某銅鎢礦選礦工藝設計

王心金　旦增平措　納海艷

（1青海省有色地質礦產勘查局七隊青海西寧810007；2西藏地勘局地熱地質大隊西藏拉薩850000）

某銅鎢礦選礦工藝設計

王心金1旦增平措2納海艷1

（1青海省有色地質礦產勘查局七隊青海西寧810007；2西藏地勘局地熱地質大隊西藏拉薩850000）

本文通過研究某銅鎢礦礦石性質，進行了選礦工藝流程試驗，對各流程的實驗結果進行了對比，提出了針對該礦的經濟、合理的工藝流程，從而為該區鎢資源的開發利用和礦山建設提供了可靠的依據。

白鎢礦選礦工藝設計

某銅鎢礦地處青藏高原東北部，屬典型高原大陸性冷濕氣候干旱區。其大地構造位置位于同仁-澤庫弧后前陸盆地，構造線以北西向為主，出露有二疊系、下三疊統組成的褶皺基底和白堊系、新近系、第四系組成的蓋層。侵入巖出露較廣，主要集中于鄂都-瓜什則地區，時代多為印支期和燕山期，巖性以中酸性淺成侵入巖為主。區域礦產以有色金屬和貴金屬為主。全區共求得礦石量860.97萬噸，金屬量：WO34.29萬噸，平均品位0.63﹪。

1　礦石性質

本次工作的研究對象是該礦區的矽卡巖型銅鎢礦石。

1.1原礦主要化學成份及礦石密度

表1　原礦多元素分析結果Table1 Multi-element analysis results of run-of-mine 0re注：*單位為10-6

原礦多元素分析結果列表1。

由表1可知：礦石中主要有用元素為W，品位是WO30.81×10-2，其次是Cu 0.34×10-2；Au 0.13×10-6、Ag 12×10-6，達到了綜合回收品位；有害元素As、P等含量低，對鎢的回收影響不大。

通過對該礦石進行工藝性質測定，測得礦石比重為3.25，-15mm礦石堆積角為33.75°，-15mm礦石摩擦角為28.27°。

1.2主要元素及賦存狀態

由顯微鏡下及電子探針能譜分析，鎢元素主要賦存于白鎢礦中，白鎢礦呈半自形-自形粒狀與鈣鐵石榴石、陽起石、螢石、石英等關系密切，主要分布其粒間；與金屬礦物則呈規則-半規則連生。普遍容易解離，解離程度的關鍵取決于白鎢礦的粒度。

1.3粒度特性

對磨礦細度-0.074mm65%原礦進行了粒度篩析，其篩析結果見表2。

其中：白鎢礦的粒級分布情況如圖1所示。

由表2和圖1可以看出，白鎢礦粒度以大于0.08mm為主，占82.53%%，粒度<0.08mm較少，占17.47%；白鎢礦粒度>0.04mm，約占98.25%，小于0.04mm很少，僅為1.75%。從圖1可知：在白鎢礦粒級分布中，0.16-0.32mm和0.08-0.16mm最多，分別占29.73%和27.11%，其次是0.32-0.64mm，占21.88%，再次是0.04-0.08mm，占15.72%,0.64-1.28mm和<0.01-0.04mm，很少，分別占3.81%和1.75%。

表2　-0.074mm65%原礦粒度篩析結果Table2 particle size analysis results of run-of-mine 0re(-0.074mm65%)

圖1　白鎢礦粒級分布圖Fig.1 Diagram of particle size distribution of scheelite

圖2　單一浮選原則流程Fig.2 The principle flowsheet of single flotation

1.4單體解離分析

礦石中WO3主要賦存于白鎢礦中。白鎢礦粒度較粗，+0.08mm占82.53%%，大部分利于解離回收，但有細粒白鎢礦與石英呈包裹連生關系存在，則單體解離就較難。白鎢礦與金屬礦物也有一定關系，如有細粒包裹于黃銅礦、磁黃鐵礦中或黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦等呈細脈狀分布于白鎢礦裂隙中，磨礦粒度過粗也不利回收。

整體而言，白鎢礦的單體解離主要以白鎢礦粒度為主，粗粒相對容易解離，細粒則需要適當較細的磨礦細度。

2　選礦工藝設計

2.1設計依據

中國是世界鎢資源最豐富的國家，約占世界比例的60%，但世界上80%左右的鎢資源消耗來自中國。面對我國鎢資源的現狀，在加大鎢資源勘查工作力度的基礎上，還必須做好鎢資源的開發和綜合利用工作，以確保鎢業的健康可持續和精細化發展。

