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電站鍋爐用SA-213T23耐熱鋼管焊接質量控制技術要點

2015-10-09 01:28:15王敬東浙江省特種設備檢驗研究院杭州310020
山東工業技術 2015年19期
關鍵詞:裂紋工藝

王敬東(浙江省特種設備檢驗研究院,杭州 310020)

電站鍋爐用SA-213T23耐熱鋼管焊接質量控制技術要點

王敬東
(浙江省特種設備檢驗研究院,杭州310020)

摘要:電站鍋爐用的SA-213T23鋼在焊接后,可不進行焊后熱處理,只需采用焊后緩冷即可達到符合安全的組織性能,這樣可減少施工工作量。但是,該材質鋼管與SA-213T91鋼的異種鋼焊接對接接頭,在鍋爐運行一段時間后,易產生裂紋。本文將對這些情況進行深入的分析,探尋其發生的原因。

關鍵詞:SA-213T23耐熱鋼管;焊接質量;控制要求

0 引言

T23鋼管壁厚小于8mm的一般不進行熱處理,而大于8mm以上的,還是要進行熱處理的。

1 SA-213T23管材焊后熱處理工藝

1.1母材及焊接材料

SA-213T23的母材料是T23鋼,其是T22的改進版,碳和Mo含量比T22低一些,W、V、Nb、B等含量有所增加,每種元素的增減都是為了選擇性地,改善母材料的性能。同時,加入管材的焊后熱處理工藝可以有效地增加T23鋼的強度和應力大小。碳是一種柔性原料,其降低正是為了增加T23鋼的強度,以及降低T23鋼焊接時的溫度。W、V、Nb、B的增加是為了改變T23鋼的應力,雖然量不大,但是應力提升效果明顯。

1.2焊接工藝方案

T23鋼的焊接工藝相比較T22做了相當大的改進,最主要的就是T23采用了最新的手工氬弧焊或熱絲TIG焊。在正式進行焊接前,需要做好充足的準備工作。進行T23鋼的焊接時,首先需要讓焊接管成V形的口,坡口的角度一般在60°左右,焊接管的長度大約50mm,直徑大約8mm,并且管子的內壁都必須清理干凈。焊接時的溫度需要保持在300°左右,焊接管對接口需要保持大約2~3mm的寬度。

在焊接后的熱處理中,需要準確地把握熱處理的溫度,通常熱處理的進爐溫度在400°左右(安裝等現場施工焊接后應立即進行局部熱處理),出爐的溫度需要保持不變(施工現場焊后熱處理在降溫過程中要控溫,要等到溫度降至300℃以下方可不必控制溫度——空冷),才能保證熱處理的質量。同時在爐中處理的時候,溫度的上升速度不能太快,需要小于220°/h,降溫速度也需要保持在270°/h以下。熱處理的時間根據實際情況會有所不同,在30~120分鐘之間,在這個過程中爐中的溫度應保持不變。

1.3使用2CrWV焊絲的接頭性能

前文提到T23鋼采用手工氬弧焊工藝處理,按照要求,手工氬弧焊需要專門采用2CrWV焊絲,且該種焊絲在熱處理的時候需要特別注意一些參數。一般抗拉強度需要保持在570~620Rm/Mpa之間,斷裂的位置設置在焊口處,焊絲長度在7.9~8.3mm之間,焊絲的直徑在12.6~12.8mm之間,焊絲的極限荷載大約控制在60F/kN左右,面彎需要控制在D=3a/180°左右,背彎和面彎需要保持一樣。實際焊接過程中,科學地設定接頭的各項性能和參數,可以有效地避免焊接時出現裂紋,確保母材和焊縫都不會出現缺陷,從而有效的增加焊縫的硬度。

1.4使用UnionIP23焊絲的接頭性能

新型焊接工藝中有時會采用UnionIP23焊絲,相比手工氬弧焊,UnionIP23焊絲的抗拉強度要更高,在600~650Rm/Mpa之間,斷裂的位置不變,設置在焊口處,焊絲長度會增加,在7.9~8.8mm之間,焊絲的直徑會變小,在12.1~12.4mm之間,焊絲的極限荷載也大約控制在60F/kN左右,面彎和背彎保持不變,需要控制在D=3a/180°左右。

2 SA-213T23異種鋼焊接工藝

2.1T23鋼的焊接性分析

經過科學計算,SA-213T23異種鋼焊接時的CEN大約為1.3%,因此我們認為SA-213T23異種鋼焊接具備空淬傾向,相比較SA-213T23管材在焊接時更容易出現裂紋。為了避免裂紋的出現,我們在焊接時就必須采用預熱處理,并且預熱處理的溫度大約在70°~160°之間。此外,T23鋼焊接性能保持的關鍵在于控制焊接區的組織轉變進程,在焊接進程中溫度需要嚴格保持在300°左右,并且焊接完成溫度降低之后需要立即進行熱處理。

2.2T23異種鋼焊接時應注意的問題

T23異種鋼焊接時需要注意很多問題。首先,T23異種鋼焊接采用的是T91鋼,這種鋼材具有更強的耐熱性能,所以焊絲母材的選取需要用不含W的B類異種鋼。

其次焊接的時候根層焊縫需要防止一些金屬的氧化。在高溫環境中,焊絲中含有的Cr,Mo,V等金屬會與氧氣發生化學反應,產生相應的金屬氧化物,這些金屬氧化物會大大地降低焊接的性能。因此在高溫焊接的時候需要采取充氬操作,保證焊接過程在無氧環境中進行。

最后,T23異種鋼焊接時需要對焊接處的金屬進行稀釋處理,因為焊接材料對含有Cr,Mo,V等稀有金屬量的要求非常苛刻,需要保證在嚴格的范圍內。焊接處由于焊絲和母材的融合,Cr,Mo,V等稀有金屬的含量會成倍增加,從而降低材料的性能,所以在焊接之后需要對焊接處的一些稀有金屬進行稀釋處理,以保證材料的優異性能。

3 總結

電站鍋爐用的SA-213T23鋼在熱處理的過程中,受母材及焊接材料的影響,會采用特殊的焊接工藝方案,一般會使用2CrWV焊絲和UnionIP23焊絲,并且接頭性能也有特殊要求。只要參數和性能選擇合理,選擇UnionIP23焊和手工氬弧焊都可有效地避免焊接出現裂紋,達到良好的效果。

參考文獻:

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