)時(shí)監(jiān)控。根據(jù)天津市環(huán)保局及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,中沙公司執(zhí)行污染物最高允許排放濃度分別為:化學(xué)需氧量(COD)60mg/L,氨氮8mg/L[9]。表4中數(shù)據(jù),顯示公司外排污水指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。
本輪清潔生產(chǎn)審核,共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項(xiàng),方案實(shí)施率100%,累計(jì)投入資金723.9505萬(wàn)元。方案實(shí)施后,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益:節(jié)電0.51×104tce/a,節(jié)約蒸氣3.17×104tce/a,節(jié)水153.3835×104t/a,減少苯無(wú)組織排放1.8t/a,減少污水產(chǎn)生2.98×104t/a,減少氮?dú)馐褂?31.99×104m3/a,經(jīng)濟(jì)效益10828.94萬(wàn)元/年。達(dá)到了節(jié)能、降耗、減污、增效的清潔生產(chǎn)目的。
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