研究區的鎢資源在西北地區占有很大比重，合理的利用和開發鎢資源具有一定的戰略意義。通過對該區銅鎢礦石進行研究，制定出可行的選礦工藝，為開發該區鎢資源提高依據，并提高鎢資源的利用率。

2.2工藝設計

2.2.1探討試驗

圖3　"重-浮"特點性質征上對比，但其回收率不的高，但其回收率不高

（1）重選試驗

由于白鎢比重較大，首先采用重選工藝探討白鎢礦與脈石的分離效果。經重選試驗發現，鎢精礦中銅超標，且尾礦中鎢的損失較大，故單一的重選工藝不能充分有效的回收鎢。

（2）單一浮選試驗（圖2）

（3）等可浮選試驗（圖3）

2.3工藝指標

通過上述不同工藝流程試驗，最終試驗結果對比見表3。

表3　選鎢不同工藝流程閉路試驗結果對比Table3 Comparison of closed-circuit test results of different flowsheet

由表3可見，選銅采用等可浮選流程，銅回收率在85%以上。選銅尾礦選白鎢礦，單一重選流程，所得鎢精礦鎢品位較高，但回收率偏低；單一浮選流程中，高品位鎢精礦的回收率75.60%，低品位鎢精礦的回收率達82.63%；“重—磁”聯合流程，所得高品位鎢精礦回收率達83.79%，低品位鎢精礦回收率為87.92%，選鎢指標比單一浮選流程明顯提高。

采用“重-浮”聯合流程回收礦石中的銅、硫、鎢不及單一浮選流程簡單，但對白鎢礦的回收率提高有利，也符合礦石性質特點。從礦產資源充分回收利用角度考慮，認為“重-浮”聯合流程適宜。

3　經濟估算

3.1產值估算

每處理100噸含Cu0.33%，含WO30.81%的原礦，其生產產值概算見表4。

表4　產值概算表Table4 Calculation of the output

按日處理100噸礦石的規模，重-浮流程每處理一噸礦石的生產成本估算結果見表5。

表5　成本估算表Table5 Calculation of the cost

100噸/日選廠生產利潤見表6。

表6　利潤估算表Table6 Calculation of the profit

4　結語

（1）總結白鎢礦回收的三種不同的工藝流程閉路試驗結果：單一浮選流程的試驗結果優于單一重選的結果；“重-浮”聯合流程的結果優于單一浮選的結果。雖然聯合流程相對復雜，但鑒于鎢金屬的價格較高，故從提高鎢回收率，提高經濟效益考慮，通過初步經濟估算得出“重-浮”聯合流程在效益上優勢比較明顯，故作推薦流程。該流程的各項指標主要為：

閉路試驗主礦物回收指標為：銅精礦品位22.76%、回收率88.35%；“重選+浮選”合并總鎢精礦WO3品位53.36%、WO3回收率83.79%。回收了礦石中白鎢礦的88.75%。

綜合回收情況：硫精礦含硫39.19%、回收率76.38%。金、銀在銅精礦和硫精礦中富集情況，銅精礦含金0.42g/t，含銀349g/t，銀回收率35.48%；硫精礦1含金0.23g/t，含銀128g/t，銀回收率40.85%。銀總回收率76.33%。

（2）按行業標準(YS/T318-2007)，銅精礦夠Ⅲ級品要求；按行業標準(YS/T 231-2007)，鎢精礦鎢含量夠二類Ⅴ級品要求；硫精礦主元素硫含量達到了LJK-37的要求。銀在銅精礦含量夠計價標準。

[1]《選礦手冊》編輯委員會[M].北京：冶金出版社，1999.7（2006.1重印）ISBN-5024-1183-6.

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Design of beneficiation process for an ore of copper and tungsten

Wang Xinjin1,DANzengpingcuo2,Na Haiyan1
（1.7th party of Qinghai Non-ferrous geological and mineral exploration bureau,Xi’ning Qinghai，810007,China;2.Geothermal Tibet Bureau of Geology and Geological Brigade，Lhasa,Tibet，850000）

On the basis of the study of the characteristics for the ore of copper and tungsten,the flowsheet has been tested,an economy reasonable ore-dressing technological flowsheet has been designed through the results of the different flowsheet test,which can Providea basis for the resource utilization and construction for this mine.

tungsten;beneficiation process;design

P613[文獻碼]B

1000-405X（2015）-7-47-3